生产车间管理制度

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  • 车间生产盘点管理制度

  •   1.目的:

      为确定生产秩序正常运作,确保xx质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。

      2.适用范围:

      适应于生产车间全体工作人员。

      3.权责:

      依本办法之规定。

      4.相关制度

      一、岗位制度

      1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

      2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

      3.各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

      二、请假制度

      1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在12小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在24小时前用书面的'形式请假,请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

      2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

      3.员工请假核准权限:

      (1)一天以内由班组长至部门主管批准;

      (2)三天以内由班组长至部门经理批准;

      (3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

      三、清洁卫生制度

      1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

      2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

      3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

      4.每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

      5.每时维护7S管理,做好7S检查工作。

      四、生产秩序制度

      1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

      2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥。

      3.员工上班应着装统一整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋、短裤进入车间。

      4.上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

      5.员工在作业过程中,不得坐工作台面,姿势正作业时须按要求带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班长、组长反应,不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照质量要求作业。

      6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序完成后进入组立时,必须经QC确认。不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

      7.工作时间内,除班组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

      8.所有员工必须按照操作规程(图纸,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

      9.员工在生产操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

      10.工作时间离岗时,需经现在班长同意方可离开,限时十五分钟内。

      11.上班注意节约用水用电,下班停工随时关水关电。

      12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

      13.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

      14.任何会议和培训,通知应参与的人员不得出现迟到、早退和旷会。

      15.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

      16.上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。

      17.禁止在车间嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者视情节轻重予以处罚。

      18.提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

      19.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿。

      20.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的工具、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。

      21.车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间班长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将以停工处理。

      22.员工有责任维护工作区环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、配件、工具,地面不允许有掉落异物。

      23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产工件须以明确的标识区分放置。

      24.现场各机台应做好本岗位工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等

      25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

      26.不得私自携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

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2022-10-29 00:00:00
  • 蛋糕生产车间管理制度

  •   一、劳动纪律

      1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

      2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

      3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

      4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

      5、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

      6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

      7、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50—100元。

      8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

      9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

      10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

      11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50—100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

      12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

      13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

      二、现场管理制度

      1、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

      2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

      3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

      4、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

      5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

      发现一次罚款20元。

      6、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

      7、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

      8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

      9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

      10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

      三、生产工艺管理制度

      1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

      2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

      3、设备只能本工序的.员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

      4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

      5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

      6、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

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2022-10-29 00:00:00
  • 生产车间岗位管理制度

  •   一、工作职责及处罚办法

      1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

      2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。

      3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

      4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

      5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

      6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

      7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

      8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

      9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

      10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

      11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

      12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

      13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

      按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

      二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

      “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

      “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

      “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

      “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

      三、考核的目的:

      对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的`整体效益。

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2022-10-28 00:00:00
  • 生产车间纪律管理制度

  •   目的:为了加强本车间的劳动纪律管理工作,以明确各小组、各岗位的职责范围,做到有章可循,使车间的管理工作规范化、标准化、制度化,特制定如下各项管理制度。希望车间全体同仁本着对公司高度负责的精神努力工作,积极配合,为公司发展,个人利益尽职尽责。

      1、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员,然后开早会(周六、周日除外),宣导劳动纪律和生产事项。

      2、上班时间有厂服者必须穿厂服上班,配带好厂牌;上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等;严禁在车间禁烟区吸烟。

      3、上下班必须按照公司规定的作息时间,不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食;不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚,根据事态的严重性,相关责任人负连带责任。

      4、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律,做好区域的环境卫生,生产现场要规范的排放整齐,半成品及成品按指定位置摆放,并加以标识;认真督导员工填写流程卡,并却保流程卡的正常流通。

      5、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度,提前相应时间停机,对自己工作范围内的区域清理干净,废料和有用料放到指定位置,严禁混放,并且关闭好相关电源、门窗,有秩序的排队下班。

      6、爱护公司财物、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿;严禁乱涂、乱贴等不良现象。

      7、所有人员对车间物料控制负责,确保材料充分利用,减少浪费;严禁工作台下随处可见物料,每位人员对交期负责,对师傅交待的任务按期定量完成,制程中所用到的栈板必须摆放整齐。

      8、所有人员必须对产品的.品质负责。生产前签核相应样板,生产中按样板随时自检,确保工序半成品、成品品质合格率在99%以上。

      9、员工必须贯彻“安全第一,预防为主”的原则。保持安全通道畅通,严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。

      10、所有员工必须对自己负责,心中时刻拥有我要安全之理念。尽全心做好防范措施,绝不可抱有侥幸心理,加强自卫意识做到不伤害自己,不伤害他人。安全生产警钟刻不容缓、长鸣不息。

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2022-10-28 00:00:00
  • 生产车间标识管理制度

  •   1 目的

      为使公司各类警示标志和安全防护措施的设置和管理符合相关标准的要求,使之起到安全警示和安全防护的作用,减少安全生产事故的发生,特制订本制度。

      2 适用范围

      本制度适用于全公司范围内安全警示标志和安全防护设施及用品的管理。

      3 职责

      3.1 各部门负责对各自职责区域内的安全警示标志和安全防护设施及用品进行规范管理。

      3.2 安全办公室负责对各部门的安全警示标志和安全防护设施及用品管理情况进行综合监督检查。

      4 工作程序

      4.1 警示标志的管理

      4.1.1各部门应根据作业场所的实际情况,在有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置符合《安全标志》(GB2894)和《安全色》(GB2893)规定的安全警示标志和安全色。

      4.1.2各部门应在下列设备设施、作业场所和环境设置安全警示标志:

      (1)特种设备的显著位置;

      (2)可能产生严重职业危害的作业岗位;

      (3)在设备设施检维修、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志;

      (4)设备裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板;

      (5)吊装孔应设置防护盖板或栏杆,并应设警示标志。

      4.1.3各部门要建立责任区域内的安全标志台账,并载明每个安全标志的使用场所。

      4.1.4各部门要对安全标示进行经常性安全维护,保证安全标志的整洁醒目。

      4.2 安全防护设施及用品的管理

      4.2.1安全防护设施定义:是指安全网、孔洞盖板、防护围栏、防护栏杆及机械防护装置等。包括在施工作业中,根据施工工序、作业安全需要搭设的临时安全防护设施(如:采用挂设安全防护网、搭设钢脚手管安全防护栏杆、隔离层、安全通道等)。

      4.2.2安全防护设施的设置和维护

      4.2.2.1设置

      (1)各施工单位负责自身施工区域内需要的安全防护设施的设置,公用区域大型安全防护设施的设置任务由安全办公室统一协调安排。

      (2)安全防护设施的设置要完善,做到“有边就有栏,有洞就有盖,交叉作业有隔离,安全通道有封闭,高处作业下方有安全网”。无法设置栏杆时必须有水*防护绳,经常移动的'安全网设置成滑动式。

      (3)施工过程中需采取的临时安全防护设施要做到安全、可靠、完善、适用。

      (4)安全防护设施设置后,安全办公室要组织相关技术人员进行检验。

      4.2.2.2维护

      (1)安全防护设施以“谁使用谁负责”的原则进行维护。

      (2)公用大型安全防护设施,由设置单位进行维护。

      (3)安全防护设施的维护过程要保存相关记录。

      4.2.3安全防护用品的管理

      (1)公司应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

      (2)办公室根据相关规定制定劳动防护用品发放标准,按照相关规定及时为从业人员发放劳动防护用品,并做好发放记录。

      5 相关记录

      5.1 《安全标志管理台账》

      5.2 《安全防护设施管理台账》

      5.3 《劳动防护用品发放标准》

      5.4 《劳动防护用品发放记录》

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2022-10-28 00:00:00
  • 生产企业车间管理制度

  •   1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

      2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

      3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

      4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

      5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

      6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。

      7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

      8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

      (1)、开始工作之前

      (2)、上厕所以后

      (3)、处理被污染的原材料之后

      (4)、从事与生产无关的其他活动之后

      (5)、在从事操作期间也应勤洗手

      9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

      10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的.设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

      11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。

      12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

      13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

      14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

      15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

      16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。

      17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。

      18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。

      19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。

      20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

      21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

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2022-10-28 00:00:00
  • 疫情期间生产车间管理制度

  •   1、首次进入施工现场的.人员必须在保安室门口接受体温测量,并建立台帐。

      2、凡是体温测量在37.1℃以下的人员即可进入现场观察区,严禁直接进入生活区,不合格人员执行*管控措施。

      3、被测量体温的人员必须正确佩戴合格的医用口罩,测温人员必须穿防护服,佩戴防护眼罩、防护手套等。

      4、接受测量体温的人员必须自觉排队,间隔二米,严禁扎堆,扰乱秩序。

      5、体温测量人员必须通过扫二维码查询14天活动轨迹,截屏交给值班人员,做好登记。

      6、首次体温测量合格的人员进入现场后,需按照每日至少两次的标准在观察区进行体温测量,为期14天,并建立体温检测台帐。

      7、进入观察区未做核酸检测的人员不得进入生活区。

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2022-10-28 00:00:00
  • 生产车间的管理制度总结

  •   第一章总则

      第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

      第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

      第二章员工管理

      第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

      第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

      第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

      第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

      第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

      第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

      第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的'陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

      第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

      第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

      第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

      第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

      第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

      第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

      第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

      第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

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2022-10-28 00:00:00
  • 生产车间的安全管理制度

  •   为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作,使之系统化、规范化、制度化,做到事事有章可循,经采取各方面意见,形成该管理制度,望各相关人员遵照执行。

      制定目的:规范xx厂xxx车间安全生产管理工作,保证车间生产工作安全进行。

      制定的原则:科学、规范、有效,促进车间安全生产管理水*。

      一、安全管理职责

      车间正职对本单位安全生产负领导责任,各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。

      车间主任对本单位的安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全负责,其职责是:

      1、保证*生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

      2、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

      3、组织对新员工包括实*、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

      4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

      5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

      6、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

      班组长(工段长)安全生产职责是:

      1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

      2、组织职工学*并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。

      3、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

      4、负责对包括实*、代培人员进行岗位安全教育。

      5、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

      6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

      二、安全生产检查制度

      1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

      2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

      3、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

      4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

      5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

      三、安全生产检查实施细则

      车间安全生产检查细则如下,参照执行。

      1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

      2、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

      3、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

      4、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

      5、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

      6、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

      7、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

      8、天车在开动时应逐档启动,使天车*稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

      9、天车运行时不允许打倒车,需要换方向时,将控制器转到零位,待车*稳后,方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。

      10、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

      11、在更换阳极时,起落速度要*稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

      12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

      13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

      14、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

      15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

      16、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

      17、吊运重物间或液体金属时,吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

      18、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

      19、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

      20、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水*,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

      21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

      22、天车工离开操作室时,应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位,并断开配电盘的刀闸。

      23、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

      24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。

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2022-10-28 00:00:00
  • 涂料生产车间管理制度

  •   一、均衡生产,调度有序

      1.配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

      2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

      3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

      4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

      二、产品质量控制有力

      1.车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

      2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

      3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

      4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

      5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

      6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的'返工率,从而保证产品质量。

      三、原辅材料,供应及时

      1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

      2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

      3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

      四、设备完好,运转正常

      1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

      2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

      3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

      五、安全第一,消除隐患

      1.做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

      2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

      3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

      4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

      5.下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

      6.车间管理人督促每位员工养**离机关的*惯,并提醒有关人员定期安检。

      六、堆放整齐,文明生产

      做到:裁片不落地,衣框不乱放;

      衣角不掉地,成品不乱堆;

      散线不乱抛,断针不乱丢;

      补片一换一,辅料次换优;

      食物不进车间,杂物不放衣框;

      机台保持清洁,场地整洁卫生。

      1.*车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

      2.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

      3.要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

      5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

      七、原始记录,齐、准、快、明

      1.生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

      2.现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

      3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

      4.每天下班前处理好当天的日常事务。

      5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

      八、士气高涨,协调一致

      1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

      2.调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

      3.生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

      4.生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

      九、服务现场,以理服人

      1.生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

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2022-10-28 00:00:00
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