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“方案”,即在案前得出的方法,将方法呈于案前,即为“方案”。以下是小编帮大家整理的土建工程冬季施工方案(精选5篇),希望能够帮助到大家。
一、工程概况
50m砖烟囱,因长期使用,烟囱表面出现裂缝,外表面与外部加固的钢结构腐蚀严重,目前烟囱现状严重地威胁安全生产。其主要工程量见下表:
序分部分项工程名称单位工程量备注
1包箍制作道45
2竖筋制作根8
3包箍安装道45
4竖筋安装根8
5包箍油漆道45
6竖筋油漆根8
7外露金属钢结构防腐m45爬梯等
8避雷系统检修套1
二、施工工序
施工前的准备工作→烟囱全面检查→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→包箍竖筋安装→避雷系统检修→外露金属结构防腐→竣工验收
三、技术措施
1、用60×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作完成后,进行除锈防腐(防锈底漆二遍,银粉面漆二遍),安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长均匀分布6道,包箍以每100cm一道均匀布置,共20道,包箍连接板采用60×6的扁钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应*整、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧,并用Φ20的加强螺栓紧固。
2、包箍竖筋制作时,制作放线,应准确并做好各项记录,安装前应进行复核,以防出现错漏。
3、焊接时焊缝应均匀饱满,并不得出现漏焊、假焊等现象。
4、焊接作业时相对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。(爬梯、*台制作示意图附件一)
5、检查整个避雷系统,包括避雷针、避雷线和避雷围线等,需更换的应立即更换,并保证其接地电阻不大于10欧姆。
6、烟囱外露金属构件,先进行除锈,再涂刷防锈底漆二遍,银粉面漆二遍。
四、烟囱维修施工方法
1、烟囱维修本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。
2、外部采用座式登高板进行施工。
3、外部施工时,顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝残夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。
4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管,并负责向下移动,严禁不带保险绳直接进行操作施工。
5、座式登高板和操作绳的连接应牢固,登高作业前应有专人检查。
6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。
五、烟囱维修保证质量措施
1、烟囱维修施工前组织所有施工人员学*和讨论施工方案,详细向施工人员说明施工内容、质量要求和注意事项,原材料进场必须进行二次检验,并且有产品合格证、质量证明书和检测报告。
2、分部分项工程必须有验收记录和交班记录。
3、前道工序施工结束后,必须经建设单位验收合格后再进行下道工序的施工,发现问题及时报项目部,项目部报建设单位后,制定整改方案。
4、接受甲方监督,乙方质检员应全过程的跟踪监督施工。
5、以优质工程为目标,实行奖罚制度,并把每道工序,每个环节落实到各个班级和个人。
6、严格按照《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-86、《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-20XX、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20XX、《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。
6.1防腐层和涂刷,钢结构表面干燥,,并将表面的浮灰、油污、灰浆等清除干净方可进行,涂层不应小于150um。
6.2钢结构焊接高度应取薄板厚度,一律满焊,焊缝不应有无孔、袭纹、灰渣等缺陷,焊条采用E4303。
6.3钢结构表面涂层户外厚度一般不低于150um,除锈标准应达到St3级。
*涂层应涂刷均匀、美观,做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折等现象。
7、建立项目负责人为第一责任人的质量领导小组,树立“质量第一,安全第一”的思想意识,强化全员的质量观,争创优质工程。
一、40米烟囱刷航标
1、在刷油漆前对需涂刷部分进行清理浮尘处理。
2、刷调和漆两遍,分蓝、白二色,25米分6节,每节刷4.16米。
二、35米烟囱维护
1、安装包箍
包箍用材50×5的扁铁;在地面应按照烟囱25段的周长和高度制作包箍和竖筋,安装到烟囱上应看起来等称、美观。
安装时采用高空悬挂式作业,包箍的两端用16ф的螺丝紧固;螺丝必须拧的牢固。
2、安装避雷系统
安装避雷针2支、避雷线并接地。
3、爬梯;包箍;避雷针、线防腐
刷防锈漆两遍;每个结构死角涂刷到位。
三、30米烟囱维护
消防管道工程施工方法及技术措施
根据本工程的工程量大、工作内容繁锁、施工工艺复杂,尤其是罐体泡沫灭火、喷淋管道及支架属高空作业易受海面多风的气候约束,工程能否按期完工,关键是看消防管道能否克服大风等恶劣天气带来的不利影响如期完成。为保质保量完成本项工程,特制定本方案。
一、编制依据:
1、业主提供的设计图纸;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97
3、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
4、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
5、《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2006
二、总体方案及部署:
1、施工顺序:先罐体后地面的工艺流程,逆向连续施工;
2、喷淋环管、支架及刷漆等在地面完成预制、组对,并做好标记;
3、高空作业所用吊笼形式及数量依据人员配备情况制作完毕;
三、施工程序
由技术人员对班组进行安全技术交底,交清工作内容、工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求等事项。
1、管道预制:管道为热镀锌钢管,只能采取冷煨法加工。根据环管的半径制作好模具,先试煨,再由管道的回弹量对模具进行调整,直至弧度满足要求。对于每种规格的管道均重复上述步骤。
2、管道组对:将每段弯管按照设计图纸结合现场情况确定摆放位置,确定不同管段的合理衔接顺序并作好标记,同时将支架的圆周间距及喷头间距标示清楚。
4、管道支吊架预制、安装。
5、喷头安装:喷淋环管标识完毕,钻孔、安装喷淋头,之后刷漆防腐并保留好原有安装顺序标记。
6、环管安装:准备就绪,开始安装喷淋环管。按照先上后下的顺序把第三层环管安装完毕,再进行第二层,最后完成第一层。
7、水*管安装:待罐体上的环管与立管安装完毕后,依据施工*面图及相应规范进行罐体下边水*管道安装。
8、管道试压:消防喷淋管道(地上部分)及泡沫管道系统应进行水压试验。
一、编制依据
1、本标段总体实施性施工组织设计
2、施工计划
3、现行各项施工规范及验收标准
4、分部冬季施工项目
5、当地的气候条件;
6、业主、监理单位的相关要求;
二、编制原则
1、确保工程质量;
2、经济合理,冬施增加的费用为最少;
3、所需的热源和材料有可靠的来源;
4、方便现场安全、消防管理。
三、冬季施工迄止时间
当环境昼夜*均气温(最高和最低的*均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的*均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,则现场施工进入冬季施工。当室外日*均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。
四、冬季施工项目
冬季施工的主要项目为桥梁桩基、扩大基础、承台、墩台身;路基挖填方、路基搅拌桩及CFG桩。预计冬季施工时间为12月15日~2月20日,共计65天。
五、冬季施工准备工作
1、技术准备
①在入冬前组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学*,并向现场施工人员进行交底。
②进入冬季施工前,对现场工作人员技术培训,合格后,方可工作。
③与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
④安排专人测施工期间的天气气温,砂浆、砼的温度并作好原始记录。
2、现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②采用土工布包裹输送水管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量,接通电源。
④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
3、保温材料准备
冬季施工保温材料主要为塑料布、棉被、电暖气、火炉
专项施工方案
为了确保事情或工作得以顺利进行,常常需要预先准备方案,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。那么方案应该怎么制定才合适呢?下面是小编为大家整理的专项施工方案,欢迎阅读与收藏。
一、工程概况
本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。
二、搭设材料
1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水*杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。
3、钢管表面*直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。
①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m*面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm
3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸
1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。
2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和*共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。
4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水*向为四跨。
五、纵向、横向水*杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
1、纵向水*杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。
纵向水*杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水*接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最*主节点的距离不大于纵距的1/3。
2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水*杆杆端的距离不小于100mm。
3、纵向水*杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水*杆上。
4、横向水*杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水*杆上,要求绑扎牢固,交接处*整,无空头板。
6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
六、立杆
1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置*稳牢固。
3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定。
立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的'边缘至杆端距离不应小于100mm.
为确保冬季施工正常进行及施工质量,我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析,特编制冬季施工方案。
一、编制依据
根据济南冬季及现场实际施工项目情况,进一步规范作业行为,确保冬季安全生产,编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。
二、工程概况
装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面,墙面踢脚线施工等。
三、施工安排
1、受影响的冬季施工项目工程。
冬季期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料基层处理。
2、施工进度计划
(1)冬施期间,结合本工程的特点,做好各分项及整体项目的计划安排。
(2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。
(3)集中时间上人,合理安排人员配置,采取加班加点抢工期,尽可能避开低温施工。
四、冬施准备工作
组织措施
1、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
2、材料准备
1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。
2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。
3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。
4)对于易燃易爆的.材料设专库存放,并配备足量灭火器,以保证意外情况发生。
3、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,*时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损
4、现场准备
现场准备采暖保温措施,室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录。
5、技术准备
(1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104—97《建筑冬期施工规程》
(2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组
(3)做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。
(5)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”
(6)消防工作准备。冬季施工中,由于保温、取暖等火源增多,需加强消防安全工作。
(7)认真做好测温、保温工作,建立测温组织,做好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工人加强保温措施。
五、主要施工技术措施
涂料施工:
1)涂料施工时,应分层分段局部施工,走廊与室内空间隔开,做好门洞及通风口处保温措施,用重棉被的方法遮挡,防止室内空气和走廊及室外空气流通,保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)
六、施工管理措施
为加强冬季施工管理,必须做好以下几方面的工作。
1、加强领导
提高对冬季施工重要意义的认识,加强领导,认真对待,做好计划安排工作。
2、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化
3、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度
4、保温措施
(1)采用24小时封闭门窗
(2)所有门用双层棉门帘钉牢
(3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死
(4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温
(5)所有门口控制人流量
5、冬季装饰工程操作规程
涂料工程
室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。
6、质量保证措施
围墙施工方案
为保证事情或工作高起点、高质量、高水*开展,常常需要预先准备方案,方案的内容和形式都要围绕着主题来展开,最终达到预期的效果和意义。那么优秀的方案是什么样的呢?下面是小编整理的围墙施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
一工程概况
本工程为海滨生产基地改造工程,由中石化宁波工程公司设计,浙江鼎元建设有限公司承建,本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。
海滨生产基地按照功能分为三个区域:一是生产预制区,包括两部分,场地西北角为储运公司预制工厂,场地东南角为建安公司预制厂。
二是仓储维修区,作为施工设备的集散地,承担设备的仓储、维修、维护任务;三是办公休息区。
本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建,改造部分是在靠*储一路围墙,扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分,为本工程施工质量要求高,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。
改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏,利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。
扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础,大桥下围墙基础为C15素混凝土,地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖,地面上用M2、5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体和压顶用1:3水泥砂浆抹面,厚度为20mm,围墙每4米设一抗风柱,抗风柱中间靠*地面设一个120mm*120mm泄水口。
每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。
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一二三四五六七八九十工程概况……-3编制依据……-3施工准备。-3施工方法……-5施工流程……-10施工部署……-11质量保证措施……-11安全施工措施……-12劳动力安排……-12施工主要设备、材料一览表。-13-一工程概况本工程为海滨生产基地改造工程,由中石化宁波工程公司设计,浙江鼎元建设有限公司承建,本工程由中石化宁波工程公司基建处直接管理施工。
海滨生产基地按照功能分为三个区域:一是生产预制区,包括两部分,场地西北角为储运公司预制工厂,场地东南角为建安公司预制厂。
二是仓储维修区,作为施工设备的集散地,承担设备的仓储、维修、维护任务;三是办公休息区。
本工程为储运预制厂原有部分围墙改造和外围围墙扩建,改造部分是在靠*储一路围墙,扩建部分分西南角河道回填处和东北角大桥下两个部分,为本工程施工质量要求高,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此技术方案,以指导施工人员进行施工作业。
改造处围墙为拆掉原有彩钢瓦护栏,利用原有基础和抗风柱砌筑240mm厚实心墙。
扩建部分河道处围墙为C30钢筋砼条形基础,大桥下围墙基础为C15素混凝土,地面下用M5水泥砂浆砌筑MU1O红砖,地面上用M2、5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体和压顶用1:3水泥砂浆抹面,厚度为20mm,围墙每4米设一抗风柱,抗风柱中间靠*地面设一个120mm*120mm泄水口。
每32米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填涂抹沥青的软质木板或沥青麻丝。
二编制依据1、*石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程招标文件;2、*石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程总*面图;3、*石化集团宁波工程有限公司镇海海滨生产基地改造工程围墙工程图;4、招标文件指定的技术标准与规范:5、施工组织设计三施工准备1、施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。
建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。
2、技术准备1)积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
组织各部门有关人员认真学*,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,并为设计交底做准备。
2)根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。
砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
3)装备施工测量仪器、工具,组建测量小组。
4)进行钢筋抽样、模板的详图
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。
2、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。
4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。
(二)、材料准备
1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。
2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作,并按照施工方案及施工*面图进行分类堆放。
3、砂浆强度等级必须符合设计要求。
(1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂,各项指标符合规范和设计要求。
(3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
(4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。
(三)、作业条件
1、基槽或基础垫层已完成,并验收办完隐检手续。
2、弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。
3、常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。
5、基槽安全防护已完成,无积水,并通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
(一)、砖墙砌筑
(一) 、施工工艺
一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:
泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养
二、泡沫砼原材料要求
泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
1)发泡剂:
泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼: ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm;② 1h 的泌水量不大于 80ml; ③泡沫的倍数不小于 20 倍。
2)水泥:普通325硅酸盐水泥。
3) 水:普通自来水或井水(淡水),严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免发生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。
(二) 施工条件
一、屋面清理干净,无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。
二、女儿墙砌好,内粉结束,落水口安置好并可使用。
三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。
四、水(10m?/h)、电(380V)充足,气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。
五、按照合同及相关技术核定单进行施工。
(三)施工部署
一、劳动力部署
根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并仔细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工,具体见下表:
二、施工机具部署
根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下:
(四) 安全操作及文明施工
(1)工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。
(2)泡沫混凝土施工所使用的机具: 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后,应由专业技师进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。
(3)施工用电览必须符合要求,必须架空,不得随意拖地,架空时不得使用金属作杆件 。
(4)投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩,并经常更换; 应由二人协助上料。
(5)有结块的'水泥不得放入搅拌箱中,避免卡住搅拌机叶片,而造成电机负荷过大,烧坏电机。
(6)进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋等防护用具。
(7)使用升降机或塔吊,必须由总包方专业人员负责指挥。
(8)泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮,施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。
(五) 质量验收及检测
1、按照屋面验收规范及Q/NHT001—2007企业标准。
2、检测(附:详见Q/NHT001—2007企业标准)
(六) 成品保护
自然养护3—7天,达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。
安全专项施工方案
为了确保事情或工作安全顺利进行,通常需要提前准备好一份方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编为大家整理的安全专项施工方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
1 概念与内容
施工方案是施工组织文件的内容之一,通常可以理解为施工方法、施工工艺、施工顺序、施工流程等其相应措施的总体。专项施工方案是在施工组织设计的基础上,以其中的重点或难点工程为编制对象,另行编制的子项施工组织。安全专项施工方案(简称“专项方案”),是在编制施工组织设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。内容包括施工组织的部分内容,但重点是安全措施、风险辨识与应急预案。
2 区别与联系
施工方案、专项施工方案、安全专项施工方案是完全不同的文件,其编制与使用存在较大区别,不可将其混淆,其区别与联系列举见如表1。
施工方案是施工组织设计的核心内容,专项施工方案就是将其中的重点难点部分进一步细化,而安全专项施工方案按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定内容进行细化,除表1 中所列比较内容外,安全专项施工方案还的许多独特的特点,主要体现在如下几方面。
2.1 使用目的不同
施工方案是施工组织的的内容之一,施工组织具有战略部署和战术安排的双重作用。目的是针对整个拟建工程进行时间、空间和资源组织,从整体或宏观上协调与统筹[1]。
专项施工方案的目的是对重难点工程进行分解与剖析,协调安排,使相关工程顺利实施。
安全专项施工方案的目的是对拟建工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程加强安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全。
2.2 编制范围不同
施工方案根据涉及编制对象的方方面面,具体根据拟建工程情况而定;专项施工方案则对选取其中的重点和难点工程另行编制单独的施工组,其编制范围由编制单位自行决定,是否进行论证也可由施工单位自行决定,也可由业主或监理根据情况指定。
安全专项施工方案的编制范围是由业主或《危险性较大分部分项工程管理办法》规定。分为2个层次:① 危险性较大的分部分项工程:需要编写专项方案,但不强求评审,其范围包括:基坑支护、降水工程,土方开挖工程,模板工程及支撑体系,起重吊装及安装拆卸工程,脚手架工程,拆除、爆破工程,建筑幕墙安装工程,钢结构、网架和索膜结构安装工程,人工挖扩孔桩、地下暗挖及顶管作业,水下作业、预应力工程等。
在实际工作中有时业主或监理认为存在较大危险的,也需要编制专项方案。② 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程:需要编写专项方案,且必须进行评审论证,其范围包括与前者类似,但规模更多大一些,风险更高,涉及面更广[1]。
2.3 编制深度不同
施工组织中施工方案的编制深度根据施工组织设计的级别不同而不同,而专项方案则只是针对具体的分部分项工程编制。技术专项方案偏重于技术,安全方面更多注重相关措施。对于安全不同确定的分部分项工程还需要进行理论检算或数值模拟分析,并附具计算书和安全验算结果,并对风险源进行分析,提出相应的应急预案等[2]。
2.4 原则要求不同
施工组织中施工方案的编制原则根据施工组织设计的编制单位或编制阶段不同而存在差异,其侧重点与施工组织的目的相联系,主要是从实际出发,积极而可靠的采用新技术、新工艺,满足工期要求、控制工程成本、确保质量与安全。
而专项方案的主要作用是在既定的施工方案前提下,为保证工程安全实施而编制的以防范和预防措施为主的方案,要求突出安全性、可行性和及时性。
1)安全性:根据具体工程特点、现场环境,确定拟定与方法的安全性,并由此配备资源条件。
2)可行性:针对实际条件和资源,采取切实可行的措施和方法,确保可操作性。
3)及时性:根据工程实际进展情况,适时编制,确保实施。
2.5 审查程序不同
施工组织设计编制完毕后,由项目经理组织项目技术,施工、质检,安全负责人自审,签属意见后上报企业主管公司,由公司组织相关职能部门进行全面审核并签字,再由项目部报监理单位专业监理工程师审核,总监理工程师审定签字后生效,一经审定,必须严格按方案运行,不可随意改变。
而专项施工方案除在完成上述审查程序的基础上,还需组织不少于5人的专家组,对已编制的专项施工方案进行论证审查,专家组应挑选具有高级技术职称或具有丰富安全管理经验和专业技能且专业对口的人员组成,施工企业相关部门负责人及建设单位、监理单位、勘察设计单位项目技术负责人及相关人员参加论证会。专家组对专项施工方案的内容完整性、检算资料依据的合法性、时效性,计算结果正确性等进行评审,评审意见作为方案附件存档。施工企业按评审意见对专项方案进行修改完善签字后实施;专家组认为要做重大修改的需要重新论证[3,6-7]。
3 专项方案的内容安排
专项方案的内容安排与施工组织设计相仿,但侧重于风险源分析、风险防范措施与应急预案,主要由以下方面组成。
1)文字叙述:该部分的作用是对工程情况和方案部署进行描述与介绍,包括:① 常规内容:说明方案编制目的、依据,介绍工程概况,对施工安排与部署进行交待,如施工准备、组织机构、施工顺序、进度计划、资源计划等,对施工工艺与方法进行描述,并提出相关措施(质量与安全、文明施工、环境保护、季节性施工)等[4-5]。② 核心内容:施工方法、施工步骤、工艺流程、安全保证措施等。③ 特别内容:风险分析、风险对策、应急预案、救援措施、保障体系、资源配置等。
2)相关表格:主要是对文字叙述的简化与综合,通常有主要材料计划表、机械设备表、施工进度计划表、安全环境因素辨识表、试验计划表等。
3)相关附图:包括主要*面、剖面和节点或组装详图,工艺流程图等。
4)计算书:对方案中存在安全风险的结构进行安全性能验算或计算,保证技术措施既经济又安全。对相关结构进行检算时,严格按标准选择方案、确定参数、明确构造,并附以简图,必要时还需运用软件进行数值模拟分析。计算书要有计算结论,提出注意事项和建议。
4 编写技巧
专项方案内容多而杂、涉及面广,范围窄而细,编写方案时往往不知如何下手,或详略不当、或不知所云,或与施工组织无异,需要掌握一定的技巧,并注意内容齐全、详略得当、行文简洁流畅。
4.1 编写准备
编写前结合现场实际,精选施工方法并进行必要的试验验证。选择施工方法应“深入、具体、现实、可行”,拟定多个方案进行比较,同时注意将传统施工工艺和“四新成果”相结合。同时注意沟通,除应征得建设单位、设计单位和监理单位同意外,还应征得相关领域主管部门的认可。另外,方案中凡采用了新技术、新材时,由于对材料性能、工艺参数、施工方法掌握不到位,需要进行必要的试验验证或借鉴相关行业的标准。
4.2 编写策略
1)工程概况:目的是介绍施工程项目的基本情况,但不同的分部分项工程级别编写侧重点不同,编写时根据读者对象的不同掌握其编写深度,不可将设计文件的介绍直接进行复制了事。专项方案的读者对象除工程直接参与相关人员外,还包括业主领导,*监管人员,评审专家等,对工程有关的各个方面均需要交待,如参建相关单位、工程地点及周边情况、地质水文情况、设计情况、开竣工日期等。同时涉及方案制定依据的相关情况也须介绍,如工程特点、重点难点、风险点等,必要时配以相关图表。
2)编制依据:目的是让读者了解此专项方案是如何编制出来的,因而要求将与专项施工方案紧密相关内容全部列出,包括施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水*等。但切忌将没有用到的或已过时的“依据”进行罗列,造成方案结论不可靠甚至错误。
3)施工部署:此部分是对相关工程全局性的统筹规划或总体安排,不同的项目或不同的级别,其内容和侧重点略有差别,重点体现“安排”与“组织”,对时间与空间的利用等方面逐一交待。如施工顺序、施工方法、任务划分、组织安排、进度计划、资源配置等。与施工组织设计相比,内容更深入、具体,根据现场条件,强调可行性和可操作性。
4)施工方法:以专项方案具体工程为对象,以工艺为核心,根据现场的实际情况,在施工部署的基础上,对具体施工方法进行优化与细化,力求时间与空间相结合,施工技术与现场管理相结合。
5)施工工艺:是工程本身结构存在的必须遵循的先后次序,是经过多年的施工实践而得到的客观规律。主要包括工艺流程、操作要点和质量标准。专项方案编写时除对相关工程施工工艺描述清楚外,还需要明确材料要求、作业条件、技术指标等,并附以必要的图表。
6)监控及应急预案:专项方案要求对施工中可能出现的突发事件事先提出应急管理、指挥、救援计划等。是建立在对施工环境危险源的分析、识别上;可利用管理技术5M1E的方法进行分析和判断,5M1E即人(Man),机器(Machine),材料(Material),方法(Means),措施、测量(Measure),环境、外界(Environment),简称人、机、料、法、测、环。通过危险源的辨识与分析,指出危险源的部位和种类、可能出现的危害及产生的后果,风险规避与预防措施及救援方案。
7)技术组织措施:方案要点主要通过对施工措施的介绍反映施工设计的结果,确保方案正常实施提出的相应对策与安排,尤其是对重点难点部位的具体施工措施,是安全专项方案的重点。
8)计算书:专项方案涉及的分部分项目工程能否确保安全,必须通过检算确定,只有计算结果在规范允许的范围之内,方案实施才能确保安全。计算书要求内容完整、规范引用与计算正确,同时相应的计算内容处配相关计算简图,说明计算原理、算法和程序,并考虑相应安全系数。当遇到复杂的空间结构,进行内力和位移计算时,还必须进行计算模型的简化,引入不同程度的计算假定。简化的程度视所用的计算工具按必要和合理的原则决定。计算完成后应给出是否可行的结论以及改进建议、注意事项等。
9)管理体系与措施:各种措施的落实、应急预案的启动均需通过相关保障体系完成与实现,因此,专项方案中需要有完整的安全管理和应急预案体系,内容包括:质量保证体系与措施、安全保证体系与措施、文明施工及环境保护体系与措施、应急领导小组及职责、应急指挥机构、应急响应程序、快速反应应急措施等。并从内控要求、启动程序和针对性管理方面有较详尽的交待。
10)应急资源配置:应急资源包括人、财、物、信息、技术诸多方面,应急救援资源调度问题的实质即确定各应急救援点是否参与救援以及参与救援的具体时间和能力。专项方案中应针对风险源分析,配备足够的应急资源,确保工程施工安全和应急响应启动的可能性,使相应的目标最优化。
5 注意事项
1)行文语气确定:专项方案是实施性方案,直接针对作业层,行文语气需要肯定,文字用词规范,语言表述标准。避免使用“应”、“宜”等字样,必要时可以采用指令性语气。
2)内容详略合理:技术方案和施工工艺是施工方案的核心,应是方案的主体部分,需占40%以上份量。
3)概念逻辑清晰:方案层次清晰,突出重点、简明扼要,标题宜在15字以内,名词术语全文统一,尽可能按国家标准、行业标准表述,标题编号层次分明。
给排水施工方案
为保障事情或工作顺利开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编为大家整理的给排水施工方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。
1工程概况
本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II级混凝土承插管,管径DN300~DN400。
2施工工艺
本工程的雨污水管均采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600。
施工工艺流程:
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→浇筑混凝土*基→养护→下管、安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→基坑回填
a、测量放线
基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。
b、基坑开挖及支护
基坑开挖在机械有施工条件时,采取机械开挖,人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm,再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时,采取人工开挖。
基坑开挖的基底宽度,应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟,并在基槽的适当位置设置集水坑,作为基槽排水所用。
基槽深度h<1、5m时,采用直槽开挖;基槽深度1、5
c、基底处理、坑底夯实
基坑开挖到基础底后,如为岩石、砾石基底,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150~200mm,然后铺上沙土整*夯实。如为土质基底,必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa,当基础底承载力达不到设计有要求,应对基底软基进行处理,处理方法为换填砂砾石,换填厚度应大于30cm。
d、浇筑混凝土*基
在基底检验合格后应及时浇筑*基混凝土,浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动,*基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程时不得超过10mm,混凝土终凝前不得泡水,应进行覆盖养生。
基坑开挖及支护图
e、下管、安管
*基混凝土强度达到5MPa以上时,方可进行下管。对于DN300及以下的管道,可采用人工下管,对于DN300以上的管道,采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管,应进入管内检查对口,以减少错口现象。
f、浇筑管座混凝土
浇筑管座混凝土前*基应凿毛冲洗干净,*基与管子接触的三角部分,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防管子偏移。
g、抹带
抹带及接口均用1:5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用*软材料覆盖,3~4h后洒水养护。
h、闭水试验(污水管道)
污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后,必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的单位时间渗水量,当达到规范要求时,方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求,视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验,直到合格为止。
i、基坑回填
雨水管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填,超过管顶500mm以上可采用机械回填,回填时应按设计要求分层铺设夯实。
污水管道的回填方法与雨水管道相同,但必须在闭水试验合格后方可进行。
1、3检查井施工
本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时,要求基底承载力大于100Kpa,检查井采用MU7、5砖砌,基础采用砼垫层基础。雨水系统检查井,在没有地下水时,只需内壁用水泥砂浆批荡,遇地下水时,井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上50cm。污水系统检查井,内外壁均需用1:2水泥砂浆抹面。
施工工艺流程:
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→浇筑混凝土基础→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井座井盖安装→回填土
a、测量放线与基坑开挖
测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行,在管道施工放线时,同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。
b、浇筑混凝土基础
混凝土基础浇筑与管*基浇筑同时进行,基础厚度与管基相同,施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基础强度必须达到1、2MPa以后,方可进行井室砌筑。砌筑前,应将砌筑部分清理干净,并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
井室砌筑采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖竖向缝应错开。
砌砖宜采用“三一”砖砌法,即一铲灰、一块砖、一挤揉;采用铺浆法操作时,铺浆长度不超过500mm。砖砌体水*灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水*灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。
d、流槽与脚窝
流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶*接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道*顺一致,以减少摩阻;污水检查井流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。脚窝提前用1:5水泥砂浆预制。
e、踏步安装
踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40~50mm。
井室砌筑排砖示意图
g、抹面勾缝
抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找*,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井顶应覆盖养护。
因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。
一、主要特点:
1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;
2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;
3、无毒,无污染,施工简便,工期短。
4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。
二、施工条件:
不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。
三、施工准备:
1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。
2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。
3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。
四、施工工具:
1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;
2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;
3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。刷子:用于面层修*及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。
五、施工工艺:
在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须*整,避免凹凸不*现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。
1、基层处理:基层表面必须*整光滑,不得有坑凹不*现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑*整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。
2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/*方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
六、防水层的施工:
1、涂膜材料的配制:
合成高分子防水涂料属单组份防水涂料,开封搅拌均匀即可使用。
2、涂膜防水层操作工艺:
涂膜施工首先第一遍涂刷均匀,不漏底,干燥8-12小时后进行第二遍施工,第三遍达到12小时。
3、按工法的规定配料,用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料,搅拌时间约5分钟。
4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工,无纺布铺垫要*直,涂料要完全润湿无纺布,不留空鼓。
5、涂抹时要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。若厚度不够,可加涂一层或数层涂料。
6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大,温度低,通风差,干固时间长些,反之短些。
七、卫生间涂膜防水层质量要求:
1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。
2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。
八、清洗:
在施工间歇或结束时,应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。
九、工程检验:
防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。
蓄水实验,须待涂层干固后进行,一般情况需48小时以上,不通风,潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。
十、成品保护及安全注意事项:
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。
2、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。
3、存放材料地点和施工现场必须通风良好。
4、存料、施工现场严禁烟火。
十一、安全消防:
1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。
2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。
3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清
4、施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的料库和施工现场,必须严禁烟火。
5、现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟。
十二、文明施工:
1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。
2、项目部各级领导从抓文明施工着手,制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。
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