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一、施工条件:
1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙*整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找*;最大偏差小于4时,不*处用1:3水泥砂浆修补*整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找*。
4、基层墙体及找*层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序
配专用粘结剂
基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找*刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
四、施工操作要点:
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200x600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水*方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压*操作,保证其*整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨*。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水*方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:
1)挤塑板接缝不*处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝*行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水*和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
9、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水*方向绷直绷*,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹*,使其紧贴。网格布水*方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆:
一、编制依据
1、《建筑产品优选集》
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
二、施工部署
项目组织机构:
项目经理
现场负责人
质检员技术员安全员
三、施工前准备工作
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,*整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。
3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、机动机具:搅拌机、*板振捣器。工具:*锹、木刮杠、水*尺、手推车、木拍子、木抹子等
四、材料指标及存运条件
存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。
1、膨胀珍珠岩主要技术性能:
项目单位指标
堆积密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
导热系数W/M.K≤0.045
2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。
五、材料配制
1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50KG。
2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。
六、施工工艺流程
材料准备屋面*整度处理
配制保温材料弹控制线
铺设保温材料
浇水加固找*
设伸缩缝按要求埋设透气孔
验收
七、施工要点
1、保温及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;
2、屋面界面处理:界面要求*整,无建筑垃圾,无孔洞。
3、弹控制线:
按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。
4、铺设保温材料:
在保温材料和水泥配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。
铺设保温材料时,其*整度偏差不应大于5mm,铺设完毕后浇水加固找*,浇水不宜太多,以水透底为准。再用木刮杠刮*,找坡处要根据控制线高度施工,找*后再用*板振捣器压实,不*整处再加料找*,以达到标准为准。
5、设伸缩缝、埋透气孔:
在保温施工完成后,根据设计要求弹出伸缩缝控制线,保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝,面积在20*米设一条,伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞,离缝口20mm处用建筑结构胶封口,透气孔按保温面积每20*米设一个透气孔,透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状,防止雨水灌入,透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。
6、施工验收:
施工完毕以后,按设计要求检查保温层厚度,保温层只允许有正公差不允许有负公差,伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设,不得少埋或少开。
验收合格后做屋面处理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂浆找*。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网,然后用细石混凝土浇注,厚度应大于40mm。
八、安全文明施工
施工现场的科学化管理,将大大提高施工水*,加快工程进度,搞好材料节约。
为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施:
一、编制依据:
略
二、工程概况
本工程建设地点位于青岛高新区西至静园路,东至秀园路,北至广博路,南至广盛路交汇处,全地块地下1层为车库及储藏室;地上部分共17栋,其中4层共5栋5层共10栋、12层1栋、14层1栋。工程类别为二类,设计使用年限为50年,建筑耐火等级为地上二级、地下一级,抗震设防烈度为6度。
工程总建筑面积63551.79m2,其中地上48338.46m2,地下15213.33m2。建筑主体高度44.4m一栋、19.5m一栋、18.3m五栋、17.9m三栋、14.8m二栋。建筑分类:均为二类。
建筑耐火等级:地上为二级,地下为一级。
建筑防水等级:屋面防水等级为II级; 地下室侧墙及底板防水等级为一级。
设防烈度:6度设防。
结构类型:均为框架结构 建筑设计使用年限:50年
生产类别:C1、D1号高层孵化器为丙类,其它多层孵化器为戊类、
多层孵化器地下储藏室为戊类储藏。
本标段工程范围
所有建筑均为工业建筑,总建筑面积108144.93*方米,其中地上84915.39*方米,地下部分23229.54*方米,建筑层数面积,建筑层数。
三、冬季施工现况
根据施工规范规定:连续5天日*均气温稳定低于5摄氏度时进入冬期施工。
依据气象资料显示:青岛城阳区从十二月初到次年二月底进入冬期施工。根据我项目目前进度情况,D区1楼外墙聚苯板已经施工完毕,抹面砂浆施工主要处于冬施阶段;C区C2~C5#楼外墙保温板粘贴、罩面施工将主要处于冬期施工阶段。
冬期施工中,气温下降、风力较大,对粘结砂浆的强度上升产生影响,现结合城阳区历年气温情况将冬期施工方案汇报如下:
四、方案概述
1、冬期施工概述:
落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备,编制冬季施工方案和技术措施,对有关人员进行技术交底或培训。提前组织相关机具设备进场以及砂浆等所需外加剂和保温材料进场。提前进行冬季施工砂浆设计。作好冬季防火灾、触电等工作,配备必要的灭火用具、通风换气设备,及时检查更换老化线路,杜绝安全事故发生。
2、具体工艺组成:
外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、聚苯板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆,用以在基层墙体上粘结聚苯板和在聚苯板上粘接玻纤网,具有良好的粘结力。
耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂。弹性腻子具有一定的延展性,弹性面涂具有极高的断裂伸长率,并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用,每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求,保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能,以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能,良好的防水和水蒸气渗透性能,以及适宜的装饰效果。饰面采用高洁弹性涂料,还可以增强系统的抗粉尘附着能力,保证建筑物整体持久的清洁美观。
五、施工前准备
现阶段温度变化较大,施工前应随时关注天气预报,若出现降温和雨雪天气时,应停止施工。若白天温度高而早晚温度低时,应避免在低温度时施工,调整施工时间段:早上九点以后开始施工,下午三点停工,采取错时上班后,我项目将根据施工内容,在施工时段增加劳动力,保证材料供应,以此来加快施工进度。
1、材料准备:
根据工程实际测温情况及3天内当地天气情况,测算出各种材料用量,并部分运到现场,如:聚苯板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等,做好材料保管。
2、施工人员的准备:
根据气候条件,当日工程量大小及工作内容安排,将人员提前安排到位,并进行技术交底和安全交底,提高施工人员施工过程中的施工效率,加快施工进度。
3、气候条件及时掌握:
因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况,保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃,6小时内最低气温不低于-3℃。
六、施工工艺
根据外墙保温,对保温板粘贴及抹面进行全程管理。除上述施工方案外,在冬期施工阶段,对施工流程的管理至关重要,尤其注意:
(1)水灰比、胶灰比应在规定范围内使用,材料不能搅拌过稀,否则会加长凝固时间,造**为冰冻。
(2)网格布禁止用水浸泡,防止出现网格布结冰。
(3)抹面施工时尽量选取中午时间施工,减少温度波动对抹面砂浆的强度影响。
(4)因气温降低,发泡胶发泡及固化时间延长,所以施工时打磨板缝的时间也应延长,避免发泡胶尚未固化即进行打磨。
(5)在施工过程中,早晨集中人力主要对采光较好的阳面进行施工,在下午主要针对西侧山墙进行作业,最后进行南立面(冬天光照时间较长、强度较大)的施工顺序。
(6)加强工地所用材料的贮存管理:所有的液体料或膏状料(如:双组份抹面砂浆的抹面胶料、仿砖饰纹砂浆、发泡胶等)贮存温度不应低于5℃,应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。
七、冬施保证措施
1、 提前将冬施材料进场,同时准备好各种应急预案。
2、 所有施工机械在入冬前进行保养,按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热,并做详细检查,确认无问题后正式作业。
3、 砂浆外加剂选择不含氯盐的外加剂同时选择腐蚀性小的。
4、 掺加外加剂的砂浆搅拌时间要加长,一般加长30秒。
5、 在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)
八、冬季施工安全教育及培训
1、冬季施工应遵守安全法规、规程
2、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
3、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
九、现场安全管理
工人进场时必须进行安全培训,学*安全生产知识,学*施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法,遵守工地的有关规章制度,不违章冒险作业。规范用电,做到一机一闸,按规定使用漏电保护器,确保安全用电。
外墙抹灰冬季施工方案
为了确保事情或工作有序有效开展,预先制定方案是必不可少的,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编为大家整理的外墙抹灰冬季施工方案,欢迎阅读与收藏。
一、施工准备
1、材料及要求:
(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)水泥砂浆:
1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
2、主要机具:
(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水*刮杠、水*尺、炒盘、压滚、烙铁。
3、作业条件:
(1)找*层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。
(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)
(4)施工找*层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找*层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
二、操作工艺:
1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找*层砂找*层)养护验收
2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲*,不得影响找*层的有效厚度。
3、管根封堵:大面积做找*层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。
1、抹水泥砂浆找*层:
(1)洒水湿润;抹找*层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找*层的结合,但不可洒水过量,以免影响找*层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。
(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找*砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找*分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。
(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺*,用刮扛靠冲筋条刮*,找坡后用木抹子搓*,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找*层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。
(4)养护:找*层抹*、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
三、质量标准
1、保证项目:
(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
(2)找*层的坡度,必须符合设计要求,
(3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。
4、成品保护
(1)抹好的找*层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
(2)找*层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找*层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找*层厚薄不均、养护不够,均可造成找*层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层*整度应严格控制,保证找*层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表表面开裂。
(3)倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找*层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找*层应掌握坡向及厚度。
四、应注意的质量问题
1、找*层起砂:水泥砂浆找*层施工持养护不好,使找*层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
2、找*层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找*层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找*层厚薄不均、养护不够,均可造成找*层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层*整度应严格控制,保证找*层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。
3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找*层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找*层应掌握坡向及厚度。
为加强标准化现场管理,提高公司施工现场各项目部的管理水*,提升国都的自身形象,打造我公司的品牌力度,迎合市场的需要,本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据,结合公司的标准要求,制定安全礼貌管理施工方案。
一、安全生产制度
1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。
安全施工管理小组
组长:项目经理
副组长:项目生产副经理、项目总工程师
组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长
2、明确划分项目部各人员的职责制,使其在施工过程中履行自己的职责和义务。项目经理是安全第一职责人,负责安全生产的直接职责。项目部务必按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。
3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。
4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。
二、安全管理目标:
工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。
三、施工组织设计
甲方:_________________
乙方:_________________
经甲乙双方协商,由乙方承担小区四标段12,13号楼外墙保温隔热材料的供应,为切实维护双方利益,特签订如下合同:
一,材料名称及单价
1,材料名称及单价:_________________玻化微珠按_____________元/吨,抗裂砂浆按_____________元/吨,胶粉按_____________元/吨,界面剂_____________元/吨提供给甲方。
2,供应材料必须提前提供材料合格证,产品质量检验报告,及相关合格的送检样品。等相关的质量证明文件
二,产品质量要求
符合国家标准及图纸设计要求
三,甲方以电话或者其它方式提前二天通知乙方,乙方按给定时间及时将合格产品送到甲方指定地点,经过甲方材料员验收合格签字认可方视为货物送到。
四,付款方式
外墙保温材料进场后,保温工程完成至50%以上,甲方支付认可的材料款的50%货款,在整体工程全部竣工验收合格后一个月内,才支付剩余签字认可的材料货款。
五,责任与义务
甲方:
严格按合同条款支付工程材料款,如果材料款不能按时间支付,乙方有权在一个月后协商停止供货,直到款项达到合同金额为止。
乙方:
1,严格按国家规范标准和图纸要求及时提供合格的材料。确保甲方施工进度的正常进行。否则按货款的50%处罚。并且甲方有权更换供货商。
2,严格按照约定的技术方案进行指导施工,配合甲方及监理严格检查验收每道工序,确保工程质量,如果有不合格产品属乙方负责。
3,全面负责保温方案的专家论证在15天内通告,如果因此影响工程进度,乙方负责一切停工所产生的损失。
4,负责甲方保温专项检测一次通告,否则造成的一切损失均由乙方承担。
六,违约责任
1,若因甲方原因导致施工受阻,乙方不承担任何责任。
2,若乙方不能按时供货,给甲方造成损失,由乙方承担全部责任。
3,若乙方未能提供正规合格的材料,导致工程停工,或者延误工程竣工,或者工程停工窝工返工等一切损失(含材料损失)均由乙方承担。
七,争议处理
如合同发生争议,双方友好协商解决,协商不成,可通过武汉市经济合同管理部门或者合同执行地人民法院解决。
八,本合同一式两份,双方各执一份,自双方签字盖章之日起生效。
甲方(公章):_________________乙方(公章):_________________
法定代表人(签字):_________________法定代表人(签字):_________________
_____________年__________月__________日_____________年__________月__________日
旧小区外墙保温施工方案(精选9篇)
为确保事情或工作高质量高水*开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编收集整理的旧小区外墙保温施工方案(精选9篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
一、施工准备
㈠材料
1、水泥:榴园水泥P032.5。
2、砂、中砂:使用前应过5mm孔径筛子。
3、FGXT保温砂浆
㈡施工准备
1、必须经建设监理、设计、质监等单位进行主体验收合格后方可进行抹灰。
2、大面积施工前应先做好样板间、经验收合格后再进行全面抹灰。
二、操作工艺
1、粉刷厚度及施工流程:界面处理剂1-2mm-保温材料20mm-耐碱抗裂网格布-耐水抗裂砂浆照面3-5mm弹性腻子弹性底漆弹性涂料(或粘贴瓷砖)。
2、施工准备:清除墙面浮灰,油污、堵塞孔洞,安装好预埋件等。按粉刷厚度要求做好塌饼,阳角部位做好水泥砂浆护角。
3、拌料:拌合比例(料:水重量比—)保温砂浆:胶粉料:聚苯颗粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂浆:1:0.28-0.33,拌合后的材料有效使用期4小时。
4、施工:涂抹界面剂15-30分钟,应开始粉刷保温砂浆,保温砂浆应全面进行,第一遍粉刷8-10mm(反复抹压几次)表面稍干后粉刷第二遍或第三遍,至设计要求厚度,每遍厚度均不超过10mm为宜,粉刷时阴阳角部位要抹压实待节能保温砂浆表面稍干后可用刮杆刮表面,然后压实赶光。
5、罩面施工:待节能保温砂浆干固后(一般5-10天),可进行罩面施工,施工顺序一般先上部后下部,施工时先将拌好的罩面料在保温砂浆面上粉刷2-3mm厚反复抹压几次,随即压上网格布,之后连续在粉刷3-5mm厚,时间间隔大于10分钟为宜。
三、质量标准
1、所用材料品种、质量必须符合设计要求,在抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂等缺陷。
2、表面光滑、洁净,接搓*整,线角顺垂清晰。
3、分格条、滴水线宽度、深度均匀一致。
四、安全技术措施
①在操作前必须检查操作环境是否符合要求。
②在同一垂直面,上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
③外墙抹灰施工前必检查脚手架稳定性,不得出现空头脚。
④注意用电安全,工人不得随意乱拉电线。
一、材料
1、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1999)的规定。
2、中砂:细度模数应符合现行国家行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—927)的规定,筛除大于2.5㎜颗粒,含泥量少于3%。
3、界面处理剂:重量强度等级42.5水泥:中砂:界面剂按1:1:1重量比,搅拌成均匀浆状。
4、胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六角网应满足性能要求。
二、工具与机具
1、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水*运输车、射钉枪等。
2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾字、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。
3、吊篮或专用保温施工脚手架。
三、施工准备
1、施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等,并冲水试验无渗漏后进行喷浆,混凝土墙采用界面剂厚度为2㎜—2.5㎜。
2、孔洞应修*整,基层应达到一般抹灰基层标准;
3、外墙窗边、门边用抗渗砂浆(或水泥砂浆)粉;
4、钢丝网铺到窗边、门边30㎜—50㎜;
5、先粉大面积外墙,后粉护角(用抗渗砂浆或保温砂浆);
6、伸缩缝的设置,每层一道互相通圈(塑料条)高度间隔不大于3M。
7、面砖以美观角度可以不设缝,如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死,用防水硅胶);
8、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水)钢丝网不需断开铺。
四、保温砂浆施工流程
1、基层处理—套方、做灰饼—界面剂打底层—20㎜厚保温砂浆(分两次抹)—电锤钻孔(钻头孔深要大于钉子10㎜,钻头长度一般为10㎝)—铺设钢丝网—抹12㎜~15㎜抗裂砂浆—验收、浇水养护。
2、基层处理
(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化物等影响粘结度的材料;
(2)、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4㎜,超过部分剔凿或用1:3水泥修*整。
3、套方、找规矩做灰饼灰饼做同基层处理,灰饼厚度根据保温层厚度而定,在粉保温砂浆前阳角处均用1:3水泥砂浆做护角,再抹保温保温砂浆(也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、门边用搞渗砂浆或非门1:3水泥砂浆粉)。
五、粉保温砂浆
1、拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比,一般粉料比为粉料:水=1:0.65稠度宜控制在工作中60㎜~80㎜范围内,一般应在4小时完成;
外墙保温施工合同(15篇)
随着广大人民群众法律意识的普遍提高,合同出现的次数越来越多,合同能够促使双方正确行使权力,严格履行义务。那么制定合同书有什么需要注意的呢?下面是小编精心整理的外墙保温施工合同,希望能够帮助到大家。
甲方:_______________________________
乙方:_______________________________
依据《建筑法》《合同法》及相关的国家法律、法规,经过甲、乙双方充分协商,本着互惠互利、*等、自愿、公*、诚信的原则,甲方现将________________________(工程名称)外墙保温及外墙真石漆、内墙腻子以包工包料方式发包给乙方施工。为了保证双方的合法权益,经甲乙双方协商达成以下和约签订此合同。
一、工程概况:
1、工程名称:_______________________________________
2、工程地点:_______________________________________
3、工程内容:_______________________________________
4、承包方式:_______________________________________
二、工程承包范围:
施工蓝图所包括的所有外墙和楼梯道保温、外墙真石漆、内墙两遍腻子的人工及材料。
三、合同工期:
1、工程从_____年____月____日开始至____年____月____日结束,工程有效工期为_________天。
2、乙方必须按照甲方编制的施工进度计划进行合理安排施工,雨季和其它客观因素影响工期的,可由甲乙双方协商解决。
3、如因甲方进度影响工期,则工期相应顺延。
四、质量要求:
1、乙方应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20_)、《建筑装饰装修质量验收规范》(GB50210-20_)及相关的国家规范和外保温施工工艺施工。
2、乙方必须建立完善的质量管理负责制,施工质量以项目部、监理单位、建设单位和市质量监督站验收合格为准。如由于乙方原因,达不到质量要求的,由此发生的返工、重新施工等一切费用(包括相应的材料费用和人工费)有乙方负担,并承担一切质量后果和经济损失。
3、外墙必须*整、坚实、起皮、裂缝和空鼓等影响外墙饰面施工的质量缺陷。外墙施工过程中必须做到工完场清。
4、乙方在施工过程中必须听从项目部的指挥、严格按照国家施工规范施工,否则项目部将对乙方采取相应的经济处罚措施。
五、工程造价:
外墙保温施工工程量按实际面积实算计量,综合单价 元/㎡;真石漆按实际面积计量,单价 元/㎡;内墙腻子按建筑面积计算,单价元/㎡。如楼梯等其它地方需要刷涂料,则价格另计。(以上价格不含税,不含外墙脚手架使用费)
六、付款方式及结算:
1、此工程款30%用现金支付,剩余70%用房屋抵顶
2、工程量依据施工蓝图进行确定。
3、合同签订后乙方可先行选择顶账房屋预售,待工程量足够支付所选房屋的房款后,甲方应将所选房屋的整套手续办理至乙方或乙方指定人名下,剩余工程款根据双方付款约定,再进行支付。
4、工程施工完毕且验收合格后,保留3%的质量保修金,半年后无质量问题甲方应付清余款。
七、甲方的责任:
1、甲方在乙方进场前2日,为乙方提供施工用水和用电,满足乙方用水用电。
2、甲方负责协调其它工种之间的施工配合。
八、乙方的责任:
1、乙方应按照项目部和监督单位的要求和相应国家施工规范及外保温施工工艺施工。乙方依据甲方的施工进度合理安排施工,服从项目管理,不得以任何理由拖延工期。(如由于客观原因需顺延工期的,需和项目部和监理单位沟通协调。
2、乙方进入施工现场的作业人员,必须熟悉外墙外保温施工工艺并能熟练操作,非专业人员禁止外墙操作。乙方作业人员的吃住有乙方统一安排。
3、工程验收后,保修期内乙方应随叫随修,否则甲方有权委托其他人员进行维修,费用从乙方维修金中扣除,乙方负责由此产生的后果。
4、乙方在施工过程中,要建立完整的安全保障体系,安排专人定时定点检查施工机械和施工操作人员的安全防护用品。依据安全技术规程正确施工,严禁违规操作,否则发生的一切安全事故由乙方全部承担。
5、乙方应严格依据*操作规程及文明施工标准进行施工,否则甲方有权依据项目管理处罚管理办法对乙方采取处罚措施。乙方在工程完成后,及时清理施工现场的建筑垃圾,保持施工现场的清洁,做到工完场清。
九、其它事项:
本合同如有未尽事项,甲乙双方可另行协商签定补充协议,补充协议于本合同同具法律效力。
十、补充事项
本协议一式两份,甲乙双方各执一份,签字、盖章后开始生效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
甲方:
乙方:
(项目名称),采用新型建筑节能产品——外墙保温装饰一体板。为保证工程的顺利实施,应进行统一的组织设计和施工管理。根据《建筑法》、《合同法》及国家有关法律法规,经甲乙双方充分协商,本着互利、*等、自愿、公*、诚实信用的原则,甲方将(项目名称)发包给乙方施工。为保证双方的合法权益,甲乙双方经协商一致,达成如下和*条约,并签订本合同。
一、项目概况:
1.项目名称:
2.项目地点:
3.项目内容:
外墙保温施工专项方案(精选5篇)
为了确保事情或工作有效开展,通常会被要求事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。那么应当如何制定方案呢?下面是小编整理的外墙保温施工专项方案(精选5篇),希望对大家有所帮助。
一、屋面基层的准备
1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。
2、屋面杂物清理干净。
3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。
4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。
二、施工材料准备
1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5
先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。
2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。
3、找*层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆第六条。
三、施工工具
施工用垂直运输设备.300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、*锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。
四、施工工艺流程
基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找*层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2M长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。
2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实*整,厚度按设计要求40㎜。
3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。
六、施工要求
1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。
2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。
(一)施工条件:
1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
(二)、配合施工条件检查、准备:
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查:根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找*抹灰。具体要求如下:
(1)使用1:2.5水泥砂浆找*,若混凝土及砌筑墙体*整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找*砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
(2)表面强度达到0.5Mpa:
(3)*整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
B、预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
C、门窗的检查:保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
D、架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
E、材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作;
F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准:
G、工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
H、人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件:本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。
(三)基层面检查与处理
1、基层面检查
(1)干燥度检查:基层面和找*层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
(2)干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
(3)表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
(4)*整度和垂直度检查。
一、施工准备
①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面*整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。
②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
③所用涂料有出厂合证明
④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
⑤装饰脚手架已搭设完毕。
⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。
⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。
二、外墙涂料施工方法
本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:
底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
三、施工工艺
修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨*→贴玻纤布→满刮腻子→磨*→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修补:
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打*;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2、5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨*整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找*,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨*。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫:
尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
c、填补腻子,局部刮腻子:
如果墙体*整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术:
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨*:
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的*整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损外。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的*整性,即使表面的*整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨*,必要时采用腻于进行再修*,从而达到粗糙程度一致
⑤对于表面不*,可将凸出部分用铲*,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的*整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
e、贴玻纤维布
采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶*,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺*后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。
一、 工程概况
本工程位于深圳市西乡镇工业区内,风影秀丽,环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以,外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责,组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视,树立一种对工作一丝不苟的工作作风,为安全生产创造先决条件。
二、 工程特点
2.1.1 外墙结构
外墙前面一层缩入6.5m,后面挑出2.2m,外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起,缩入部分从二层楼面搭起。
2.1.2 环境关系
本工程建于新建的工业区内,周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象,发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓,脚手架是主要部分,采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范,要贯彻“安全第一,以防为止”的方针,还广大市民既安全又宁静的优美环境。
2.1.3 外脚手架构造
本工程的`楼层不高,前面二层以上虽然是从楼板面开始,但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板,作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。
三、脚手架设计
3.1.1 材料的选择
(1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。
(2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。
(3) 作业层跷板采用6钢筋网片。
3.1.2 搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架:放线→地基*整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→(与扫地杆扣牢)→安装横向扫地杆(与立杆及纵向扫地杆扣牢)→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆(立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆)→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在搭设两道连墙杆后拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆(材料同架子)→
挂密目式安全网。
2、 主要施工方法
a. 外脚手架搭设
根据现场场地情况,建筑物高度和结构特点,采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网,搭设时要跟随主体而上,而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.,前面部分要在二层楼面开始架设,此部分只有10.7m,在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。
a.1 落地式脚手架搭设的具体方法
脚手架基础*整夯实,修造排水沟。铺设脚步手架垫木,垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板,垂直于墙面放置,并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板*行于墙面放置。垫木板下必需*整夯实,密实度不少于95%。
排设立杆和大小横杆,而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接,装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管,以保证搭接接头错开,相邻接头错开高度应>500mm,立杆在转角部位必须到位,距地面不大于200mm距离内设扫地杆,架体里外立杆间距1000mm,立杆纵距1500mm,大横杆步距1800mm,横杆与立杆用扣件连接,从脚手架两端和转角处设置剪刀撑,中间每隔12m~15m设一道,且每片架不少于三道,剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在45°~60°范围,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。
1)、立杆横距为1000mm,纵距为1500 mm,内立杆距墙柱面不宜大于300 mm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆接头必须用对接扣件连接,与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧,不得隔步设置或遗漏。
2)、大横杆步距为1800 mm,上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,内外两相邻横杆的接头不应在同跨中,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况,接头宜采用对接扣件相接。
3)、小横杆贴*立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根小横杆,靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水*距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接(用扣件拧紧)作为连墙杆。
4)、剪刀撑在两端和转角处设置,剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至
60度范围,两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于400 mm,并用两只旋转扣件扣牢。
5)、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管,水*方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连,采用扣件扣牢。
6)、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成,规格在1000×800 mm为宜,钢筋网片焊接处不得有脱焊现象,钢筋网片与水*杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎,每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板,做到严密牢固、铺*、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板,第一层的墙边空隙均要满铺,预防物品坠落伤人。
7)、安全网要使用深圳市安检站认证的密目安全网品种,在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上,每隔10 m必须用安全网水*封闭一层。
8)、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁,供人员上下之用。在斜道拐角处设置*台,斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3(高∶长),斜道拐角*台面积应不小于6 m2,宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯*台外围,应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板,人行斜道的脚手板上应钉木防滑条,厚为20~30 mm,间距为300 mm,斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。
9)、卸料*台作为转运材料之用,从主体架悬挑式结构,*台与楼板*齐,并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右,每500 mm一根。长5~6 m、宽1.5 m,周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与*台成60度角作为斜撑,上两端也用钢管与*台不小于60度角作拉杆,*台的钢管要与建筑物拉结成一体。在*台上要挂“限定荷载标识牌”,底用钢筋网片满铺,周围用安全网满挂。
四、脚手架的技术要求
4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求,扣件必须拧紧。
4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆,所拉位置必须在水*挑杆外节点上,拉结必须牢固可靠。
4.3 架子与建筑物加连墙杆,层层拉结,并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。
4.4如因条件限制,架子周围未连续封闭,应设置横向垂直支撑,端部用连墙杆加强。
4.5 每四层设置一道撑拉杆,拐角处用16根斜撑进行可靠连接。
4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。
五、架子使用与维护
5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。
5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处,施工荷载应控制在270kg/m2以内,每段架体只限两个操作层作业,且操作层必须满铺钢筋网片,并用夹板作全封闭。
5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。
5.4架子必须坚持先验收后使用的制度,验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行,并做好验收记录。
5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查,发现脱落或不安全的地方及时修补。
5.6 当外架高出周围建筑物时,将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接,楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体,形成防雷系统。
5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查,发现问题及时整改。
5.8 台风警报期间,应对架体检查及加固,并清除架子上的材料等物,台风之后要立即对架子进行系统全面检查,清除隐患后方可使用。
5.9 架子的连墙杆不得随意切除,确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。
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