尼尔机械纪元经典台词

机械键盘轴的区别

机械键盘轴的区别

　　键盘主要有四个种类分别是：机械构造键盘、塑料薄膜构造键盘、导电橡胶式键盘、无接点静电电容键盘。其中导电橡胶键盘类似任天堂红白机手柄，是一种由机械过渡到薄膜的产品，静电容键盘价格昂贵比较少见。现在主流的产品是薄膜和机械两种类型。下面是jy135小编收集整理的机械键盘轴的区别，欢迎阅读。

　　1、机械键盘之黑轴的特点

　　黑轴的区别：段落感最不明显，声音最小，与青轴形成鲜明对比，直上直下，下压1.5mm即可触发。有人将其比喻为Cherry的夏天，无论你想得到急速或舒缓的输入，黑轴都能自如应对，打字游戏都适合，但是由于触发键程短，压力克数较大，所以在游戏中有上佳的表现。

　　2、机械键盘之红轴的特点

　　红轴的区别：与黑轴相似。但压力克数比黑轴小，起35，终60(黑轴起点为40)。是08年出的新轴。手感比较轻盈。敲击时没有段落感，直上直下，触发键程也同为2.0mm，敲击时更加轻松，能很好兼顾游戏和打字的使用需求。 目前只有Cherry原厂的黑白两色产品。

　　3、机械键盘之青轴的特点

　　青轴的区别：段落感最强、Click声音最大，机械感最强，是机械键盘的代表轴，需下压2.4mm才可触发，打字节奏感十足，但是声音较大，比较吵。有人将其比喻为Cherry的'春天，爽快清脆的段落感如春天般舒畅。

　　4、机械键盘之茶轴的特点

　　茶轴的区别：比起青轴，段落感要弱很多，而对比黑轴，又不是直上直下的感觉，2mm即可触发，属于比较奢侈的机械轴。有人将其比喻为Cherry的秋天，结合了青轴与黑轴的特点，很容易被大众所接受，茶轴的颜色与秋天的收获的色彩更为接*。

　　5、机械键盘之白轴的特点

　　白轴的区别：段落感比茶轴强，由于压力克数较大，所以按起来比较费力，需2.2mm可触发，如果指力较小，很容易疲劳。有人将其比喻为Cherry的冬天，不仅因为它是白色的轴，由于压力克数比黑轴大，所以有一种陷入雪中的段落感，难以描述。

　　机械键盘轴的区别

　　机械键盘和普通键盘的具体区别：

　　机械键盘和普通键盘的区别是什么?机械键盘有什么好处,为何机械键盘比普通键盘贵那么多呢?今天买购网小编就将两种键盘的不同之处给网友们解答下。

　　*常用的键盘叫做薄膜键盘，原理很简单，把整个键盘想象成为一个矩阵，横向铺上行线，纵向铺上列线，行列线交叉的位置为键位，设置一个开关，并默认为断开状态。键盘控制芯片不停地依次从每一条行线发出信号，然后检测所有的列线，当某个列线检测到信号后，就知道该行该列的键位被按下了，于是查一下码表，把这个键位的ASCII码送回电脑。

　　而机械键盘，则是每一个键位都是一个单独的开关，每一个键位被按下都是一个单独的信号。这样的结果是薄膜键盘有键位冲突，而机械键盘可以做到无冲突。如果是玩劲舞团，那么必须使用机械键盘。普通的薄膜键盘只能同时按下两个键，这在一般情况下无影响，但是特殊情况，比如在打CS的时候，如果按住WD往右前方跑，是无法同时按下2来切枪的。(薄膜键盘的Ctrl、Alt、Shift、Tab、Delete等常用组合键做过特殊设计来解决键位冲突问题)

　　薄膜键盘和机械键盘的键帽很相似，都是通过T形键帽包上一个弹簧，往下按压的时候弹簧收缩，T字最下面碰到薄膜触点/金属触点来闭合开关。区别在于，薄膜键盘只是简单的弹簧，压力和距离成正比，而且下方的薄膜触点寿命比较短。机械键盘通过特殊的设计，使得击键有非正比的压力变化和段落感，所以手指获得的反馈信息比较多，打字更有手感。

　　键盘是典型的劣币驱逐良币的案例，从最早QWERTY键盘占领市场，到机械键盘被薄膜键盘取代。三层薄膜当然比104个机械键轴便宜啦，于是大众的心目中都认为键盘和鼠标就只值十几块钱。还有PS/2接口到USB接口，虽然USB接口即插即用非常方便，但是即使是机械键盘插在USB接口上也只能做到7键无冲突，要用PS/2接口才能做到全键盘无冲突。

　　多花一点钱和时间改善一下计算机输入部分的各个方面会很有好处。两大输入设备：键盘和鼠标。键盘可以买个好点的Cherry，然后练好盲打，再到到拼音和五笔的选择、具体输入法的选择、操作系统快捷键的学*，这些会提高很多效率。鼠标则可以考虑买个无线的并附带功能键的鼠标，无线的鼠标可以让你舒服地躺在椅子里看PPT或者PDF用滚轮翻页，而用大拇指可以按到的功能键也可以提高很多工作效率，比如在浏览器里快速切换上下标签页。

　　据我所知，机械键盘只是敲击的手感比较好，另外用黑轴打游戏时反应速度比较快，但是并不是说机械键盘打字比较快。机械键盘的键程是比较长的，也许那些笔记本键盘，比如苹果键盘那样的打字会快些。

　　键盘主要有四个种类分别是：机械构造键盘、塑料薄膜构造键盘、导电橡胶式键盘、无接点静电电容键盘。其中导电橡胶键盘类似任天堂红白机手柄，是一种由机械过渡到薄膜的产品，静电容键盘价格昂贵比较少见。现在主流的产品是薄膜和机械两种类型。

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机械键盘有哪些优点

机械键盘有哪些优点

　　一般来说，机械键盘起步价都要200元左右，但尽管价格不便宜，依旧有很多人现在机械键盘，那么机械键盘有哪些优点?为什么要选择机械键盘?下面是小编为大家整理的机械键盘优点，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　1、手感极好

　　当你手指敲击在机械键盘上时都会得到一种迅速、直接、硬朗、清晰、明确的反馈，这点是与薄膜键盘最大的.区别。*时上班打字，我之所以能在一个下午打出上万字，完全得益于机械键盘，否则我的手不知道要累成什么样子。这种手感是只可意会不可言传的，大家还是具体去实地体验下。

　　2、寿命极长

　　家里很早就买过电脑的同学可以拿出当初原装的键盘，稍微清理一下之后，你会发现这把键盘与当初手感外观毫无二致。这是因为机械键盘采用了很高档的材质而且机械键盘的寿命可以长达100年，每个按键可以承受2000万次点击，黑轴更可以坚持到5000万次。假如你对数字没有概念，我为你计算一下。

　　假如你每天需要打2000个汉字，*均每个汉字需敲击4个字母，则每天你需要按8000下键盘。把这8000下*均分配到26个字母键上，*均每个键帽需要敲击308次，有时候个别按键可能更多一些，这样我们把所有26个字母加到500次，也方便计算，一年每个按键需要按18万次，则2000万的次数可以足够使用一百年。从你工作到退休工作50年计算，这样即便你每天上万汉字，键盘依旧可以坚挺而且保证手感。

　　所以综合算下来，一个键盘能保持永久的手感且不会让你频繁更换键盘，这么算下来机械键盘还是很合算的。

　　3、材质过硬，耐久不变

　　常规薄膜键盘键帽一般采用ABS材质。这种材质就相当于我们常见的塑料，时间长了之后会出现“打油”的情况。长时间使用薄膜键盘内部薄膜会逐渐老化，然后手感变拖沓。机械键盘常用PBT以及POM，这两种均属于高档材质，十分耐磨。其中PBT也就是我使用的这种，让你不会有夏天出汗油腻腻的感觉，它摸上去永远都是干的，像骨头一般清脆，常规颜色为白。POM则类似于毛绒面，表面容易留下指纹，尤其是吃了油炸食品后，抹在上面油渍很明显，常规颜色为黑色。

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复仇者联盟2奥创纪元经典台词语录

　　复仇者联盟2奥创纪元经典台词语录

　　1、他们都各奔东西了。

　　2、我们战斗不就是为了能全身而退吗!

　　3、我不好相处。

　　4、人们本应仰望天空，看见希望，而我首先就要夺走希望。

　　5、如果你踏出那一步，你就是复仇者了!

　　6、一切就绪，头儿!准确的说，他才是头儿，我只是个掏钱的!

　　7、有任务找我?

　　8、让我融入新世界吗?

　　9、通向和*的路只有一条——人类灭绝。

　　10、现在我们这群人，只能靠智慧和意志来拯救世界!所以站起来反击吧!

　　11、那你输得真是一败涂地!

　　12、复仇者们，你们怎么可能阻止得了我?

　　13、他们会回来的。因为我们会需要他们。

　　14、我看够了人们为我们的错而付出代价!

　　15、我们不可能过得了这一关!反正我明晚没安排。

　　16、我们不是一个团队，而是一个定时炸弹。

　　17、在经历着一切以后，为何又要回归?

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机械参观实*日记

机械参观实*日记（精选6篇）

　　一天的时间即将结束了，在你心中有什么感想呢？需要认真地为此写一篇日记了。好的日记都具备一些什么特点呢？以下是小编为大家整理的机械参观实*日记，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　日记(一)

　　我们早上9点到达柳工大门，首先由黄老师带领我们参观柳工产品展览馆，在这里给我们介绍了柳工产品的情况，不管是主导产品装载机，还是其他产品如挖掘机、压路机、摊铺机、叉车等的销售都在业内名列前茅，这体现了柳工雄厚的技术实力。

　　接着，黄老师带领我们总体参观了一遍柳工所有的厂房，让我们对柳工的生产有一个总体的认识。

　　日记(二)

　　下午参观热处理厂和工具厂。

　　热处理厂有许多大型的热处理机器，组成一条全自动的热处理生产线，能完成各种热处理工艺，包括正火，回火，调质处理，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工艺。每台设备都设有安全防护，墙上和告示板上随处可见安全警示语，这体现出柳工对安全生产的重视。

　　紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度，我们一大群人围在机床四周观看，但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上，好像从来没有发现我们围在四周一样。我想，柳工的发展和壮大，是离不开这样一群令人钦佩的工人的。在这里，我们*距离的观察了多种机床，包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。

　　日记(三)

　　上午参观变速箱厂。

　　我们先进入大件车间，这里生产变速箱的箱体，设备为专用机床和组合机床，夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高，但精度较低，故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上，采用一面两销定位原理，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是：精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。

　　小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——U型线理论进行生产管理，该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。U型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线U型化必须将生产的投入点(Input,即材料的放置点)与成品的取出点(Output)的位置尽可能地靠*,我们称之为“IO一致”的原则。也就是将投入点与取出点接*时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到IO一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的U字型,所以称之为“U型生产线”。IO一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍，该厂自08年采用U型线理论生产后，在半年时间里生产成本降低了三分之一，取得了良好的经济效益。

　　此外，在车间门口的墙上，我们还看到了柳工的生产管理理论，即六西格玛6q理论。六西格玛(SixSigma)是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。

　　6σ管理法是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，又关注过程的改进。“σ”是希腊文的一个字母，在统计学上用来表示标准偏差值，用以描述总体中的个体离均值的偏离程度，测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率性，σ值越大，缺陷或错误就越少。6σ是一个目标，这个质量水*意味的是所有的过程和结果中，99.99966%是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋*到人类能够达到的最为完美的境界。6σ管理关注过程，特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用σ来度量后，σ越大，过程的波动越小，过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。6q理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。

　　为了达到6σ，首先要制定标准，在管理中随时跟踪考核操作与标准的偏差，不断改进，最终达到6σ。现己形成一套使每个环节不断改进的简单的流程模式：界定、测量、分析、改进、控制。据悉柳工采用该理论后取得了非常好的经济效益。

　　下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于*企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容，已经成为品质管理的基础，品质管理应该以“5S”管理为基础。

　　日记(四)

　　早上我们参观铸造厂。我印象最深的就是厂房内弥漫的刺激性气味。这里的生产线也符合U型线理论，效率很高。在造型车间的一张铸件废品记录表中的主要缺陷原因一栏的记录为：“夹砂(9次);气孔(1次)”，由此可以推断在工厂的实际铸造生产中，造成铸件的缺陷的最主要原因为夹砂，在产品设计、工艺流程规划及工人生产操作等过程就要特别注意这个问题，以便减少废品率。

　　接着，我们参观结构件厂。这里大部分工人都在进行焊接作业，焊接车间墙壁展板上，记录有在焊接工艺当中常见的焊接缺陷，如：火星飞溅，烧穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊缝不均匀，有气孔等，还有一些与之对应的防治措施。这里的加工设备有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。可见，结构件的生产模式是先将板材切下，然后将其焊接而成。

　　下午我们来到柳工的另一个厂区。

　　首先去了液压件厂。活塞杆是用摩擦焊的方式生产的，在这里我们第一次*距离地观察了摩擦焊的整个过程：其中一个部件夹紧固定，另一个部件在主轴的带动下高速旋转，两个部件相对摩擦产生的热量很快使接触面融化，一段时间后旋转的部件迅速停止，然后用石棉布包住焊缝保温一段时间即可。

　　接着，我们进入了活塞杆表面处理车间。这里主要完成活塞杆表面镀铬，工艺流程为：精磨外圆——检验——镀前抛光——镀铬——镀铬完工检验——镀后抛光——检验。镀铬采用的是电镀法，车间内有电镀池。

　　从液压件厂出来，我们接着去了薄板件厂。薄板件厂的主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。厂房里拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。

　　9月11日 天气：晴

　　今天是我实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋。因为很早以前就盼着这么一天的到来到，在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识；公司八点上班，我七点半就到了，我所实*的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司。公司主要是煤炭开采设备生产及研发，我任职于工程设计部，带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况。经理和同事们都非常友好；下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

　　第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况。工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

　　9月12日 天气：晴

　　刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫。公司里要用的.东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用，发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

　　“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励。不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣，在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

　　对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

　　9月13日 天气：晴

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容，接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识；然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够，大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合。才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

　　今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天。有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实*生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来，我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实*，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

　　9月14日 天气：晴

　　这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

　　从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学*、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

　　我相信，实*，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

　　9月15日 天气：晴

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

　　这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3，对cad图的图层设置有一个统一的标准，如wall为为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

　　9月16日 天气：小雨

　　今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。

　　9月17日 天气：晴

　　回想起这几天的实*生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

　　一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。

　　9月18日 天气：阴转多云

　　老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

　　完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

　　3月5日 星期一 天气：晴

　　今天是我实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班，我七点半就到了。我所实*的公司在宝安沙井，全名是宏超精密塑胶模具厂。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部）。跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如CAD，UG等等。

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机械专业实*日记

机械专业实*日记（通用5篇）

　　实*，是从学生转变为职场人的一个重要阶段。很多大学生在实*期间会被要求写日记，下面是小编为大家整理的机械专业实*日记，希望对大家有帮助!

　　机械专业实*日记一

　　7月15日 星期四 天气：晴

　　今天是我暑期实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实*的公司的全名是吴江南远电器有限公司，公司的主要产品是微电机。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。 第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

　　机械专业实*日记二

　　7月16日 星期五 天气：晴

　　刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

　　“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

　　对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

　　机械专业实*日记三

　　7月17日 星期六 天气：晴

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

　　今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实*生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实*，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

　　机械专业实*日记四

　　7月18日 星期日 天气：晴

　　这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

　　从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学*、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

　　我相信，实*，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

　　机械专业实*日记五

　　7月19日 星期一 天气：晴

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

　　这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3，对cad图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

　　机械专业实*日记六

　　7月20日 星期二 天气：小雨

　　今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。

　　机械专业实*日记七

　　7月21日 星期三 天气：晴

　　回想起这几天的实*生活，身为*员的我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

　　一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的`面容，南远的同事们都默默地微笑了。

　　机械专业实*日记八

　　7月22日 星期四 天气：阴转多云

　　老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

　　完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

　　机械专业实*日记九

　　7月23日 星期五 天气：晴

　　南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实*期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实*生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。

　　例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。

　　机械专业实*日记十

　　7月24日 星期六 天气：晴

　　时间总是在不经意间流逝，实*开始两周了。 感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。

　　cad设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练*是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵!画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。

　　第一天

　　在学校的课程安排和老师的带领下，我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实*。今天是我们来实*的第一天，起了个大早，匆匆的赶去搭车，还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先，叶师傅给我们上了安全教育课，教会我们很多知识，也让我们明白在企业里，为了我们的安全，一定要遵守企业的规章制度，服从上级领导的安排。然后就分组，我分到了钳工组，在质检员的带领下，4人一组的我们来到了工作岗位。同样的，班长也是先给我们上了几分钟的安全课，因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头，拿着磨石推啊推啊，见到每一样模具，师傅都会介绍这些模具是如何做出来的，怎么做，是拿来干嘛的，等等。不一会功夫，一天时间就过去了，总的感觉，师傅很热情，也很乐于教我们。今天也学到了很多东西，收获多多。

　　第二天

　　今天是实*的第二天，依旧在钳工组，还是重复着同样的动作，推石头，磨亮表面。一直弯着腰，蹲着磨来磨去，虽然有点累，但是很开心。师傅依旧给我讲好多专业的知识和实际的操作。虽然顶岗实*基本上都帮不上什么忙，但是能做的我们都尽量做，每天下班都会自觉地跟着师傅一起扫地，偶尔可以帮拉些零件到别的地方去安放，比较有成就感的就是磨完一个模具，原本黑乎乎的表面经过一个早上或者一个下午，甚至一天的磨后，变得光亮了，看着都很开心。其实，我们都知道我们这样磨，有时也会把不该磨得表面磨了，师傅说，不要紧，磨吧。要是余量不够再焊，关键是要练手感，很开心的有度过了一天。

　　第三天

　　今天是实*的第三天，跟着同学开电车过来，来到工厂，才有七点二十分，就拿东西去岗位的工作柜放，让我吃惊的是，班长已经不知什么时候在那里埋头干活了，见到我来了，班长才抬头跟我打招呼，我走过去跟班长搭讪几句，才知道，原来班长一直都是第一个来上班的，哪怕工厂规定上班时间是8点整，他也会提前来干活。这点让我感悟很深。的确如此，勤奋是缺少不了的。后面其他师傅陆陆续续的到了工作岗位，等待班长分配任务。班长安排我和两个同学去别的区检测加工零件的尺寸偏差，今天一天都在帮着班长测量，然后在零件上记录数据。测了几十个点，班车过来复检时，也有好几个数据我测得不准，就是测拐角的数据时量尺的位置放不对。虽然帮了班长倒忙，但是班长还是很有耐心很热情的教我很多测量技巧。今天的实*过得很踏实。

　　第四天

　　今天是实*的第四天，我因为不舒服请假去医院复诊，所以请假没有去实*。

　　第五天

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机械挖孔桩施工方案

机械挖孔桩施工方案

　　为了确保事情或工作有序有力开展，常常需要预先制定方案，方案是阐明行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的书面计划。那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编收集整理的机械挖孔桩施工方案，欢迎阅读与收藏。

　　一、工程概况

　　本工程为金河小区商住楼工程，建设地点位于四川巴中市巴南区汽配路；本工程基础采用人工挖孔桩修整成机械扩孔灌注桩，桩径为φ1600、φ1700和φ1900。桩基以中风化岩层作为持力层，单桩端承载力按7.8MPA计算。孔桩长度不小于3米，孔桩最长不大于15米，

　　桩帽混凝土强度C30；桩的完整性检测采用数量100%小应变动力检测，且按总桩数的5%应补小于5根的大应变方法检测单桩的竖向承载力值。

　　二、施工准备

　　1、开挖前场地完成三通一*。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪

　　2、本工程基础现采用机械打孔，桩端持力层范围扩大头灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

　　3、桩基工程施工图及图纸会审纪要。

　　4、建筑场地和邻*区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。

　　5、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

　　6、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，*时施工也经常检查，确保完成和使用安全。

　　7、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学*技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。

　　三、测量放样

　　定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点院测设的基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，打孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作。

　　四、扩孔成形

　　1、根据地质勘察报告查得，持力层是泥岩，使用机械打孔成孔。为解决土方塌方，加快施工进度，保障工人安全，在打孔桩的过程中采用护筒护壁。

　　2、打孔施工由机械自上而下逐层，挖岩次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3CM。

　　3、孔内有地下水渗出时，应用潜水泵予以抽排。

　　4、桩孔挖土达到设计扩大头处每次10CM至20CM的钻孔*行扩孔进行扩孔至设计要求，并立即进行清洗、验槽工作。桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。

　　5、机械开始扩空的尺寸每一次扩孔的宽度是10CM见附图

　　6、验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录；其内容包括桩的入中风化岩深度、基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完毕后，应立即进行混凝土浇注工作。

　　五、钢筋笼制作

　　1、由于桩身的钢筋架，主要承受结构的竖向荷载和水*推力，配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面上加工制作绑孔成型，然后一次起吊就位。

　　2、钢筋的下料长度根据实际孔深制作，并根据孔深和垂直运输能力分成几段（一般每段6—9m），竖筋的接头位置相互错开，并优先采用对焊或搭接焊，由于钢筋笼较长，成型时可制作几种简单的工具，如先焊几个三条支承架，然后将钢筋*放在三角架上对称地进行绑扎，这样就以保证竖筋相对位置的准确。

　　3、钢筋笼吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管；也右适当加密两端及中间钢筋的间距，并将部分钢筋与竖筋进行焊接。

　　4、钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落，这样可避免碰撞护壁。

　　5、为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度，必须按规定做1:2水泥砂浆垫块，按规定与立筋绑扎牢固，并且分布均匀，应在钢筋吊放洞孔内就位后，安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中，中心偏位不大于10mm保护层厚度不小于7cm。

　　六、砼浇灌

　　（一）砼灌注桩在成孔、安放钢筋笼验收后及时进行。由于桩孔较深，砼的下料可根据具体情况，采用漏斗和串捅下料，这样可防止混凝土产生离析现象。混凝土的坍落度为80~100mm。同时桩身混凝土应采取边浇筑分段捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过0.5m。混凝土要垂直落入桩孔内，大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇注到扩底部位的顶面，随即随捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压*整，避免出现塑性收缩裂缝或横向干缩裂缝。表面500mm按设计要求有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

　　本工程基础，对桩应按设计要求进行低应变动力检测，检测桩身质量。

　　（二）成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺，具体做法：

　　1、操作人员应穿戴好防护胶鞋，绝缘手套等防护用品。

　　2、抽水泵经测试运转正常，无漏电现象后方可放进洞中使用，绝缘线无破损，并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。

　　3、清好桩孔及时安排有关人员验收，四小时内浇灌砼，以免地下水浸泡岩层软化地基。

　　4、当孔底积水小于10cm时，可采用常规砼浇方法，但应采用串筒下砼，串筒下口距浇注面不得大于2m，并应振捣其密实，尤其是上部6m范围内，必须认真振捣，确保其密实性。

　　5、当孔底积水大于10cm时，且难以抽排疏干，应采用水下砼的导管法进行砼灌注，并严格按照水下砼的施工操作规程进行。

　　七、质量要求

　　1、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10mm，护筒要高出现场地表面200mm

　　2、在开挖过程中每1M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现

　　偏斜应立即停止钻孔采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位。

　　3、*面位置及垂直的允许偏差：

　　（1）沿垂直于桩基轴线方向50mm；

　　（2）沿顺桩基轴线方向35mm。

　　11、桩身截面有效直径的允许偏差：

　　（1）桩身截面有效直径允许偏+50mm-0。

　　（2）桩底截面有效直径允许偏差+50mm-0。

　　12、桩基底面允许高差100mm。

　　13、桩孔底沉渣的允许厚度对于中风化基岩为50mm。

　　八、安全措施

　　1、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

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机械能的定义及影响因素

机械能的定义及影响因素

　　机械能是动能与势能的总和，这里的势能分为重力势能和弹性势能。下面是小编给大家整理的机械能的简介，希望能帮到大家！

　　机械能指：在不计摩擦和介质阻力的情况下物体只发生动能和势能的相互转化且机械能的总量保持不变，也就是动能的增加或减少等于势能的减少或增加，即机械能守恒定律。机械能与整个物体的机械运动情况有关。当有摩擦时，一部分的机械能转化为内能，在空气中散失，另一部分转化为动能或势能。所以在自然界中没有机械能守恒，那么达芬奇提出的永动机就不可能被制造出来，即没有永动机。

　　动能单位 J（焦耳） 定义：物体由运动而具有的能，能对其他物体做功，叫做动能。

　　决定动能大小的因素是物体的质量和速度。

　　风吹着帆船航行，空气对帆船做了功；急流的河水把石头冲走，水对石头做了功；运动着的钢球打在木块上，把木块推走，钢球对木块做了功。流动的空气和水，运动的钢球，它们能够做功，它们都具有能量。空气、水、钢球是由于运动而能够做功的，它们具有的能量叫做动能。一切运动的物体都具有动能。

　　动能的大小跟哪些因素有关呢？

　　实验： 让钢球从斜面上静止滚下，打到一个小木块上，推动木块做功。让同一个钢球从不同高度静止滚下，看哪次木块被推得远。换用质量不同的钢球，让它们从同一高度静止滚下，看哪个钢球把木块推得远。

　　同一个钢球，原来的位置越高，滚到斜面下端时速度越大，把木块推得越远。在滚下速度相同时，钢球的质量越大，把木块推得越远。

　　实验结果：

　　实验结果表明，从同一高度落下的钢球质量越大，把木块推得越远，对木块做的功越多；同时，钢球质量一定时从越高的位置落下，最终速度越大，把木块推得越远，对木块做的功越多；这都表示表示钢球的动能越大。因此，运动物体的速度越大，质量越大，具有的动能就越大。

　　实验方法：

　　（1）控制变量法（2）转换法（类比法）

　　结论：

　　当物体质量相同时，物体运动速度越大，动能越大。

　　当物体运动速度相同时，物体质量越大，动能越大。

　　在宏观低速的情况下，动能计算公式E=1/2mv^2；

　　重力做功和重力势能变化关系：WG=—ΔEp

　　合外力做功和动能变化关系：W合=ΔEk

　　除重力与系统内力之外的力做功与机械能变化关系：W外=ΔE

　　势能

　　势能：（重力势能Ep=mgh、弹力势能：由于发生弹力形变而具有的势能）

　　带电物体具有的电势能不属于机械能，也可利用动能定理对物体做功。如电场力对带电物体做正功，电势能减小，机械能增大；反之电场力对带电物体做负功，电势能增大，机械能减小。

　　人们在打桩时，先把重锤高高举起，重锤落下就能把木桩打入地里。重锤是由于被举高而能够做功的，举高的物体具有的能量叫重力势能。物体的质量越大，举得越高，它具有的重力势能就越大。被举高的重锤具有重力势能。重锤的质量越大，被举得越高，下落时做的功越多，表示重锤的重力势能越大。（不是所有的举高都是人为的，而是相对水*面上升的高度为被举高的高度）

　　射箭运动员把弓拉弯，放手后被拉弯的弓能把箭射出去。被压缩的弹簧在放松后能把压在上面的砝码举起。弓和弹簧都是由于发生弹性形变而能够做功的，发生弹性形变的物体具有的能量叫弹性势能。物体的弹性形变越大，它具有的'弹性势能就越大。

　　动能和势能统称为机械能。一个物体可以既有动能，又有势能，例如，飞行中的飞机因为它在运动而具有动能，又因为它在高处而具有重力势能，把这两种能量加在一起，就得到它的总机械能。机械能是最常见的一种形式的能量。

　　前面说过，一个物体能够做的功越多，表示这个物体的能量越大，因此，能量的大小可以用做功的多少来衡量。动能、势能或机械能的单位跟功的单位相同，也是焦耳。例如我们说在空中飞行的一个球的重力势能是5 焦，动能是4 焦，球的机械能则为9 焦。

　　物体受到外力作用而发生的形状变化，叫做形变。如果外力撤消，物体能恢复原状，这种形变叫做弹性形变。

　　机械能守恒首先由伽利略提出，他做出斜面实验，在斜面左端下滑的物体如果不受阻力作用它会运动到另一端的同样高度。

　　势能和动能的关系

　　动能增加量等于重力势能减少量。

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