机械师经典台词

机械工程师的就业前景

机械工程师的就业前景

　　导语：机械工程师具有很多共性特征，比如他们讲 “理”、讲原则、实事求是、重视实证；也重技巧，重经验，抽象思维能力强。作为一群每天和机器打交道的人，机械工程师的心思也应当如机器运转般缜密。以下是小编精心整理的机械工程师的就业前景，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　机械工程师是一种技术含量较高，同时又是21世纪仅缺的人才，这样看来，机械工程师是社会较需要的人才，因此它的就业前景是光明的。

　　复合型人才的发展需要

　　结合我国对复合型人才培养的实际需要，21世纪的制造业是以系统集成和交叉融合为基本理念的新型制造业，因此，在所有未来机械工程师必须具备的能力中，首先应该特别强调创新意识。

　　善于学*也是机械工程师的必备品质。对于机械工程师来说，不但要有内容类知识(是什么、为什么)、方法类知识(怎么做、谁来做)，还要有规则类知识(约束着“怎么做”和“谁做”、什么能做、什么不能做……

　　机械工程师应当保持发扬自己传统的.优良品质，全面加强信息技术和管理技术的学*掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型工程师。

　　机械工程师应当保持发扬自己的优良传统：如认真严密，全面权衡，追求准确性;善于分析，逻辑性强、力求系统性;结合实际、加强动手，提升操作性等等，归根结底，是要在不断地学*和实践中实现自我完善。同时克服机械思维、见物不见人、技术至上忽视市场等弱点，全面加强信息技术和管理技术的学*掌握，把自己塑造成为新时期机械制造业和非机械产业都需要的复合型人才。

　　机械工程师职业概述

　　机械工程师是从事机械工程领域内的设计、制造过程的控制、以及机械设备和动力设备维护的专业技术人员。主要从事工具、机器和其他设备设计，安装，操作和维护等工作，该职业对从业者分析判断能力、解决问题能力的要求都很高。

　　机械工程师的工作环境从安静、现代、开放式的办公室到工厂车间或室外环境各有不同，这主要取决于工作类型的差异。和大多数工程技术人员一样，机械工程师的工作环境基本舒适，工作条件较为优越，较少职业病隐患，更鲜有灾害威胁，但必须抱有对职业的执着热爱和奉献精神，项目期限紧迫时更要做好加班加点的准备。

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机械姬影评

机械姬影评

　　影评是对一部电影的导演、演员、镜头、摄影、剧情、线索、环境、色彩、光线、视听语言、道具作用、转场、剪辑等进行分析和评论，下面小编带来机械姬影评，欢迎阅读和参考。

　　继“克隆”之后，“人工智能(AI)”再度成为了科幻电影的新热门。《复仇者联盟》《超能查派》汹涌而来，却不抵小成本的《机械姬》更令人悚然。搜索引擎，云数据为陷入瓶颈的计算能力提供了新的可能，假如“机械姬”们真的拥有了自主意识，谁又能在道德层面约束她们不反扑“造物主”呢？

　　当终获自由后的“爱娃”回眸一笑，走出这个制造她的樊笼时，谁也不敢对未来报以乐观。毕竟，这个逼真的AI体潜入了人类世界，付出的是生命的代价。《机械姬》在形式和美学风格上的极简主义，探讨的是伦理和人性层面的矛盾——以我们如此不完美的人类，何以驾驭更完美的人工智能？在清水混凝土的现代主义别墅里，只有善良的正太，天才的科学家，以及两个研发中的AI机器人，影片中自始至终的四个角色间，上演着信任，背叛，欺骗和诱惑...人性的罪与罚成了“图灵实验”，“黑白实验”的条件，看似枯燥的哲学问答，点到为之的特效，都在提示着人类弱点的拷问。

　　无论是惊悚还是科幻，一旦主创设置了幽闭空间，那“逃脱”必将是唯一的剧情推动力，这是人类向往自由的本能反应，AI亦然。《机械姬》中的“爱娃”登场后，并未明说“逃出房间，走向世界”是创造者内森预先植入的程序命令，还是她自主意识中产生的渴望，或许二者兼有。从内森电脑中的录像来看，爱娃之前的几代原型机也一直为“出”而拼搏挣扎，不惜毁灭自己或攻击他人。内森本人冷酷的观察（欣赏）着整个过程，不断改进着她们的程序，丝毫没有程序员加勒的怜悯。内森的别墅既是一座研究所，也是一所监狱和实验室，包括加勒和他本人也都是实验的道具。编导一身的亚历克斯.加兰，借内森的手为“爱娃”打造了命运：必须在七天内利用所有软硬件条件（人），完成“逃跑”的.任务，否则就是灭亡（拆解停机）。哪怕是谎言和杀戮，人类观念中的非道德的手段也并不禁止，如能超越“图灵实验”的苛刻要求，才能证明人工智能的真正诞生。更何况，在机器人的世界里，本没有道德可言。

　　七天，内森让加勒在别墅“度假”的时间，也就是《圣经》中上帝造人的时间，第一时间接触到爱娃时，加勒就直言内森是这里的“神”。他僭越了“人”的地位，所做的不仅是制造机器人，开发高等AI，更是为爱娃们赋予真正的生命-灵魂。影片中单纯的加勒成了最后测试的实施者，他要做得远比书本理论更复杂，甚至要搭上自己的性格和情感。而这一切都是内森预先针对他设计好的，“天才科学家”的冷酷和狡诈可见一斑。另一面，加勒也从未信任过内森，他宁愿感性得同情爱娃，也不会对内森放松警惕。门禁卡和断电，由此成了最关键的剧情设计。这份怀疑也催生了全片中最具反思意味的场景：当加勒被爱娃的逼真程度所震撼，难以对人类和人工智能的差异做出判断时，困惑的他反过来质疑自己的身份，甚至不惜自残，放血挖骨来证明自己是不是“真人”。这极端的举止其实外延到了科幻的另一大命题，《人工智能》，《机器战警》，《银翼杀手》等经典无不探讨——当人类的器官乃至精神被人工智能逐渐取代时，传统意义上的“人”还存在吗？影片结尾处，“机械姬”是依靠超越人类的智商和对人类情感的模仿，杀掉“造物主”后逃了出，这说到底也是希腊古典戏剧中的“拭父”和“拭神”的终极矛盾。可悲的是，自负如内森者，除了诉诸于暴力，也无从阻止他的“完美造物”走向世界，取代“像土着般”的愚蠢人类。或许在“科学狂人”的潜意识里，他宁愿用自己的生命来证明“造物主式”的伟业，跳过道德的悖论，让“机械姬”成为未来的主宰。

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机械实*日记

机械实*日记

　　一天的时间即将结束了，相信大家这一天里都收获颇丰吧，立即行动起来写一篇日记吧。那如何写一篇漂亮的日记呢？以下是小编为大家整理的机械实*日记，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　作为一个机械专业的学生，我所学到的只是书本上的理论只是，为了进一步使我学到的理论与实际操作得到具体的实践，并了解我自身所缺乏的东西，在老师的推荐下，我到了学校附*的一家机床厂进行了为期半个月的实*。

　　在实*的这段时间，我学到了很多课本以外的东西，也真正明白，课本里讲的东西，其实与现实操作还是有很多的差距的。

　　10月11日天气：晴

　　今天是我实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实*的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。

　　带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室（工程部），跟部门经理（李经理）和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

　　第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

　　10月12日天气：晴

　　刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

　　“我是否能够胜任这里的工作？会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽？”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

　　对自己说，加一把油，相信自己，我能行的！

　　10月13日天气：晴

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。

　　然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

　　今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实*生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实*，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

　　10月14日天气：晴

　　这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

　　从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学*、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好！

　　我相信，实*，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

　　10月15日天气：晴

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天！

　　这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3，对cad图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4；sv为装修线，采用42色，线宽0.08；svd为装修虚线。

　　刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

　　10月16日天气：小雨

　　今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件（或部件）装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品；而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。

　　因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷（如不合理的结构和尺寸标注等），以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件（温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等），推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并经检验合格后，才能入库。

　　10月17日天气：晴

　　回想起这几天的实*生活，我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

　　一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，遇到两个其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚！”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，同事们都默默地微笑了。

　　10月18日天气：阴转多云

　　老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

　　完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。

　　这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

　　10月19日天气：晴

　　南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实*期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实*生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。

　　例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的.条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。

　　10月20日天气：晴

　　时间总是在不经意间流逝，实*开始两周了。

　　感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。

　　cad设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练*是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵！画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。

　　10月21日天气：晴

　　今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求。

　　1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为it5～it7；另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为it6~it9。

　　2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

　　3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的*行度等。

　　4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

　　听了老师傅说的这么多，*时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实*，感觉自己像是学到了很多东西，实*很开心。

　　10月22日天气：晴

　　今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面（q、p、n、m）及轴肩面（h、g）对基准轴线a—b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹（有时在上工步已车外圆处搭中心架），车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。

　　该传动轴加工划分为三个阶段：粗车（粗车外圆、钻中心孔等），半精车（半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨（粗、精磨各处外圆）。

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关于机械员岗位职责汇总

关于机械员岗位职责汇总

　　在生活中，很多场合都离不了岗位职责，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。那么岗位职责怎么制定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编帮大家整理的关于机械员岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　在建筑与市政工程施工现场，从事施工机械的计划、安全使用监督检查、成本统计及核算等工作的专业人员。

　　（1）参与制定施工机械设备使用计划，负责制定维护保养计划。

　　（2）参与制定施工机械设备管理制度。

　　（3）参与施工总*面布置及机械设备的采购或租赁。

　　（4）参与审查特种设备安装、拆卸单位资质和安全事故应急救援预案、专项施工方案。

　　（5）参与特种设备安装、拆卸的安全管理和监督检查。

　　（6）参与施工机械设备的检查验收和安全技术交底，负责特种设备使用备案、登记。

　　（7）参与组织施工机械设备操作人员的教育培训和资格证书查验，建立机械特种作业人员档案。

　　（8）负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养，检查特种设备安全使用状况。

　　（9）负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。

　　（10）参与施工机械设备事故调查、分析和处理。

　　（11）参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。

　　（12）负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。

　　（13）参与施工机械设备租赁结算。

　　（14）负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。

　　（15）负责汇总、整理、移交机械设备资料。

　　1、制图员必须遵守公司及硬装设计部的规章制度，在各方面对甲方、公司、硬装设计部负责。

　　2、制图员在日常工作中，必须服从设计总监的安排，对设计师负责。

　　3、服从设计师对具体设计工作的安排。

　　4、通过设计师了解工程概况、甲方意图和要求，负责方案图、施工图等图纸的绘制。

　　5、负责图纸深化，包括设计方案的修改、确认，施工图绘制，施工图扩充、变更图以及各专业图纸的完善。

　　6、制图员图纸绘制必须按照附件一《硬装设计部CAD制图规范》绘制，并符合有关国家规范以及甲方的要求。

　　7、制图员应对所绘图纸负责，因绘制原因造成甲方及公司的声誉及经济损失，应酌情承担相应的连带责任。

　　8、有义务提出意见以及合理化建议。

　　9、提高自身的专业能力，配合设计师完成投标工作中设计方案的完成。

　　10、制图员须在每月5日之前提交上一个月的提成表，如若逾期未交，则该人员上一个月提成顺延至下一个月再发。

　　1、负责机械产品零部件的设计、分析、制图；

　　2、对机械产品的设计图纸进行解释及提供技术指导；

　　3、负责对机械产品的工艺图纸进行审核，并协助完善机械产品工艺图；

　　4、按照现有的技术规范完成机械产品的图纸标准化工作。

　　1、新员工上岗后的技术培训实施；

　　2、工程变更后产品的培训；

　　3、在岗员工的定期技术培训；

　　4、研发移交的新产品的培训；

　　5、新产品开发过程中机械加工图纸制作；

　　6、新产品开发过程中机械加工部件的验证；

　　7、其他新产品机械加工图纸制作工作；

　　8、装配工艺文件设计；

　　9、负责5M1E相关机械加工图纸的变更；

　　10、制作机械原材料的标准、采购技术规范、检验试验报告等技术资料；

　　11、生产过程中的组装技术完善及优化、技术创新工作等，并组织实施；

　　12、解决生产过程中、维修过程中组装技术疑难问题；

　　13、生产现场组装技术问题分析汇总；

　　14、客服现场组装技术问题验证分析；

　　15、品保反馈组装技术问题验证分析；

　　16、负责研发项目产生的新物料、制成品的工艺文件编写；

　　17、负责研发项目设计图纸转换成生产图纸的格式转换；

　　18、负责新产品工艺技术的导入和现场培训指导；

　　19、参与工艺创新、产品质量改进；

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机械专业实*日记

机械专业实*日记（通用5篇）

　　实*，是从学生转变为职场人的一个重要阶段。很多大学生在实*期间会被要求写日记，下面是小编为大家整理的机械专业实*日记，希望对大家有帮助!

　　机械专业实*日记一

　　7月15日 星期四 天气：晴

　　今天是我暑期实*的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实*的公司的全名是吴江南远电器有限公司，公司的主要产品是微电机。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，cad，ug等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。 第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

　　机械专业实*日记二

　　7月16日 星期五 天气：晴

　　刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

　　“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

　　对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

　　机械专业实*日记三

　　7月17日 星期六 天气：晴

　　经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

　　今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实*生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实*，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

　　机械专业实*日记四

　　7月18日 星期日 天气：晴

　　这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

　　从刚开始实*时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学*、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

　　我相信，实*，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

　　机械专业实*日记五

　　7月19日 星期一 天气：晴

　　又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

　　这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学*公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3，对cad图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

　　机械专业实*日记六

　　7月20日 星期二 天气：小雨

　　今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。

　　机械专业实*日记七

　　7月21日 星期三 天气：晴

　　回想起这几天的实*生活，身为*员的我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

　　一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的`面容，南远的同事们都默默地微笑了。

　　机械专业实*日记八

　　7月22日 星期四 天气：阴转多云

　　老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

　　完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

　　机械专业实*日记九

　　7月23日 星期五 天气：晴

　　南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实*期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实*生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。

　　例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。

　　机械专业实*日记十

　　7月24日 星期六 天气：晴

　　时间总是在不经意间流逝，实*开始两周了。 感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。

　　cad设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练*是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵!画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。

　　第一天

　　在学校的课程安排和老师的带领下，我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实*。今天是我们来实*的第一天，起了个大早，匆匆的赶去搭车，还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先，叶师傅给我们上了安全教育课，教会我们很多知识，也让我们明白在企业里，为了我们的安全，一定要遵守企业的规章制度，服从上级领导的安排。然后就分组，我分到了钳工组，在质检员的带领下，4人一组的我们来到了工作岗位。同样的，班长也是先给我们上了几分钟的安全课，因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头，拿着磨石推啊推啊，见到每一样模具，师傅都会介绍这些模具是如何做出来的，怎么做，是拿来干嘛的，等等。不一会功夫，一天时间就过去了，总的感觉，师傅很热情，也很乐于教我们。今天也学到了很多东西，收获多多。

　　第二天

　　今天是实*的第二天，依旧在钳工组，还是重复着同样的动作，推石头，磨亮表面。一直弯着腰，蹲着磨来磨去，虽然有点累，但是很开心。师傅依旧给我讲好多专业的知识和实际的操作。虽然顶岗实*基本上都帮不上什么忙，但是能做的我们都尽量做，每天下班都会自觉地跟着师傅一起扫地，偶尔可以帮拉些零件到别的地方去安放，比较有成就感的就是磨完一个模具，原本黑乎乎的表面经过一个早上或者一个下午，甚至一天的磨后，变得光亮了，看着都很开心。其实，我们都知道我们这样磨，有时也会把不该磨得表面磨了，师傅说，不要紧，磨吧。要是余量不够再焊，关键是要练手感，很开心的有度过了一天。

　　第三天

　　今天是实*的第三天，跟着同学开电车过来，来到工厂，才有七点二十分，就拿东西去岗位的工作柜放，让我吃惊的是，班长已经不知什么时候在那里埋头干活了，见到我来了，班长才抬头跟我打招呼，我走过去跟班长搭讪几句，才知道，原来班长一直都是第一个来上班的，哪怕工厂规定上班时间是8点整，他也会提前来干活。这点让我感悟很深。的确如此，勤奋是缺少不了的。后面其他师傅陆陆续续的到了工作岗位，等待班长分配任务。班长安排我和两个同学去别的区检测加工零件的尺寸偏差，今天一天都在帮着班长测量，然后在零件上记录数据。测了几十个点，班车过来复检时，也有好几个数据我测得不准，就是测拐角的数据时量尺的位置放不对。虽然帮了班长倒忙，但是班长还是很有耐心很热情的教我很多测量技巧。今天的实*过得很踏实。

　　第四天

　　今天是实*的第四天，我因为不舒服请假去医院复诊，所以请假没有去实*。

　　第五天

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机械加工实训心得

机械加工实训心得（通用7篇）

　　某些事情让我们心里有了一些心得后，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这样能够培养人思考的*惯。你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编为大家收集的机械加工实训心得，欢迎阅读与收藏。

　　机械加工实*是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实*课。金工实*又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

　　实*期间，通过学*车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实*每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛，但是看到自己*生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实*给我的体会是：

　　① 通过这次实*我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

　　③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

　　金工实*对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练*的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学*各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的练*，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

　　在实*中，学校将各工种的实*内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

　　⑤ 在整个实*过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实*安全规则，同时加强对实*日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实*成绩，实行综合考评制度，实行*时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实*环节。

　　在各个工种的实*中，都安排了一定灵活时间和实*内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

　　在实*期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实*的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我 们有了收获、也有了成果。

　　我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实*项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

　　另外，我觉得我校的金工实*课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

　　实*期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学*。我觉得金工实*对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴*技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

　　实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实*，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学*和工作将有很大的影响。

　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学*。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实*带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实*结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实*达到了他的真正目的。

　　“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实*再恰当不过。这次实*带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实*使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实*的内容，还教我们如何学*，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

　　任何理论和知识只有与实*相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

　　此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实*，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。

　　为期两周的机加实*在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实*活动是一次有趣且必将影响我今后的学*工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实*我懂得了很多

　　安全第一,在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实*的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

　　首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车*，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

　　机加实*有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的机加实*是再好不过了！经过了车工，铣工，磨工，刨工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实*课程。

　　现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学*各种工种，我们了解了许多机加操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！机加实*给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学*生活来说都是一笔价值连城的财富。机加实*的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”

　　一起实*的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实*更象是一个集体活动，拉*我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实*给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。 短短的2个星期时间，我们在实*中充实地度过了，我们学*的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学*掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实*，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的`是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实*，我还想再有一次!

　　在培训过程中进行了热加工工艺的学*，内容主要包含铸造、锻压、焊接以及金属材料的前沿知识知识。

　　铸造是历史最悠久的制造工艺。通过铸造，可以得到内腔和外形很复杂的毛坯，可以针对各种合金进行铸造，并且铸造件的尺寸大小可以在一个很大的范围内波动。但是同时，铸造也存在一些缺点，比如组织疏松，晶粒粗大，力学性能较差和难以精确控制等。尽管如此，随着铸造技术的发展，特种铸造工艺的诞生，铸造的精确度已经可以提高到CT4，表面粗糙度最小可以提高到0.8um。各种材料的铸造性能有很大的差距，这主要由金属的液态成形特征决定。

　　锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，以改变其形状、尺寸，并改善其内部组织性能，从而获得所需毛坯或零件的加工方法。锻压包含锻造和冲压两种。锻压不同于铸造的主要是金属的加工形态，通常锻压的毛坯是由铸造所得到的。锻压件的组织致密，力学性能明显好于相同化学成分的铸件。锻造的过程主要是金属晶粒的变形，金属晶粒变形的特性和锻造流线的连贯性决定了所锻造出来的锻件的质量。锻造分为自由锻和模锻，模锻的精度要高于自由锻。自由锻投资费用低，但是只适用于单件及小批量生产。模锻是整体成形，易于实现机械化和自动化，它只适用于中、小型锻件的成批或大批量生产，并且需要专门的模锻设备，投资较高。冲压主要是正对金属板料的加工，低碳钢、奥氏体不锈钢以及铜、铝等有色金属通常用于冲压板料。对于板料的冲压通常有冲裁、弯曲、拉深、胀形等。除此以外，锻压还包括精密模锻、挤压成形、轧制成形以及精密冲裁等。

　　焊接通常需要加热或加压，使工件的原子互相结合。由于机械制造基础学*的是关于金属的知识，因此没有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一种不可替代的制造方法，几乎所有工业部门都需要焊接。焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三种，主要用于制造金属结构、机器零件和工具等。焊接省料省工并可以简化工艺，所得焊件质量轻而性能好。但是焊接是不可拆卸连接，而且焊缝会存在力学与结构上的缺陷，因此焊接质量存在一定问题。常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护电弧焊、等离子弧焊、电阻焊、摩擦焊和钎焊等。焊条电弧焊是手工焊接的主要方式，主要适用于单件小批生产;埋弧自动焊主要用于成批生产的*焊和*角焊;气体保护焊得到的焊件质量较好，并且能对金属起到保护作用;等离子弧焊广泛用于航空航天等军工和尖端工业技术上。不同的材料具有不同的焊接性，通常按照碳当量来计算和判断。

　　金属及其合金可分为黑色金属和有色金属两大类，金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、人性和疲劳强度等。金属所具有的性能特性决定了金属的加工方法以及所使用的场合。除此以外，这一章还介绍了金属的晶体结构的知识，主要类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格等三种，通常一种金属在固态下存在一种晶格形式，有些金属在固态下存在两种或两种以上的晶格形式。在金属里，最重要的是铁碳合金，铁碳相图则是这一章的核心内容。铁碳合金随着温度的变化会有不同的结合方式，从而产生不同的形态。随着碳含量的不同以及温度的不同，铁碳合金会成为不同的材料，具有不同的特性。对于钢来说，热处理包括普通热处理、表面热处理和其他热处理。通过热处理以后钢材的力学性质会得到很好的改善，这主要是因为热处理使得钢材的晶体结构发生了变化。

　　热加工部分主要就是学*了这些内容，对热加工的学*为冷加工奠定了基础。冷加工中的坯料都是由热加工所得到，并且进行过冷加工以后通常要进行热加工改善零件的性能。

　　在冷加工的学*过程中，最先介绍了加工精度以及表面质量的知识。每种加工方法有各自的尺寸公差等级范围和表面粗糙度Ra，不同的构件在不同的使用场合具有特定的精度要求。如一半的车削加工，加工精度随着车削阶段的不同变化，粗加工精度可以达到11级，而超精密的切削加工可以达到高于3级的精度，表面粗糙度仅为0.012或者更低。

　　冷加工中最重要的部分就是切削加工，它的本质就是将材料从原来的坯料上减去，与铸造等恰恰相反。切削加工可以分为机械加工和钳工加工两类，机械加工的方法又有车、钻、镗、铣、铇、拉、磨、珩磨和超精加工，钳工的加工包括划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔等。切削过程中切削速度、进给量和吃刀量是切削用量的三要素。

　　切削加工中最重要的是刀具，不同形状的刀具有不同的用处，如端头车刀主要车断面，车孔刀主要用来车内孔，外圆车刀主要用来车外圆等等。金属的切削过程实际上是金属塑性变形的过程，在切削力的作用下对金属进行切削。切削过程中会产生积削瘤和切削热，对刀具造成一定的影响。并且，切削会使物体内部具有参与应力，不利于优化产品。

　　磨削通常用在对产品的精加工上，磨削的本质其实就是无数个小的切削、刻划和摩擦抛光过程的结合，在切削的过程中，磨粒不断脱落，露出里面新的磨粒。磨削可以分为普通磨削、无心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂带磨削等，通常他们都被用来加工高硬度材料，塑性很大的金属除外。普通刀具的加工中车削加工主要可以加工外圆、孔和*面，钻削主要是钻孔、扩孔、铰孔和锪孔，孔的加工中第一步通常是通过钻孔得到的。铣削加工通常用来铣*面和沟槽，刨削也可以加工*面和沟槽，但是两者比较来说，铣削的效率高于刨削，加工范围也更广，但是成本高。

　　接下来就是精密加工了，精密加工可以使零件的加工精度提高到1~0.1um，表面粗糙度为0.1~0.008um，主要包含研磨、珩磨、超精加工和抛光等。在这些加工方法中，研磨需要很多的时间，而珩磨可以通过机械化实现，广泛用于大批大量生产。除此以外，各种不同的加工方法都有自己的加工特点。

　　特种加工工艺是为了解决前面的加工方法所不能达到加工目的的问题而探索得到的。特种加工可以直接利用电能、电化学能、声能或光能等能量对材料进行加工，得到的零件机械应力不明显，并且可以加工各种材料。

　　电火花加工是一种运用很广泛的特种加工方法，主要运用的是电蚀现象来切割和成形。电火花加工必须提供一个脉冲电源，采用自动进给调节装置来保证间隙，还要在有一定绝缘度的液体介质中进行。运用这种方法可以加工任何高齐纳高度硬度和韧性的导电材料，可以在一台机床上进行从粗加工到精加工的程序，但是电火花加工有可能导致电极容易损耗。并且效率低精度也不高。电火花可以用来磨削、镗孔、切割和成形。

　　电解加工是电化学加工中的一种重要方法，它主要利用的是金属在电解液中产生阳极溶解的电化学原理来进行的。电解加工一个突出的特点是工件阳极和睡不断消耗而工具阴极和氧化钠并不消耗。电解加工的生产效率较高，能以简单的进给运动一次加工出形状复杂的形状与型面，并且不受材料本身的限制，但是看它需要的附属设备多且造价高，加工稳定性尚不够高。电解加工主要用于电解锻模型腔和整体叶轮，她解决了一直以来叶轮为分体结构最后再连接起来而导致的硬度与刚性不够的问题。除此以外，电解还用来去毛刺。

　　超声波加工主要用于加工型孔型腔、进行切削加工、清洗和焊接。它还可以用于测距和无损检测，并做成超声手术刀。激光加工也是特种结构的一种方法，它最大的特点是可以透过透明材料进行加工，而且可以反射和折射，具有光的特性。电子束加工和离子束加工的主要区别是粒子种类的区别。电子束加工主要靠热效应进行加工，可以用于打孔、切割、焊接、蚀刻和光刻等，离子束加工可以用来蚀刻、沉积、镀膜和注入。

　　过一个月的车间实*我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是1937年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实*经历：

　　1.第一周金一车间实*，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式镗床，在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很多破损，噪音也很大，需要进行设备维修机械加工实训总结机械加工实训总结。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工，

　　2.第二周金二车间实*，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程，目前它的加工精度在0.01mm，全部采用液压传动机械加工实训总结文章机械加工实训总结出自。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国NEWALL立式坐标镗，内部采用齿轮传动，除了这些设备还有精密*面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的T611，各种车床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程

　　3.第三，第四周装配车间实*，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题机械加工实训总结实*报告。张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构，工人在装配的时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装配方法，但暂时还没有得到应验。

　　通过这些日子的实*使我更加体会到这样一句话：纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，对我以后的学*和工作将有很大的影响。

　　另外，培训还介绍了关于结构工艺性的知识，例如壁厚原则、拔模斜度原则、圆角原则等。在最后，老师还带领我们了解了关于数控机床和现代机械制造工业的发展状况，让我颇有收益。

　　在实训教师的精心指导和17级、18级两个专业5个班的积极配合下，顺利完成了机械加工实训教学任务。回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：

　　一、无安全事故发生

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机械键盘各种轴体的介绍

机械键盘各种轴体的介绍

　　导语：机械键盘的轴体类型通常用颜色加以区分，最常见的有黑轴、青轴、茶轴、红轴这四种，它们的不同之处在于压力强度、段落感以及触发行程。下面我们就和大家一起来了解一下这几种常见的键盘轴体，以便于各位根据需求来选择适合自己的键盘。

　　机械键盘各种轴体介绍

　　黑轴：

　　黑轴的操作压力在58.9g±14.7g，是四大主要轴体中操作压力最大的轴。

　　黑轴也是公认的游戏轴体，直上直下，没有一点段落感，并且声音很小;黑轴的'按键触发压力大约为40g，触底压力大约为80g，按键行程为1.5mm，长时间使用黑轴键盘打字手指会发酸，单个轴体按压寿命大约5000万次左右，所以很适合打游戏，推荐狂热游戏者使用。相对于一般用户，打字、按压起来比较费劲，不适合普通（特别是女性用户）或者需要大量输入的用户。但是，黑轴是四大主要轴体中声音最小的轴体，对于周围人的影响不大。

　　青轴：

　　青轴的操作压力在58.9g±14.7g，是四大主要轴体中压力最大的轴（同黑轴）。

　　可以把青轴想象成为一个自动圆珠笔，弹性很强，按下去有哒哒声，声音比较大;轴体触发压力比黑轴压力稍弱一些，触始压力大约为25g，段落压力大约为60g，触底压力大约为60g，行程2.4mm。青轴有很强的段落感，当你往下按到三分之一的时候，你会感觉有个阻力在阻止你按下去，当你按到底的时候会发出哒哒声，单个轴体按压寿命大约2000万次左右，这款键盘适合喜欢使用键盘时噼里啪啦的人群，但是有个不足之处，声音比较大，适合一个人在家用。

　　茶轴：

　　茶轴的操作压力在44.1g±14.7g，是四大主要轴体中操作压力最小的轴体（同红轴）。

　　茶轴一直被称为万能轴，属于介于黑轴和青轴的类型，茶轴的触发压力大约为45g，段落压力大约为55g，触底压力大约为60g，触发行程2mm，单个轴体按压寿命大约2000万次左右。茶轴段落感要比青轴弱一些，按键声音也比青轴小，触发压力和黑轴差不多，又不像黑轴那么直上直下，打字娱乐两者兼顾，适合中庸人群。

　　红轴：

　　红轴的操作压力在44.1g±14.7g，是四大主要轴体中操作压力最小的轴体（同茶轴）。

　　它非常适合一般和输入量很大的用户（特别是女性用户），并且声音适中。

　　红轴与黑轴相似都直上直下，但按键压力很小，触发压力大约为35g，触底压力大约为60g，触发行程2mm，单个轴体按压寿命大约2000万次左右，适用于手指力气小的、长时间打字基本没有疲惫感，而且声音也不大。但其缺少了“段落感”，缺少机械键盘独特的打字手感。

　　扩展资料：

　　机械键盘的特点：

　　一、优点：

　　1、机械键盘最重要是轴，机械键盘比普通薄膜键盘寿命长，好的机械键盘寿命10多年甚至20多年。

　　2、机械键盘使用时间长久之后，按键手感变化很小。

　　3、机械键盘不同的轴的按键手感都不相同。

　　4、机械键盘可以做到6键以上无冲突，部分机械键盘可以全键无冲突。

　　5、可以自己更换键帽，方便个性DIY。

　　二、缺点：

　　1、售价偏高，因为成本较高，市场上大部分都在100-1000元，更有两千元以上的机械键盘售价。

　　2、防水防尘能力差。

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