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为了切实贯彻落实《安全生产法》坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，明确责任、防范事故，确保安全生产、职工人身、机械设备和物资的安全，结合我矿工作实际，特制定本年度安全生产目标责任书：
一、安全生产控制指标
1、无死亡事故、无重大火灾事故、无重大设备事故、重伤事故，不发生一般性工伤事故。
二、安全生产主要工作任务
1、自觉遵守*生产法律法规，行业标准和本矿的各项规章制度，遵纪守法，文明生产。
2、学*掌握安全生产基本知识和常用机械设备的基本性能和操作维护方法。
3、积极遵守安全教育、培训制度，经过安全技术培训，考核合格后再上岗作业;依法参加养老保险、工伤保险、医疗保险，切实保护自身的利益。
4、熟悉本工种安全质量标准，认真开展煤矿安全质量标准化工作。
5、对自己工作范围内的安全生产工作负全权责任，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，模范遵守各项规章制度;严反“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)。
6、加强学*，进一步提高业务工作技能，认真执行各项规章制度，团结协作，保质保量完成安全生产工作任务。
7、和全班人员同时上下班，认真巡查工作范围内的安全情况，发现隐患及时处理，力争把事故消灭在萌芽之中。
8、发现违章人员有权立即制止，对违章严重的.人员要及时报告安全管理人员按规定进行处罚。
9、发现机械设备温度超过规定，有异响，缺件或螺栓部件损坏要立即停机，报告机电部门进行维修，严禁机械设备带病运行。
10、认真学*安全技术和操作技能，熟悉机械设备的性能，能进行简单的维护和维修，能准确判断机械设备的故障。
11、特殊工种人员必须经有资质的培训机构培训合格取得资格证后才能上岗作业。
三、奖罚规定
1、责任期内控制指标没有完成、工作目标没有落实到位的，按规定给予处罚。
2、完成控制指标和落实工作目标的，按规定给予奖励。
四、附则
本责任书有效期限从签订之日起到20xx年xx月xx日止。
按目标责任书具体要求，班组每月进行一次考核。
本目标责任书一式两份，班组与被考核职工各执一份。
XX现任选煤厂生产、机电付厂长。06年，本人认真贯彻厂“三会”精神，按照厂班子总体安排布置和分工负责制，积极配合厂长开展工作，为厂长出谋划策，尽心尽责按分工重点抓好生产、机电工作，并和厂班子成员一道扎实工作，为保证井口正常生产，保证本厂正常生产，做出自己应有的贡献。现将个人工作述职如下：
1、保证了井口正常生产。06年接纳井口入厂原煤174.5万吨，总销量达179.4万吨，未发生影响井口生产和装车外运事故。全厂机电设备达300台，未出现机械事故和二级以上非伤亡事故。
2、加强管理，保证井口正常生产。保证井口正常生产这项工作不仅关系到全矿的大局，也关系到选煤厂每名职工的切身利益，因为我们挣吨煤工资，只有井口多出煤，我们才能多收入。去年加大了现场指挥力度，深入现场解决了许多实际问题，减少了各类事故的影响，搞好了保个环节的协调，杜绝了政令不通，互相扯皮现象的发生，加强了运转司机的责任心教育，保证了井口正常开机，要求机修人员包机到号责任到人，加大了设备检查力度，把中断影响与机械事故与包机人的奖金挂起钩来，对XX车间从全厂总奖金中拿出20分对机修车间实施浮动加奖措施，调动了维修人员的积极性。
3、加强管理，保证了原煤正常装车外运。去年我厂外销达179.4万吨，创历史之最。如何保证正常生产这一关键工作，作为生产厂长身感肩上责任重大，每天早上来到班上，都要到厂调度室了解前一班的生产运行情况，每天调度会散会后，基本都能从落地煤场到筛分，装车等每一个环节上走上一遍，发现问题及时帮助协调解决。保证了当天井口和本厂和正常生产。
4、去年指导、参与了201挡煤箱加高;封堵机械号门、沉室、墙*百*米，减少空间;101、102、401安装了降尘设施，改善工人作业环境;技改创效显著。配合华腾公司安装了101液压执行装置分煤器，更换了203滚轴筛，XX手煤队末煤柱子加固，大大降低事故率，减少了XX停机次数，提高了XX主皮带安全系数，203的更换年节约成本*5万元。XX走廊封堵，原煤系统、装车系统暖气改造;对XX机械号350米皮带走廊照明进行了改造。
5、去年亲自组织召开了选煤厂机械号降尘专业会，制定了降尘实施项目，亲自指导参与协助完成了机械号降尘工程，装车、化验室的`采暖工程，原煤机械号沉室的封堵工程。
总之，一年来在上级部门的指导下在上级领导的支持下，在厂班子成员的密切配合下，取得了一些成绩，但也存在不足，本人性格急躁，特别在工作中发生一些问题控制不住自己，有处理不妥，一时让人难以接受的现象，今后工作加以改正。在07年工作中，本人有决心与厂班子成员一道，扎实工作，把自己分管的工作做的更好，为厂做出更大的贡献。
选煤厂实*报告
在人们越来越注重自身素养的今天，越来越多人会去使用报告，报告具有成文事后性的特点。那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是小编为大家收集的选煤厂实*报告，希望能够帮助到大家。
假期的实*结束了，现在回想起来实*的一幕幕还在我的脑海里。实*确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
实*的第一站是伊敏选煤厂，伊敏的实*是上午进行理论知识的培训，下午进行现场参观，我认为这种方法很好，可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程，伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机，主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实*，我还学*了很多关于选煤厂参观实*时的注意事项，选煤厂的规定，以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实*的第二站是新庄选煤厂，虽然在这里的参观有些匆忙，但还是学到了不少东西，新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂，它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程，二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤，选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张，但也学到了很多东西，潘一的主洗设备不同于其他两个厂，它主要用两产品重介旋流器，螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学*生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学*日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
学*浮选车间的工艺流程、设备操作和生产管理。为了能够全面熟悉煤泥水处理工艺及设备操作维修。浮选车间负责全厂的煤泥水处理和洗水循环等重要工作。车间生产的时间长、任务重、工艺复杂并且要求洗水闭路循环，生产管理和设备管理都较为复杂。我们浮选车间积极的引用先进的设备、技术和管理经验，并且取得很好的效果。在浮选车间，我学*到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实*期间，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
在操作过程中我学*到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学*了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学*了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
压滤机我学*了压滤机的操作和浮选的大循环。浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的*衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位，我学*对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是：“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时，煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求，是我在浮选车间实*所学*的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学*的目标。在浮选车间，我学*了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多，管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是多在备用工艺和备用设备上。
装车车间实*，我*了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
煤质科实*，我学*了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时做出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科，我学*较多的是煤质的采制化。我学*了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科，我不仅学*了一整套的采制化流程，更是学*到煤质科的各项规范操作。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中，我学*到了采样的准确和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往较低，细粒则较高，在皮带上采集精煤样，常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面，而只是固定在细粒较多的一侧，那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接*，但均比实际的高，造成了误差。若是改变采样方法，沿煤流全宽采样，那精煤灰分就接*真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时，只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒，也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差。
现场安装放射性同位素检测仪表后，放射性防护监督部门要定期测量现场周围的放射性剂量。测出剂量超过规定标准，必须根据不同放射源采取相应屏蔽措施。安装有放射源检测仪表的地方，必须设放射源警示牌。
选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。
这次实*让我对自己的专业和工作环境又熟悉了一遍，为以后上岗打下坚实的基础，获得了很多知识。
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
20xx年2月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程。
来到莲盛，我了解到莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。
2月3日，进入莲盛选煤厂，真正开始了我的工作实*期。
岗前学*阶段(20xx.2～20xx.5)
作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境，要把书本上内容和实践中联系起来、学*厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学*。
原煤车间实*
在原煤车间实*半个月，我详细学*原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。
原煤车间实*期间的短短的半个月，为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修，我每天除了在厂房里观察，向现场的师傅请教外，还时常与师傅们共同探讨现场问题。
原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁，是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带，是整个选煤厂生产的首要环节。原煤车间工艺并不复杂，但是其开机久、任务重;并且岗位之间比较分散。在原煤车间的实*中，我还学*到各个岗位的沟通和协调，以及面对生产问题大家一齐同心协力，克服困难的精神。
在学*过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;*时在手选皮带上的工人又比较多，这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在选煤厂学*的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器。
其除尘器在圆振动筛筛面上形成负压，把粉尘往上吸，原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器，我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器，或者在102、103圆振动筛筛面加喷水，或者其他措施。我建议我们参考选煤厂的除尘情况，根据自身的生产情况，拟定一个除尘计划、方案。
洗煤车间实*
在洗煤车间实*半个月，我详细学*洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。
为了能更好地学*生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学*日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
洗煤车间的实*期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。
在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学*了观察精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠*煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的情况。
319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的告诉我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着，一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我相信用我的努力和大家的关心，我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况。
跳汰机是我们选煤厂的主洗设备，跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实*时间也是最长的，由于白天的生产时间比较短，在跳汰学*的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学*中，我在岗位上向跳汰机司机学*现场操作，*时加强跳汰理论知识的学*，经过半个月的时间，我可以独立自主的操作跳汰机，但在操作过程中也发现了一些问题。比如：(1)跳汰机长期没有进行单机检查，没有对跳汰机操作参数做总结归纳，很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼，使操作不能随心所欲，往往导致调节因数搭配不合理，产品质量出现问题等。
由于我们选煤厂是矿井型选煤厂，尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想，可能*时遇不到：就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间更长，我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想：让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带，或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地。
在浮选车间，我学*到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实*的半个月，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
浮选机和加压过滤机是车间生产浮精产品的主要设备。刚到浮选车间报到，我就在学长的带领下，了解浮选工艺的生产管理办法;并参与了各项创新活动，在活动过程中我加强了对浮选工艺的理解深度，对浮选操作有了明显的提高;同时经常在岗上学*师傅的实际操作经验，尤其是浮选机和加压过滤机的操作。
在操作过程中我学*到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学*了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学*了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
在操作过程中也提出了以下几点建议。
(1)浮选机操作过程中，控制精煤灰分和尾矿灰分的关键操作是根据煤质情况的变化，适时的调节浮选机的液面;
(2)采用直接浮选和浓缩浮选是否符合生产要求，浮选司机普遍反映入料浓度过高，调节困难，是否可以采用底流大排放的工艺或者在浓缩池溢流堰上增加高度，减少溢流量等方法适当的降低浮选入料浓度，给浮选机的操作提供有效的环境;
辉煌的20xx年已经过去，迈着豪迈的步伐，我们迎来了充满希望的20xx年。20xx年我班紧紧围绕在厂领导周围，积极落实领导下达的各项任务，以“抓生产、保安全、提素质”为基本方针，稳中求进，推动各项工作不断向前发展,圆满的完成了厂领导下达的各项生产任务并超额完成各项指标。
20xx年主要工作
一、较好的理顺了系统，生产能力大幅提升
狠抓环节系统的最佳状态，出现小问题立刻着手进行研究，提出解决方案，防止小病不治成大疾。针对生产中遇到的各种问题，班内首先分析问题原因，并与机修集控等部门相互配合，认真研究，找到了解决问题的办法，保证了产品质量的稳定。全年没有出现一起质量事故；在分选环节方面，狠抓自动化控制系统的完善。定期对密度计、皮带秤、磁性物含量进行了检测、标定等工作，保证分选系统的随时完好。
二、以严密细致、及时有力的协调指挥促生产，保生产任务的均衡稳定完成。
科学严密的调度指挥，使生产组织工作游刃有余。极积协调了外部环境，努力降低了各种影响，通过开展灵活弹性的生产组织，完成了生产任务。
实行事故追究分析制度，事故处置程序。将各类事故影响降到了最低，减少了因事故产生的时间消耗，在生产时间上得到了保证，有力的推动了各项生产任务、指标的完成。
强化原煤中除铁器、筛分效率、原煤均匀给料，尾矸环节的全力消化等几项工作的管理，为重介生产创造好的环境。同时强化内部互相配合，发扬团队精神，减少了内部损耗，实现了生产组织*稳有序。
三、困难与不足
1、现场投入不足，主要设备出现故障无备用；给安全管理、生产组织带来一定困难。
2、机修和班组脱节，不能够实现设备巡检，现场设备的正常维护保养不够及时，工作中还存在敷衍了事的问题。
3、职工技能水*不高，不能完全适应现场工作需要。安全意识淡薄，组织纪律性差，这也是造成8.13事故的主要原因。
20xx年工作计划
我们将认真落实公司文件精神，突出安全主体地位，瞄准最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型班组建设，努力创建先进班组。
一、安全上消灭轻伤及二级以上非伤亡事故。
“安全第一、预防为主”，班前会上加强安全教育，在工作中强化岗位责任制，并且实行岗位检查监督制度，同时需要厂方加强工人的教育培训和安全指导。双管齐下，共同将安全工作做好，实现我班年度安全目标，杜绝事故发生。
二、强化安全管理工作，落实安全生产责任制。
继续抓好安全基本制度的落实，不折不扣执行安全管理基本制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、质量及标准化工作全部细化，作为考核本班工人的主要指标。
进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻上级精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善安全管理基本制度。按照新标准、新办法，建立安全监督体系，确保各项制度的长期有效执行。
三、深入研究工艺系统，确保工艺系统的最大化适应。
狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。
服从全厂生生产调度安排，强化生产准备工作，严格生产的全过程控制，紧盯各项控制指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率抓稳定。在生产间歇和交接班期间做好设备检修和日常维护工作。充分发掘现有生产设备的潜力，确保工艺系统的最大化适应，从而保证各项技术指标和经济指标。
我们知道工作如逆水行舟，不进则退。20xx年面对8.13事故造成的消极影响，我们坚定信心迎难而上，顺利完成了年度生成计划。20xx年我们必须紧抓机遇，自我加压谋发展。只有认清形势，如履薄冰保安全，只有认认真真、实实在在把明年的工作做好，才能保证工作不滑坡，
顺利完成厂领导交付我班的生产任务。
谢谢大家！
煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年,选煤厂小时处理能力56
,工作制度为:330天/年,16小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺,分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机,重介质选煤分选下限<,+级煤泥回收,仅级煤泥进浮选系统。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤单段浓缩后,采用快开压滤机脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。
煤矿“”事故发生后,煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神,自上而下、统一思想。
沉痛吸取事故教训,强化“红线”意识,全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神,立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作,对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。
根据上级对煤矿停产通知,选煤厂也相应停产,现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下:
一、成立领导组
组 长:矿长、党委*
职 责:负责停产期间各项工作的指导。
常务副组长:选煤矿长
职 责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。
副 组 长:选煤厂第一副厂长
职 责:全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作,并做好临时分配的各项工作。
成 员:选煤厂各分管副厂长
职责:根据各自分管范围,分工协作,按照要求做好各项工作,并做好临时分配的各项工作。
下设六个小组
1、生产组
组长:生产厂长
成员:各车间主任、班长
职责:负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作,设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。
2、工艺、集控组
组长:技术厂长
成员:技术部成员
职责:负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。
3、机电组
组长:机电厂长
成员:机电部、机电车间
职责:负责水源、电源的供应,机电设备的运行监护、维修,设备事故的处理,现场机电维修人员的管理工作。
4、安全组
组长:安全厂长
成员:安监部
职责:负责设备安全、人员安全。
5、供应组
组长:工会*
成员:综合部成员
职责:负责停产期间的材料配件供应等工作。
6、秩序稳定组
组长:党支部*
成员:全厂带班长以上管理人员
职责:负责停产期间全厂思想工作,保持全厂秩序及职工思想稳定。
二、具体工作安排
(一)设备单机启动及联动方案
鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。
1、设备单机启动及联动时间
每周
一、每周三单机启动,每周五进行设备联动。
时间为上午10:00-12:00
油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动。
2、单机启动
1、在单机启动设备运行前,应准备充足,对设备进行全面检查,所有职工必须持证上岗。
在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。
20xx年2月，我怀着那份难以割舍的依恋离开了母校，很荣幸地加入到莲盛煤业有限公司这个朝气蓬勃、欣欣向荣的企业，开始了人生中时间最长，意义最重要的一段历程。
来到莲盛，我了解到莲盛的发展、制度和文化;感受到莲锐意的进取、严谨的制度和以人为本的文化;认识到我在莲盛得到的不仅仅是一份工作，而是一次完善、提升自己、创造效益和实现价值的契机。我不断告诫自己：全身心的投入工作，完成尽可能多的工作，不要虚度着人生中最丰富多彩的旅程。
2月3日，进入莲盛选煤厂，真正开始了我的工作实*期。
岗前学*阶段(20xx.2～20xx.5)
作为一个刚刚进入莲盛选煤厂的职工，陌生的工作和生活环境对于我一切都是新鲜的。面对全新的环境，要把书本上内容和实践中联系起来、学*厂里的流程、操作和制度;我所能做的就是向各个单位和每一位师傅虚心请教和学*。
原煤车间实*
在原煤车间实*半个月，我详细学*原煤车间的生产工艺、设备操作及维修和管理办法。
原煤车间实*期间的短短的半个月，为了能够全面熟悉原煤生产工艺及设备操作维修，我每天除了在厂房里观察，向现场的师傅请教外，还时常与师傅们共同探讨现场问题。
原煤车间负责从矿井提煤到洗煤车间之间的原煤的仓储、运输和预处理任务;是联系厂矿的桥梁，是调节矿井生产和选煤厂生产的纽带，是整个选煤厂生产的首要环节。原煤车间工艺并不复杂，但是其开机久、任务重;并且岗位之间比较分散。在原煤车间的实*中，我还学*到各个岗位的沟通和协调，以及面对生产问题大家一齐同心协力，克服困难的精神。
在学*过程中我发现原煤车间二楼的粉尘比较大。我想是煤质较干时振动筛产生了大量的粉尘;*时在手选皮带上的工人又比较多，这些粉尘对工人师傅是个困扰。我在选煤厂学*的时候发现其在102、103圆振动筛上面加有除尘器。
其除尘器在圆振动筛筛面上形成负压，把粉尘往上吸，原理类似于抽油烟机。我们车间在一楼的破碎机下料溜槽也有除尘器，我们厂里的圆振动筛型号大、处理量也大;我设想在102、103圆振动筛筛面上加盖板和管路通至除尘器，或者在102、103圆振动筛筛面加喷水，或者其他措施。我建议我们参考选煤厂的除尘情况，根据自身的生产情况，拟定一个除尘计划、方案。
洗煤车间实*
在洗煤车间实*半个月，我详细学*洗煤车间的工艺流程、设备操作和生产管理。
为了能更好地学*生产设备的结构与操作方面技能，除了向大班长学*日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教、与师傅们共同探讨现场问题。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、末原、末矸和水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
洗煤车间的实*期有半个月。在这半个月我去的岗位比较多，有精煤仓高岗、319皮带、380皮带和跳汰机等。
在精煤仓高岗，我在师傅的指导下，学*了观察精煤仓和末原仓的库存情况和精煤、末原的落地情况;并且在靠*煤场的高岗，我也了解了煤场的装运和地销的情况。
319皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。那时我上的是八点班，零点班的一位好心的大姨给我留下字条，耐心的告诉我：“停机前把翻板打起，将直溜槽的块煤冲干净;停机后把翻板打起来。”这些话现在我一直保存着，一直不敢淡忘。我知道这些是厂里对我的要求和领导、员工对我的关心;尽管现在我的工作还有很多的不足，但是我相信用我的努力和大家的关心，我在以后的工作中一定会更加细致、表现地更加出色。
380皮带岗位是一个联系着六楼等厚筛和二楼末原皮带的岗位。在380皮带岗位，我除了在岗位上观察皮带的运行状况和皮带上的煤质情况，还经常到六楼观察等厚筛的筛分情况和二楼的末原产品情况;以期更好的系统掌握末原的生产情况。
跳汰机是我们选煤厂的主洗设备，跳汰机岗位操作是一项系统、全面的工作。我在跳汰机岗位的实*时间也是最长的，由于白天的生产时间比较短，在跳汰学*的期间有两个中班和两个夜班。在跳汰的学*中，我在岗位上向跳汰机司机学*现场操作，*时加强跳汰理论知识的学*，经过半个月的时间，我可以独立自主的操作跳汰机，但在操作过程中也发现了一些问题。比如：(1)跳汰机长期没有进行单机检查，没有对跳汰机操作参数做总结归纳，很难确定跳汰机的分选精度;(2)跳汰机的风、水、料开关分别布置在四楼，使操作不能随心所欲，往往导致调节因数搭配不合理，产品质量出现问题等。
由于我们选煤厂是矿井型选煤厂，尽量不能因为选煤厂停机影响矿井的生产。我做过一个极端化的设想，可能*时遇不到：就是我们的原煤仓够3天的缓冲量，若是全厂洗煤系统停机时间更长，我们需要将原煤落地。现在的情况是原煤车间的来料在洗煤车间不能直接运到煤场落地。为此我设想：让原煤通过末原皮带运至煤场落地，为此需要在302刮板加插板和加上溜槽至末原皮带，或者在需要的时候把等厚筛的筛板去掉，让原煤经过末原系统落地。
在浮选车间，我学*到系统的流程、严谨的制度、实时的监测、快速的操作调整和应急机制。
浮选车间的岗位多，设备多。在浮选车间实*的半个月，我主要去的岗位有浮选机、加压过滤机、压滤机和浓缩机等。
浮选机和加压过滤机是车间生产浮精产品的主要设备。刚到浮选车间报到，我就在学长的带领下，了解浮选工艺的生产管理办法;并参与了各项创新活动，在活动过程中我加强了对浮选工艺的理解深度，对浮选操作有了明显的提高;同时经常在岗上学*师傅的实际操作经验，尤其是浮选机和加压过滤机的操作。
在操作过程中我学*到浮选机和加压过滤机的生产情况分析和调整。学*了浮选机的入料浓度的测定和调整;浮选药剂的效果和调整;浮选精矿和尾矿的煤质判断和调整等。学*了加压过滤机的仓内压强的选择和调整、浮精的水分控制和加压过滤的整个系统控制。
在操作过程中也提出了以下几点建议。
(1)浮选机操作过程中，控制精煤灰分和尾矿灰分的关键操作是根据煤质情况的变化，适时的调节浮选机的液面;
(2)采用直接浮选和浓缩浮选是否符合生产要求，浮选司机普遍反映入料浓度过高，调节困难，是否可以采用底流大排放的工艺或者在浓缩池溢流堰上增加高度，减少溢流量等方法适当的降低浮选入料浓度，给浮选机的操作提供有效的环境;
(3)加压过滤机的压力、液面、主轴转数、排料周期以及水分各参数之间的联系可否总结归纳，确定合理的参数搭配，使操作简明化了;
(4)加压过滤机内搅拌装置的拆除是否合理，没有搅拌装置使得仓内物料粒度组成不均匀，在生产过程中容易导致滤扇的变形，最终导致滤布的磨损。
在压滤机岗位，我学*了压滤机的操作和浮选的大循环。
浓缩机岗位的主要生产任务是保证生产用水的*衡，牵涉到絮凝剂的加药、尾煤的压滤和循环水浓度等。在浓缩机岗位，我学*对浮选入料浓度、尾煤压滤入料浓度的调节。
浮选车间给我印象最深的两个字就是：“稳”和“多”。浮选车间在处理煤泥水时，煤泥水的浓度和粒度组成对处理的各个环节的影响都很大，“稳”是生产的要求，是我在浮选车间实*所学*的重点。控制生产条件稳定是我在浮选车间学*的目标。在浮选车间，我学*了车间在控制生产条件稳定上的各项制度、各个措施和各条管路、各台设备。车间的制度多是多在加强各个岗位联系上，措施多是多在生产情况变动时处理方法多，管路多是多在煤泥水的流向选择多上，设备多是多在备用工艺和备用设备上。在浮选车间学*的这些“多”，相信我在车间必定是受益良多。
装车车间实*
在装车车间实*的半个月，我详细的学*了装车车间的装运流程、设备操作和生产管理。
装车车间负责我们选煤厂的产品库存和外运。日常我们根据生产情况、库存情况、销售情况和车皮情况，要及时调整装车计划和落地计划。在装车车间，安全和规范一直是主旋律;我所感受深深的就是我们车间牢固的安全意识和细致的安全生产工作。
在装车车间，我常去的地方有产品仓、精煤仓和末原仓、发运室和煤场等。在产品仓，我从仓顶观察到仓底，观察产品仓的库存情况和产品的地销情况。在精煤仓和末原仓，观察各落料点的煤量多少、末原转载和落地情况，学*全面查看库存和精煤、末原的转载和装运情况。在发运室向师傅请教车皮控制和装运产品质量的掺混、控制，学*了装运的操作。在煤场，我学*了地销的情况。
在装车车间实*的短短的这些时间，除了车间的装运流程、设备操作和生产管理;在产品的装运和销售上，我还学*到具体问题具体分析，灵活处理纠纷，争取我们选煤厂利润最大化的工作方法。
煤质科实*
在煤质科实*的半个月，我详细的学*了煤质的采制化流程、煤质分析、设备操作和生产管理。
煤质科每天化验末精、浮精、快浮、粗煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产;并且化验商品煤的灰分、水分、发热量和限下率等煤质指标，实时作出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。
在煤质科，我学*较多的是煤质的采制化。我学*了从煤样的采集到样本的制作再到样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程。流程上各个作业的要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，煤质科的每个操作都严格、规范。在煤质科，我不仅学*了一整套的采制化流程，更是学*到煤质科的各项规范操作。
在煤质科学*时遇到几次煤质月综合分析，那时生产大样的筛分、浮沉和制样等工作量都不小;大家都是在生产停机的时候抽空参加月综合，但工作起来毫不懈怠。煤质科的员工大多是女同志，几吨煤的筛分、破碎和运走弃样对于我们年轻人都是个费时费力的活，但是煤质科的员工为了及时完成任务，工作起来不停息、不放慢速度，累了就站一伙儿。我在其中深受鼓舞、工作的干劲一下子就提的非常高、几吨的弃样倒起来也不觉得累。我们的杨主任也多次提到我们员工这种吃苦耐劳、让人感动的精神。
除去在原煤采样岗和商品化验岗的月综合分析，我也经常去生产采制样岗位、矸石浮沉岗位和商品采制样岗位。在这些岗位的采制化中，我学*到了采样的准确和有效性。例如，粗粒洗精煤的灰分往往较低，细粒则较高，在皮带上采集精煤样，常有粒度偏析现象，粗粒精煤集中在皮带的一侧。如果采集的煤样不是沿整个皮带的断面，而只是固定在细粒较多的一侧，那么，虽然几次采样得到的精煤灰分很接*，但均比实际的高，造成了误差。若是改变采样方法，沿煤流全宽采样，那精煤灰分就接*真实值了。又如在浮选尾矿沟采样时，只采表面的水样，没有采到沉在下面灰分较低的粗粒，也会使尾矿的灰分比真实值高，造成误差。
调度室实*
在调度室实*的一个月，我详细的学*了调度室的生产调度流程、生产分析总结。
调度室是我们选煤厂日常生产的协调、调度中心。调度室的工作实时性很强，在调度室我每天接触到最多的就是操作员处理和协调生产中的停送电、开停机、事故处理和入仓装运等。在向他们的学*中，我发现了自己在对产品装运、停送电制度方面还有欠缺，学*到他们细致的工作方法，严谨的记录制度。
洗煤生产的主要时间在中夜班，调度室的生产和装运调度也主要集中在中夜班，为了能更好的学*，我上了两个中夜班。在中夜班的那段时间，原煤灰分、水分指标比较差，矸石多，煤又湿;我们调度室的员工殚精竭虑、仔细分析、认真操作，在满足洗煤生产的正常的情况下，想方设法多组织电煤;既改善了生产条件，也适时改进了产品结构，创造了更多的利润。在这段时间，我不仅仅在煤质波动大的情况下学*了调度室的洗煤系统调度，还在组织电煤中学*了电煤生产、发运情况，更重要的是学*了各个车间、各个生产环节和各个岗位的衔接、协调和调度。
调度室实*的阶段，正是我对全厂工艺、设备和操作的系统认识、掌握的时候。在调度室，我发现我在梳理、掌握全厂生产上面存在一些不足的地方，比如在地销、机修方面。我在认识到知识不足的同时，积极向师傅请教，勤跑腿，跟着师傅去现场查看事故、故障情况和查看产品的库存、落地、装运和地销。经过师傅的教导、现场的学*;我全厂生产上的一些弱项得以补足，对全厂生产的掌握得到提升。
在调度室实*的短短一个月，我学*到生产调度上的细心，在生产监控等上的细心;学*到生产调度上的严谨，在开停机、停送电等上的严谨;学*到生产调度上的及时，在生产异常处理、机修处理等上的及时;学*到生产调度上的总结，在分析生产情况、制作日报表等上的总结;学*到生产调度上的全面，在各个单位部门、各种生产情况下的全面分析处理。
1.纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的除菌过滤、贮存和取样等;
2.纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3.参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4.填写生产过程中所涉及的各项记录，如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5.起草纯化岗位相关的.操作规程;
6.完成上级安排其他工作;
一、目的
在主井提升大量水煤进入原煤仓时,又因末原煤不入洗,会导致水分较大的末原煤灌入末原煤仓内。为防止煤仓放仓捅仓时淤埋皮带机甚至埋人事故的发生,保证安全生产,特制定本措施,望有关人员严格遵照执行。
二、适用范围
原煤仓及产品仓放仓时(特别是末原煤仓)因水煤过大导致捅仓等影响正常生产的情况时的现场处置。
三、应急组织机构
组长:厂长、党支*(晚间:厂值班领导)
副组长:工程师、副厂长、各值班经理
成员:当班生产人员、值班机电修、安监员(晚间:由厂值班统一安排)
四、职责
组长是事故处理的总指挥。
集控室是处理事故的指挥中心,负责传递事故的处理信息。
现场指挥人员应及时汇报事故具体情况,设备、设施损坏情况,处理情况。
组长、副组长、成员负责本职管辖范围内责任落实。
五、事故准备
所有参与生产及事故处理的人员必须经过本措施的学*和签字,确认签字后方可参与生产及事故的处理。
出现事故时,现场应及时准确的向集控室汇报情况,集控室及时通知值班厂领导。
处理事故时,厂值班、跟班等相关人员根据调度情况及时到现场指挥事故处理。
由厂领导统一指挥,集控室具体协调落实,驻矿选煤厂人员须全力配合,并服从调度,在全厂范围协调解决所需的人员和物质。
厂领导根据现场情况,及时汇报矿调度室,处理难度大的,由厂领导及时向矿调度时请求增援人员和物资。
事故处理过程中,安排专人进行安全的监护。
六、事故措施
(一)捅仓的预防
严禁外来水进入皮带机,运输至原煤仓及产品仓。
(1)严禁冲洗各皮带机下料溜槽,特殊情况下,征得值班领导同意后,方可冲洗。
(2)严禁岗点工或机电修人员冲洗原煤分级筛筛上、下料溜槽、末原煤离心机、煤泥离心机,特殊情况下需要冲洗处理事故时,汇报调度室,经值班领导同意后,方可冲洗,冲洗的水要避免进入仓内。
⑶严禁用冲洗水或消防水清理仓上卫生。
要尽量保证在低仓位的情况下进行放煤。
运输水煤时,沿途各皮带机等转载点的喷雾要及时关闭。
煤仓积存水煤情况下,给煤机附*严禁有人工作或逗留,现场的岗位人员要严格把关;洗煤生产期间,严禁无关人员在仓下停留,并在仓下各明显地方张贴或悬挂“洗煤生产,严禁无关人员停留”标识。
起逐步实现给煤机、液压闸板远程控制,保证给煤机司机在安全空间下操作;当发现煤仓内积存水煤较多时,给煤机司机要远程点动操作,开小口断续给煤,减少给煤量,待煤流稳定后再按正常情况放煤。
各煤仓的入仓皮带机拉水煤时,仓下皮带机尽量不长时间停运,防止仓内水煤大量积存。
给煤机司机上岗时要集中精力,严禁班中打盹睡觉。
接班时,各给煤机司机和入仓皮带司机要首先了解煤仓的仓储情况及水煤情况,发现水煤较多时,仓上仓下要及时联络,做到心中有数,超前防范。
放煤人员需要巡检或检查放煤情况(煤量的大小、配仓比例、水煤情况等)是否正常时,尽量去皮带机的机尾或机头查看,根据情况及时调整;确因需要去给煤机附*检查时,如检查给煤机的情况,要尽量站在给煤机的后侧,不要长时间停留在给煤机的前方。
放煤人员在放煤过程中发现水煤过大时,要及时将现场水煤情况向厂调度室及值班领导汇报。
给煤机在正常给料时,突然不下料,给煤机司机应来回开关闸板直至物料放出,采取措施后,仍长时间不下料时,需通知调度室安排相关人员处理。__
因放假或停产检修等原因造成煤仓内储存大量水煤时,现场人员要及时向调度室汇报,必须制定专项放仓措施,否则不准放煤。
(二)捅仓后的处置措施
煤仓捅仓伤人事故处置措施
煤仓发生捅仓事故时,司机应立即停止运输设备运转,防止事故扩大,并立即将事故发生的地点、性质、造成的危害程度及人员伤亡情况向厂集控室及值班领导进行汇报。
煤仓捅仓造**员伤害的,现场人员应同时现场进行急救,应采取利用绷带、毛巾包扎止血,出血严重的用包扎法止血。
厂集控室及值班领导接到事故报告后,应根据现场情况,立即向相关上级领导汇报,并组织实施救援。
煤仓捅仓后的现场处置措施
在相关受伤人员得到救援后,应急小组组长或厂值班领导组织人员对现场捅仓情况进行处理。
在处理捅仓前,必须进行周围危险源辨识,现场安全措施到位。__
及时汇报集控室,同时申请停电,在得到许可后方可进行处理,同时进行验电、上锁。
检查自身劳保穿戴,并查看液压闸板、溜槽观察口、冲洗水管等设备和工具的完好情况。
选取安全位置,利用冲洗水冲洗皮带下方、给煤机附*积煤,若有必要,可拆除皮带机一边挡煤板或盖板,然后进行冲洗,直至皮带机上及下方积煤清理干净。
通知集控室申请送电,进行试车,并检查捅仓附*有无影响皮带机运转的地方,确认正常运转后,通知集控室处理完毕。
收拾工器具,查看周围无安全隐患后,方可离开现场。
七、应急总结
“叮!列车即将到达本班车终点站，江北机场，请所有乘客… …”，在过去的一年里对我来说，这是一句如“早安”一般稀松*常的问候。我叫孙立明，地服公司下属调控中心国际配载的一名配载员。从进入公司到现在几*一载，我完成了从一名刚刚毕业的楞头大学生到配载学徒再到一名合格上岗的配载员转变，而“安全”这件事也在我生命中慢慢生长开来。
去年，记得我作为一名学徒刚到岗时也正值“安全生产月”那会儿，记忆最深的是咱们队室进行的那次“技能比武”，看着各位前辈在电脑前敲着键盘目光锁着黑底绿字的屏幕熟练的操作着航班。当时我心里想，又得准确无误又得反应快速的保障航班可真不是个容易的事。而现如今身为配载员的我也正经历着从业生涯里真正意义上第一个“安全生产月”。一再被提及被强调的“安全”对于我来说也在发生着切身的变化，一年前有人问我什么是安全，我所能想到的估计也就是诸如“安全重于泰山”这种标语性的东西，而现在我作为一个安全岗位的从业人员则有着更为深刻更为具体的体会。
说道安全我首先觉得是一种原始积累，咱们所有的保障环节实施者归根结底是人，而每一位切实的保障者自身是否合格对于安全就起着决定性的作用。我们每一位作业人员在独立上岗之前都会有一段为期*半年学徒时光，在那段时间里我们的师傅会将业务知识以及突发事件的处置方法教授于我们，在辅以练*以及监控下的实际操作慢慢的去熟悉保障过程中的每一个环节该如何处置。经过这一系列的知识技术的原始积累过后便是理论与实做两个阶段的考试，分别通过两个阶段考试后，方能拿到上岗证。这一系列学*考核的要求，极大程度上的保证了每一位现场保障人员有着扎实的知识技术的原始积累，进而使得安全得以保证。
再者就是做好检查，不要轻信自己。做好每一步的检查工作，多看一遍多检查就能避免很多的差错。往往做一份工作久了大脑在完成某些既定动作的时候会有下意识的操作，这就导致了许多“我以为……”、“我明明……”这样的问题。所以仔细的复查是有着极大的必要，安全面前无繁琐可言。
前期一切准备都做好了之后还有一个最重要的事就是，时时刻刻的警醒自己。只要在岗一天就无放松可言，要以着一种职业的态度来面对工作，经我们手的每架航班数百位旅客几百个家庭容不得半点闪失。在工作中的安全谨慎就显得尤为重要，每个月部门所开的安全会议安全学*，岗位上的案例分析，都是必要的手段来使我们绷紧安全生产的神经。
在我的第一个“安全生产月”中，我所处的国际配载室有这许多的安排，“清理手工舱单、装机单”、“清查人员资质”、“技能比武”等等，目的就是通过各种方法达到强化业务能力，树立安全生产的意识。当然“安全生产月”是一个排查、重抓、严查生产中安全问题的契机，在高压之下更能显现出*时难以察觉的问题，更重要的是在发现之后如何治理如何封堵这需要更多的时间去解决。为了每一架航班的安全、正点飞行是我们每一位民航人的心愿，也是毕生所追求的目标。作为一个新人我深知自己指尖笔下所落下的责任，在安全岗位的我们只有保持着一颗“如履薄冰”的敬畏之心，方能走得更加踏实。
“生命”是一个多么鲜活的词语;“安全”，一个多么古老的话题;“幸福”一个多么美妙的境界。父母赋予了我们生命，大自然赐给我们美好的世界，这世界也因生命的存在而更加精彩，珍爱生命是安全永恒的话题。
“生命有多宝贵，安全就有多重要”，那些发生在我们身边的由于忽视安全所造成的一幕幕悲惨场面而令人震撼，日常发生的每一次安全事故令人触目惊心，我们不难想象，会有多少个家庭会因此家破人亡。春去春会来，花谢花会开。然而生命只有一次，不可以重来。血的事实，血的教训不得不令我们深思，是什么原因造成这一起又一起的安全事故，这些讲了千遍万遍的《安全规程》，怎么还会重蹈覆辙，让本该避免的悲剧再次发生呢?是安全责任的淡漠?是安全意识的不足?没有将安全真正放在心上?没有遵守安全制度?没有从根本上树立“安全第一”的思想?安全教育没有真正触及到他们的灵魂?
不可否认，尽管学校有关领导和班主任老师通过各种形式对我们的同学进行了多方面的安全、法制和纪律教育，采取了各种各样的防范措施，可仍有部分同学无视学校有关的安全纪律规定，无视国家有关的法律和法规，做出了一些有可能伤及自身和伤及他人的违纪违法行为，在安全方面确实还存在着许多的问题和隐患，例如课间在楼上楼下追逐疯打;使用体育运动器械时违章操作;放学后在校内外逗留时间过长;携带玩弄藏匿刀棍等危险器具;同学之间发生矛盾纠纷后拉帮结伙通过拳脚打架来解决。学生安全，牵动万家。而当今生活环境的千变万化，社会诸多的不确定因素，家庭的过多保护，使许多学生面对具体问题时显得束手无策。无论是教师、父母或者警察等，都不可能给任何孩子安全一生的承诺和保护，只有学生自身具备了安全意识和能力，方可一生*安。
我认为一个和谐温馨、安定有序的校园，不只是传播知识的殿堂，还应该成为学生生命健康成长的乐园。校园安全关系到学生能否健康成长，能否顺利完成学业，关系到老师能否在一个宁静、安全的环境中教书育人，为国家培养和造就各种人才。关系到家庭和社会对学校的信任，它是学校管理的底线，是学校发展中的支点，忽视学生生命安全无异于犯罪，必须采取有效得力的预防和控制措施。
把保障校园安全放在首位，通过大家的共同努力，构建和谐校园一定能成为现实。我们是冉冉初生的太阳，充满着青春与活力，散发着蓬勃朝气，让我们在安全的阳光下，享受如花的生命吧!
难忘的实*生活已经告一段落了，我们在不断的学*中，获得了更多的进步，感觉我们很有必要对自己的实*生活做一下总结。那么如何把实*报告做到重点突出呢？以下是小编精心整理的洗煤厂实*报告范文（精选5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
20xx年03月我们学院到山西焦煤汾西矿业集团公司xx选煤厂，进行一段时间的的认识实*训练。通过这次实*使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的'使用和操作情况，并通过撰写实*报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
一、选煤基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：
（3）煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
（4）煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
二、山西焦煤汾西矿业集团公司xx选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业（集团）xxxx位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分，走向长14公里，倾斜长13公里，面积107.663*方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨，含煤11～15层，主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤，产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司，电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂。多年来，新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“*企业文化建设先进单位”等称号。
三、生产工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
四、选煤厂主要生产设备
给煤机：
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。
筛分机：
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。
破碎机：
物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。
跳汰机：
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
浮选机：
浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。
离心脱水机：
脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
重介质分选设备：
重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。
磁选机：
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。
压滤机：
随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。
五、工艺布置及工艺系统技术操作
1、工艺布置
（1）原煤储煤
为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
（2）准备车间准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
（3）主厂房设备布置
1）布置原则：
设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗；同类型设备布置在同一*面，便于集中操作和管理；对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
2）设备布置
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室；二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机；三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛；局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机；局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面（80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行）与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性，另外，厂房内空间开阔、视觉美观。
2、技术操作说明
（1）原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
（2）主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机；由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机；矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿，精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水，其产品作为最终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机，矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩机。精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。
（3）浓缩车间浓缩车间包括三台25m2、斜管浓缩机、两台100m2
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。
六、洗煤厂的生产管理
为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水*和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
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