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5S管理的标语集锦
在日复一日的学*、工作或生活中，大家都接触过比较经典的标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那些被广泛运用的标语都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的5S管理的标语集锦，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
1、工厂是我家，整洁靠大家！
2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少。
3、5S效益看得见，持之以恒是关键。
4、整理整顿先做好，工作效率才能高。
5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。
6、良好素质先培养，效率提升心情畅。
7、你做我做他也做，隨時隨地坚持做！
8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。
9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。
10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。
11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。
12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！
13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。
14、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
15、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
16、素养：养成良好*惯，提高整体素质。
17、安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。
18、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
19、现场差，则市场差。市场差，则发展滞。
20、改善措施是基础，不懈努力是关键。
21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。
23、决心、用心、信心、7S活动有保证。
24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
28、5S的目的提升人的品质。
29、坚持可视化和激励化的推进。
30、5S有限，创意无限。
一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。
二、全员参与，互帮互带。
三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。
四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！
五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。
七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。
八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。
九、整理整顿做得好，工作素质步步高。
十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。
十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。
十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。
十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。
十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。
十七、是大家的，持之以恒是关键。
十八、效果很全面，持之以恒是关键！
十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。
5s标语90条
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
标语是指：文字简练、意义鲜明的宣传、鼓动口号。标语是用简短文字写出的有宣传鼓动作用的口号。下面是小编收集整理的5s标语90条，希望对你有所帮助！
1、5S效果很全面，坚持不懈是关键
2、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
3、5S是交货期的保证
4、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
5、一人难移石，众人泰山移。
6、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架造成多量喷码不良才发现。
7、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
8、5S效果要全面，持之以恒是关键。用心投入齐参加，自然远离脏乱差。
9、整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：构成制度，养成*惯。
10、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
11、你清洁，我清洁，工作流程更简洁持续素养心，天天好情绪
12、环境卫生搞得好，健康生活少不了！
13、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成*惯。
14、好顺真好，有5S才是真的好。每一天学*一点5S，工厂员工进步一大步！
15、全员参与，全面整理。
16、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
17、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
18、5S是一切改善活动的前提
19、齐抓共管5S，协力营造欧迪斯。
20、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
21、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
22、5S是企业管理的基础
23、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！
24、工作环境靠大家，人人参与5S行动。
25、清扫清洁做的好，美丽环境真不错。
26、5S是高效率的前提
27、5S目标：明确量化达成实际时间
28、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
29、齐齐参与5S，共同建立完美欧迪斯。
30、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
31、每人多看一眼，安全事故少一点，质量会更好，执行力强一点，欧迪斯会更好。
32、5S是一切改善活动的前提
33、5S是节约能手
34、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
35、5S行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
36、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
37、5S目标：明确量化达成实际时间
38、整理区分物品的用途，清除不要用的东西
39、5S做好了，才算做了
40、5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
41、清爽的工作场所，大家维持，大家共享工厂是我家，整洁靠大家！
42、选取脏乱无序，还是选取清洁有序，权利在你手中！你有权选取一个清洁干净情绪舒畅的工作环境！你的素养，是从你的工作环境中体现出来的。
43、态度变则行为变，行为变则*惯变，*惯变则人生变。
44、决心用心信心，5S活动有保证
45、创造5S工作环境，铸一流企业形象。
46、5S创造出快乐的`工作岗位
47、5S是安全的软件设备
48、种下思想，收获行动，种下行动，收获*惯，种下*惯，收获品格，种下品格，收获命运。
5S不只是全员参与，更需要全员实践
清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
良好素质先培养，效率提升心情畅;
你做我做他也做,隨時隨地坚持做
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差;市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
5S是标准化的推动者
现场差，则市场差，市场差，则发展滞
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
5S是企业管理的基础
工合作来打扫，相信明天会更好
全员投入齐参加，自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差；市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
推行5S活动，提升员工品质
5S始于素养，终于素养
5S做好了，才算做了
5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5S是改善企业体质的秘方
5S是一切改善活动的前提
5S是标准化的基础
5S是节约能手
清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
素养-养成良好*惯，提高整体素质
5S是高效率的前提
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
5S效果很全面，持之以恒是关键
全员投入齐参与，自然远离脏乱差
5S不只上全员参与，更需要全员实践
整理整顿做得好，工作效率步步高
改善措施是基础，不懈努力是关键
5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
三固定：场所物品存放位置物品的标识
推行5S活动，提升员工品质
整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
温馨明快的工厂，文明进取的职工
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
5s标语口号集锦
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作*惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作*惯。下面是小编为大家整理的5s标语口号供你参考和借鉴。
1、5S是交货期的保证
2、5S是高效率的`前提
3、5S是安全的软件设备
4、5S是标准化的推动者
5、5S创造出快乐的工作岗位
6、决心、用心、信心，5S活动有保证
7、5S效果很全面，持之永恒是关键
8、5S不只是全员参与，更需要全员实践
9、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
10、良好素质先培养，效率提升心情畅;
11、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
12、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
13、减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
14、现场差，则市场差;市场差，则发展滞
15、高品质的产品源于高标准的工作环境
16、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
17、推行5S活动，提升员工品质
18、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
19、整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
20、你清洁，我清洁，工作流程更简洁 保持素养心，天天好心情
21、5S始于素养，终于素养
22、5S做好了，才算做了
23、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
24、5S是改善企业体质的秘方
25、5S是一切改善活动的前提
26、5S是标准化的基础
27、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
28、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
29、整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：洁净环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成*惯。
30、要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。
1、改善措施是基础，不懈努力是关键
2、分工合作来打扫，相信明天会更好
3、5S是一切改善活动的前提
4、改善的种类：事后改善、事前改善
5、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
6、三定原则：定点、定容、定量
7、5S是安全的软件设备
8、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
9、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间
10、目视管理是改善的第一步
11、5S是高效率的前提
12、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
13、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
14、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
15、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
16、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
17、布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性
18、整理整顿做得好，工作效率步步高
19、5S是交货期的保证。
公司5s标语大全
无论是在学校还是在社会中，大家肯定对各类标语都很熟悉吧，标语在一定程度上反映了社会经济制度的本质和社会的文明程度，它的意义十分重大。那么什么样的标语才是好的标语呢？以下是小编帮大家整理的.公司5s标语，欢迎大家分享。
一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。
二、全员参与，互帮互带。
三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。
四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！
五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。
七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。
八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。
九、整理整顿做得好，工作素质步步高。
十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。
十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。
十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。
十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。
十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。
十七、是大家的，持之以恒是关键。
十八、效果很全面，持之以恒是关键！
十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。
二十、整理、整顿、天天做，取用方便更省力。
二十一、从细节开始做起，地上垃圾随时捡起。
二十二、行动你我他，共筑美好欧迪斯。
二十三、整理弃留要分明，现场垃圾及时清。
二十四、没有品质，就没有未来，品质是生产出来的，不是靠检验出来的！
二十五、合理整顿，勤于清扫。
二十六、物尽其用勤整理，人尽其职讲流程。
二十七、清扫清洁坚持做、亮丽环境真不错。
二十八、整理、整顿、下定决心、去芜存精，精心策划、节约空间。
二十九、齐齐参与5S，共同创建美好欧迪斯。
三十、工作环境靠大家，人人参与5S行动。
三十一、环境卫生搞得好，健康生活少不了！
三十二、以厂为家从你我做起，5S全员参与全员实践。
三十三、自身素养若提高，工作生活皆好顺。
三十四、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
三十五、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
三十六、一人难移石，众人泰山移。
三十七、好顺欧迪斯5S标语征集
三十八、人人齐努力，做好5S！
三十九、整理、整顿天天扫，环境优美真正好。
四十、分工合作来打扫，相信明天会更好。
四十一、提高素养，焕然一新。
四十二、打造美好的工作环境，才能提升工作效率。
四十三、清洁工作做得好，人员更替没烦恼。
四十四、你丢我捡人人养成好*惯，环境顺畅舒适洁净更优美。
四十五、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
四十六、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！
四十七、清扫，清洁，坚持做，靓丽环境真不错。
四十八、公司是我家，环境靠大家，你思考我思考，大家齐动脑。
四十九、活动搞得好，公司没烦恼！
5S不只是全员参与，更需要全员实践
清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
良好素质先培养，效率提升心情畅;
你做我做他也做,隨時隨地坚持做
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差;市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
5S是标准化的推动者
现场差，则市场差，市场差，则发展滞
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
5S是企业管理的基础
工合作来打扫，相信明天会更好
全员投入齐参加，自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差;市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
推行5S活动，提升员工品质
5S始于素养，终于素养
5S做好了，才算做了
5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5S是改善企业体质的秘方
5S是一切改善活动的前提
5S是标准化的基础
5S是节约能手
清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
素养-养成良好*惯，提高整体素质
5S是高效率的前提
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
5S效果很全面，持之以恒是关键
全员投入齐参与，自然远离脏乱差
5S不只上全员参与，更需要全员实践
整理整顿做得好，工作效率步步高
改善措施是基础，不懈努力是关键
5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
三固定：场所物品存放位置物品的标识
推行5S活动，提升员工品质
整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
温馨明快的工厂，文明进取的职工
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
生产车间5s管理制度
1.统一领导和民主管理相结合的原则。
现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水*越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。
2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。
职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。
在当下社会，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的生产车间5s管理制度（通用40篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、劳动纪律
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
二、现场管理制度
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
三、生产工艺管理制度
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
工厂5S管理制度（通用8篇）
每一个公司的车间，为给员工制造一个舒适，干净的工作环境，营造一个好的公司文化与工作氛围，都会制定各方面的管理制度，以下是工厂5S管理制度，可供参考。
为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水*的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。希望大家也能提出自己的看法，如有不人性化之处请多多指点出来。
一、整理
车间整理：
1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿
车间整顿：
1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
三、清扫
车间清扫：
1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
车间清洁：
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。
2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
一、标准：
清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境，来客有一个良好的印象。
二、做法：
每天一次清洁，每周一次大扫除，离开办公桌时摆放好办公日常用品，该入柜的入柜，垃圾桶每天清倒一次，偶尔确有困难时可委托部门人员协助，但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。
三、责任区：
坚持谁使用谁清洁、谁负责的原则。
1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。
4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。
四、检查：
由办公室牵头，每天组织人员检查，作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。
五、罚款：
凡经检查发现不清洁、摆放无序者，首次重新做清洁和整理；二次警告帮助；从第三次起，每次罚款教育费10元，并予以公示。
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水*人目的。特制订本制度。
一、整理
1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
2、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。
关于5s管理心得体会
有了一些收获以后，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样可以不断更新自己的想法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家收集的关于5s管理心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水*。为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学*，让大家对“5S”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：
一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5S”管理是十分必要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水*的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理，对于提升企业综合管理水*有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：
（1）对现场派班室、更衣室进行装修。
（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备。
（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5S”成果的长效性
（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容。
（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止。
（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容。
（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈。
（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一。
（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动，一起去努力，尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧！
说到“5s”，其实是以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称“5s”。
整理：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态。说到整理，我想到了我们班级，说实话，我觉得班里的东西很多，有的是生活必需品，但有一些是经常不用的东西，比如有一些长期积攒下来的教具，不用，但是又舍不得扔，导致班里的东西有点杂乱，自从学*了“5s”管理后，我就开始整理班级，将经常用到的生活必需品留下来，将不用的东西清理出去，这样觉得班里也井然有序了很多。
整顿：就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出，能立即使用，处于能节约的状态。在整理好班级以后，我们开始整顿班里，将生活必需品分类，放置，定位，这样用的时候每位老师就知道东西放在什么地方，以方便老师取放。记得以前有的时候上课需要贴东西，就需要用胶带，但有时候其她老师用后就不知道放在哪里，还要找，就很浪费时间，现在将东西归位，不论哪位老师用完放回原位，下一位老师用的时候就很轻松的找到。
清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态、，清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。说到清扫是每个班级每天都要做的事情，但是我觉得还是不够彻底，比如天花板，有时就是被老师所忽略，遗忘的地方，所以，我们将班里的天花板，用了一下午的时间重新打扫了一遍，包括地板，园里将在本周六，周天给班里换新的地板，做到彻底清扫。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。做到了以上几点，剩下就是清洁了，每个班的管理方式都是一样的，通过领导的统一化管理，让我们的工作更加明确了。
素养：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神，养成良好的“5s”管理的*惯。要养成良好的行为，*惯，做个有素养的老师，我们不仅要教育好下一代要这样做，作为老师也必须以身作则，从自身做起，从这一刻做起。
我们不仅要学*”5s”管理，针对我园，还要注意“安全”和“反思”问题。幼儿园“安全”重于泰山，只有在保证孩子们安全的状态下，才能够更好的完成我们工作，孩子才能更好的.在幼儿园里学*，生活。
记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来*实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从*淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学*让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“*不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。
车间5S管理运行制度
5S现场管理法，又称“五常法则”，是一种现代企业管理模式，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S现场管理法起源于日本企业，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
在我们*凡的日常里，制度使用的频率越来越高，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家收集的车间5S管理运行制度（通用5篇），希望对大家有所帮助。
第一章总则
第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。
第二章员工管理
第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。
第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依据《行政管理制度》处理。
第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。
第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按照《行政管理制度》处理。
第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。
第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。
第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。
第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
第三章员工考核
第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水*，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的`事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
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