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5S管理的标语集锦
在日复一日的学*、工作或生活中，大家都接触过比较经典的标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那些被广泛运用的标语都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的5S管理的标语集锦，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
1、工厂是我家，整洁靠大家！
2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少。
3、5S效益看得见，持之以恒是关键。
4、整理整顿先做好，工作效率才能高。
5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。
6、良好素质先培养，效率提升心情畅。
7、你做我做他也做，隨時隨地坚持做！
8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。
9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。
10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。
11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。
12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！
13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。
14、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
15、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
16、素养：养成良好*惯，提高整体素质。
17、安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。
18、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
19、现场差，则市场差。市场差，则发展滞。
20、改善措施是基础，不懈努力是关键。
21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。
23、决心、用心、信心、7S活动有保证。
24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
28、5S的目的提升人的品质。
29、坚持可视化和激励化的推进。
30、5S有限，创意无限。
一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。
二、全员参与，互帮互带。
三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。
四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！
五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。
七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。
八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。
九、整理整顿做得好，工作素质步步高。
十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。
十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。
十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。
十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。
十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。
十七、是大家的，持之以恒是关键。
十八、效果很全面，持之以恒是关键！
十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。
5s标语90条
5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。
标语是指：文字简练、意义鲜明的宣传、鼓动口号。标语是用简短文字写出的有宣传鼓动作用的口号。下面是小编收集整理的5s标语90条，希望对你有所帮助！
1、5S效果很全面，坚持不懈是关键
2、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
3、5S是交货期的保证
4、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
5、一人难移石，众人泰山移。
6、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架造成多量喷码不良才发现。
7、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
8、5S效果要全面，持之以恒是关键。用心投入齐参加，自然远离脏乱差。
9、整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：构成制度，养成*惯。
10、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
11、你清洁，我清洁，工作流程更简洁持续素养心，天天好情绪
12、环境卫生搞得好，健康生活少不了！
13、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成*惯。
14、好顺真好，有5S才是真的好。每一天学*一点5S，工厂员工进步一大步！
15、全员参与，全面整理。
16、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
17、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
18、5S是一切改善活动的前提
19、齐抓共管5S，协力营造欧迪斯。
20、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
21、健康安全环境好，整理整顿不可少，每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
22、5S是企业管理的基础
23、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！
24、工作环境靠大家，人人参与5S行动。
25、清扫清洁做的好，美丽环境真不错。
26、5S是高效率的前提
27、5S目标：明确量化达成实际时间
28、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
29、齐齐参与5S，共同建立完美欧迪斯。
30、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
31、每人多看一眼，安全事故少一点，质量会更好，执行力强一点，欧迪斯会更好。
32、5S是一切改善活动的前提
33、5S是节约能手
34、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
35、5S行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
36、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
37、5S目标：明确量化达成实际时间
38、整理区分物品的用途，清除不要用的东西
39、5S做好了，才算做了
40、5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
41、清爽的工作场所，大家维持，大家共享工厂是我家，整洁靠大家！
42、选取脏乱无序，还是选取清洁有序，权利在你手中！你有权选取一个清洁干净情绪舒畅的工作环境！你的素养，是从你的工作环境中体现出来的。
43、态度变则行为变，行为变则*惯变，*惯变则人生变。
44、决心用心信心，5S活动有保证
45、创造5S工作环境，铸一流企业形象。
46、5S创造出快乐的`工作岗位
47、5S是安全的软件设备
48、种下思想，收获行动，种下行动，收获*惯，种下*惯，收获品格，种下品格，收获命运。
5S不只是全员参与，更需要全员实践
清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
良好素质先培养，效率提升心情畅;
你做我做他也做,隨時隨地坚持做
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差;市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
5S是标准化的推动者
现场差，则市场差，市场差，则发展滞
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
5S是企业管理的基础
工合作来打扫，相信明天会更好
全员投入齐参加，自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
现场差，则市场差；市场差，则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
推行5S活动，提升员工品质
5S始于素养，终于素养
5S做好了，才算做了
5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5S是改善企业体质的秘方
5S是一切改善活动的前提
5S是标准化的基础
5S是节约能手
清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
素养-养成良好*惯，提高整体素质
5S是高效率的前提
整理整顿天天做，清扫清洁时时行
5S效果很全面，持之以恒是关键
全员投入齐参与，自然远离脏乱差
5S不只上全员参与，更需要全员实践
整理整顿做得好，工作效率步步高
改善措施是基础，不懈努力是关键
5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化
5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
三固定：场所物品存放位置物品的标识
推行5S活动，提升员工品质
整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
温馨明快的工厂，文明进取的职工
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
5S管理的标语集锦
在日常学*、工作抑或是生活中，大家都经常接触到标语吧，标语以其时间性、阶段性和空间性的特色，表示着不同时代和不同地区人们的生活重点。那什么样的标语才算得上是经典呢？以下是小编整理的5S管理的标语，希望对大家有所帮助。
1、工厂是我家，整洁靠大家！
2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少；
3、5S效益看得见，持之以恒是关键；
4、整理整顿先做好，工作效率才能高；
5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
6、良好素质先培养，效率提升心情畅；
7、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。
9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。
10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。
11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。
12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！
13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。
14、排队打饭不拥挤，文明表现素质高！
15、以身作则，从我做起！
16、素养:养成良好*惯,提高整体素质。
17、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。
18、讲究实效，完善管理；提升品质，增创效益。
19、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。
20、改善措施是基础，不懈努力是关键。
21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。
23、决心、用心、信心、7S活动有保证。
24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。
25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。
28、5S的目的提升人的品质。
29、坚持可视化和激励化的推进。
30、5S有限，创意无限。
31、文件受控易管理，贯彻执行要落实。
32、整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识。
33、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净。
34、清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽。
35、素养：养成良好*惯，遵守规则，有美誉度。
36、安全：清除一切安全隐患，保障生产工作安全。
37、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
38、厕所卫生要注意，干净清洁常保持！
39、整理整顿做得好，工作效率步步高。
40、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
41、5S效果很全面，持之以恒是关键。
42、培养优质素养，提高团队力量。
43、决心、用心、信心，5S活动有保证。
44、减少浪费，降低成本，气氛融洽。
45、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率。
46、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。
47、工作规范，提升品质，安全保证。
48、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范。
49、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生。
生产车间5s标语
标语是指：文字简练、意义鲜明的宣传、鼓动口号。标语是用简短文字写出的有宣传鼓动作用的口号。下面是小编为大家整理的生产车间5s标语，供大家参考。
01、整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。
02、整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。
03、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
04、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。
05、素养：养成良好*惯，提高整体素质。
06、安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。
07、勤俭节约、爱护公物；以厂为家，共同发展。
08、服务：强化服务意识，倡导奉献精神。
09、整理整顿做得好，工作效率步步高。
10、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
11、5S效果很全面，持之以恒是关键。
12、培养优质素养，提高团队力量。
13、决心、用心、信心，5S活动有保证
14、全员投入齐参加，自然远离脏乱差
15、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
16、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好
17、改善措施是基础，不懈努力是关键
18、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范
19、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
20、整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
01、无论是看得见，还是看不见，都要彻底清扫干净
02、5S运动从你我做起，让我们更有自信———5S汇总
03、彻底整理，合理整顿，持之以恒，效果展现
04、整理：下定决心，去芜存精
05、整顿：精心策划，节约空间
06、清扫：要有耐心，从我做起
07、清洁：称心如意，清爽环境
08、素养：信心提升，效率保证
09、整理—把物品区分要和不要、不要的物品坚决丢弃
10、整顿—把整理好的`物品明确、规划定位并加以标识
11、清扫—经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
12、清洁—维持前3S成果，使其规范化、标准化
1、5S是交货期的保证
2、5S是高效率的前提
3、5S是安全的软件设备
4、5S是标准化的推动者
5、5S创造出快乐的工作岗位
6、5S不只是全员参与，更需要全员实践
7、5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
8、现场差，则市场差；市场差，则发展滞
9、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
10、良好素质先培养，效率提升心情畅；
11、你做我做他也做，随时随地坚持做！
12、污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
13、推行5S活动，提升员工品质
14、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
15、高品质的产品源于高标准的工作环境
公司的5s的标语有哪些
在我们*凡的日常里，许多人对一些广为流传的标语都不陌生吧，标语既有公文语体准确、简洁的特点，又有政论语体严谨性、鼓动性的特点。那么什么样的标语才更具感染力呢？下面是小编收集整理的公司的5s的标语有哪些，希望能够帮助到大家。
1、清洁工作要做好，工作效率要提高。
2、物品定数，定品，定量，定位，取用方便又省时间。
3、整理腾空间，整顿省空间，清扫明亮丽，清洁来改善，素养成*惯。
4、安全第一，质量第一，产能第一。
5、打造美好的工作环境，才能提升工作效率。
6、5S行动你我他，共筑美好欧迪斯。
7、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。
8、全员参与，全面整理。
9、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。
10、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
11、你我同协力，创造好环境。
12、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。
13、整理工作标准高，现场不会乱槽糕。
14、没有品质，就没有未来，品质是生产出来的，不是靠检验出来的！
15、工厂是我家，卫生靠大家！
16、公司是我家，环境靠大家，你思考我思考，大家齐动脑。
17、整理、整顿做得好，工作效率步步高。
18、5S行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。
19、清扫、清洁做的好，美丽环境真不错。
20、好顺真好，有5S才是真的好。每天学*一点5S，工厂员工进步一大步！
21、整理、整顿、下定决心、去芜存精，精心策划、节约空间。
22、清扫，清洁做得好，整理整顿不能少。
23、工作环境靠大家，人人参与5S行动。
24、自身素养若提高，工作生活皆好顺。
25、成功始于员工素质，员工素质成就公司。
26、没有执行力，就没有竞争力！
27、齐抓共管5S，协力营造欧迪斯。
28、合理整顿，勤于清扫。
29、整理、整顿、天天做，取用方便更省力。
30、人人参与齐行动，现场天天换新貌。
31、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。
32、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
33、5S定义：整理、整顿、清扫、清洁、素养。
34、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。
35、品质是生产出来的，不是检验出来的。一人疏忽百人忙。
36、提高素养，焕然一新。
37、好顺是车宝，5S是厂宝。
38、分工合作来打扫，相信明天会更好。
39、整洁的工作环境是安全的前提保障，整洁的生产环境是产品质量的保证前提。
40、全员参与，互帮互带。
41、5S从细节开始做起，地上垃圾随时捡起。
42、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。
43、整理整顿做得好，工作素质步步高。
44、物尽其用勤整理，人尽其职讲流程。
45、一人难移石，众人泰山移。
46、你丢我捡人人养成好*惯，环境顺畅舒适洁净更优美。
47、每人多看一眼，安全事故少一点，质量会更好，执行力强一点，欧迪斯会更好。
48、5S效果很全面，坚持不懈是关键。
49、人人齐努力，做好5S！
生产车间5s管理制度
1.统一领导和民主管理相结合的原则。
现代工业生产是建立在高度技术基础上的社会化大生产，生产力水*越高，生产的社会化程度越高，就越需要严格实行统一领导。
2.思想政治工作和经济工作相结合的原则。
职工在思想政治方面的问题，总是在经济活动中产生的，是在管理过程中产生的，或是从生产、技术经营管理活动中反映出来的。所以车间的思想政治工作必须结合经济工作来做，才能服务于生产，才能确保经济工作的社会主义方向，才能使车间生产活动顺利进行，并取得最佳的经济效益。
在当下社会，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的生产车间5s管理制度（通用40篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、劳动纪律
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款5元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。
3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款5元。
4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或大门外，不执行者罚款100元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款50元。
7、有事须提前写请假条，不可代请假或事后请假，经相关领导批准，原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50—100元。
8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款5元。
10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50—100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。
12、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
二、现场管理制度
1、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。
2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。
3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。
4、填写设备点检表应认真，真实记录，并对设备进行清扫与保养，不执行者罚款10元。
5、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
发现一次罚款20元。
6、填写记录应真实、清晰、字体工整，不允许虚报，发现一次罚款10元。
7、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50元的处罚。
8、每天上下班打扫卫生，物品摆放要整齐划一，地面无杂物，工作台面禁止放个人物品，发现一次罚款5元。
9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢，倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。
10、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间负责人的责任。
三、生产工艺管理制度
1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者，视情节轻重予以处罚。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
2、严格按照图纸作业，每班生产的第一件产品必须进行自检，自检合格后方可批量生产，生产过程中必须对产品100%自检，以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。
3、设备只能本工序的员工进行操作，其他员工不得擅自使用，如因此而发生的产品质量问题，将双倍考核，造成的设备部件损坏，将由责任人照价赔偿。
4、设备加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致部件损坏的，应当照价赔偿。
5、生产过程中，如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，需及时报告车间领导处理，如继续生产造成的损失，后果由车间各级负责人负责。
6、员工工作时无法按照工艺文件执行时，需要及时提出由相关部门进行解决，不能强行工作。否则造成的问题严重时，由于员工知情不报将进行考核。
1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。
2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。
3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。
4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。
5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。
6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。
7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。
8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。
9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。
10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。
11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。
12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。
关于5s管理心得体会
有了一些收获以后，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样可以不断更新自己的想法。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家收集的关于5s管理心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
为了加强企业内部管理，展示良好的企业形象，提升企业综合管理水*。为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕。班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学*，让大家对“5S”管理的认识进一步加深，我作为其中的一员，体会尤为深刻。结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：
一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性
现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要。如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题，5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此，企业开展现场“5S”管理是十分必要的。
现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要，是进一步提升企业管理水*的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理，对于提升企业综合管理水*有着非常重要的作用和深远的意义。
二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件
现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入，主要解决好以下几个方面的问题：
（1）对现场派班室、更衣室进行装修。
（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备。
（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。
三、如何巩固“5S”成果的长效性
（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容。
（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止。
（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容。
（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈。
（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一。
（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化，二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时，大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动，一起去努力，尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧！
说到“5s”，其实是以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，简称“5s”。
整理：就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品，将混乱的状态收拾成井然有序的状态。说到整理，我想到了我们班级，说实话，我觉得班里的东西很多，有的是生活必需品，但有一些是经常不用的东西，比如有一些长期积攒下来的教具，不用，但是又舍不得扔，导致班里的东西有点杂乱，自从学*了“5s”管理后，我就开始整理班级，将经常用到的生活必需品留下来，将不用的东西清理出去，这样觉得班里也井然有序了很多。
整顿：就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零，能迅速取出，能立即使用，处于能节约的状态。在整理好班级以后，我们开始整顿班里，将生活必需品分类，放置，定位，这样用的时候每位老师就知道东西放在什么地方，以方便老师取放。记得以前有的时候上课需要贴东西，就需要用胶带，但有时候其她老师用后就不知道放在哪里，还要找，就很浪费时间，现在将东西归位，不论哪位老师用完放回原位，下一位老师用的时候就很轻松的找到。
清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态、，清扫的对象：地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等。说到清扫是每个班级每天都要做的事情，但是我觉得还是不够彻底，比如天花板，有时就是被老师所忽略，遗忘的地方，所以，我们将班里的天花板，用了一下午的时间重新打扫了一遍，包括地板，园里将在本周六，周天给班里换新的地板，做到彻底清扫。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。做到了以上几点，剩下就是清洁了，每个班的管理方式都是一样的，通过领导的统一化管理，让我们的工作更加明确了。
素养：对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神，养成良好的“5s”管理的*惯。要养成良好的行为，*惯，做个有素养的老师，我们不仅要教育好下一代要这样做，作为老师也必须以身作则，从自身做起，从这一刻做起。
我们不仅要学*”5s”管理，针对我园，还要注意“安全”和“反思”问题。幼儿园“安全”重于泰山，只有在保证孩子们安全的状态下，才能够更好的完成我们工作，孩子才能更好的.在幼儿园里学*，生活。
记得在《没有任何借口》中有这样一段话：“每个人所作的工作，都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者，他们与我们都做着同样简单的小事，唯一的区别就是，他们从不认为他们所做的事是简单的事”，听起来*实无华的一句话，细细品来却意味深长。
人生就是由许多微不足道的小事构成。“智者善于以小见大”，从*淡无奇的琐事中参悟人生的哲理。他们从不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的浪费，而是当作一次次积累经验的过程，为以后的宏图伟业做出的准备。正所谓“不积跬步，无以致千里。不积细流，无以成江海”。
《5S现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企业中广泛推行，为日本企业走向世界起到了推动作用。在日本，想要了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何。
为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。推行“5S现场管理”便是一个充分而必要的条件。
“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。推行“5S”，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌，提高员工的素养，培养和吸引更多的人才，缔造一流的企业。
通过这次学*让我重新审视了自己，也更加让我在从事各项工作时有了更多的认识和借鉴。就像孔老夫子说的“*不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”。从妥善处理点滴琐事做起，规范自己的行为，提高自身的素质、教养，从而为自己职业生涯奠定良好的品格基础。
5S管理的简要内容及起源
5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。以下是小编收集整理的5S管理的简要内容及起源，仅供参考，欢迎大家阅读。
5S介绍
5S管理起源于日本，包含五个内容：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），由于日语的罗马拼音都是以“S”开头，所以简称为5S。它是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本5S的宣传口号为：“安全始于整理，终于整理整顿”。当时推行前两个S，其目的是为了确保作业空间和安全。之后由于对品质和效率的不断追求，又加上了后面两个S（清扫清洁），而活动的结果会促进人的意识和行为的变化，所以第5个S（素养）形成。
1986年，日本的5S书籍、著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
日本企业将5S运动作为管理工作的基础，第二次世界大战后，其产品的品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理必须推行的基础工作。5S可以广泛应用于制造业、服务业等现场的改善，针对材料、设备、人员等要素开展相应活动，促进企业达到较高的管理水*。
*几年，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，例如堆积在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
五个S的定义：
整理：区分要与不要的物品，现场只留有必须品。
整顿：物品必须按照定位、定容、定量的原则摆放整齐有序，明确标示。 清扫：清除现场的脏污、杂乱、安全隐患、故障隐患等。
清洁：将前面三个活动的做法制度化、标准化，维持已取得的成果。
素养：每个人都按照规章办事，按标准要求工作，并形成遵守的良好*惯。
5S的含义：
1、5S的起源和发展
5S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的一种管理方法。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。
2、5S的内容
5S指的是日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)和Shitsuke(素养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：
整理(Seiri)：要与不要，一留一弃。将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。倒掉垃圾，把长期不用的东西放回仓库;
整顿(Seiton)：科学布局，取用快捷。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，把寻找必需品的时间减少到最低，即寻找时间为零。
清扫(Seiso)：清除垃圾，美化环境。将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
清洁(Seiketsu)：洁净环境，贯彻到底。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
素养(Shitsuke)：形成制度，养成*惯。对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种*惯。
【什么是5s管理】
5S有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。因此，这样的工厂我们也称之为“八零工厂”。
1、亏损为零——5S是最佳的'推销员。
至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越多;知名度很高，很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;整理、整顿、清扫、清洁和素养维持良好，并且成为*惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。
2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者。
产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;环境整洁有序，异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养，减少次品产生;员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。
3、浪费为零——5S是节约能手。
5S能减少库存量，排除过剩生产;避免零件、半成品、成品库存过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免饭卡、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零——5S是交货期的保证。
工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械移动率高;模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握率高;每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提。
模具、夹具、工具经过整顿，没有过多地寻找时间;整洁规范的工厂，机器正常运转，作业效率大幅上升;彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
6、事故为零——5S是安全的软件设备。
整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;人车分流，道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具，不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;消防设备齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震员工生命安全有保障。
7、投诉为零——5S是标准化的推动者。
人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位。
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。
【关于5S的思考】
首先，表面上看，‘整理’只是区分必需品和非必需品，但要搞明白哪些是‘必需品’，并不简单。对于必需品，人们总是混淆“客观需要”和“主观想要”的概念，总有“以防万一”的心态。很多情况下，人们*惯性地占有更多的资源，在文件柜、工具箱、抽屉、窗台、操作台上塞满杂物，长期不用或者已经不能用的工具、仪器、废旧文具、过期文件、表格、草稿纸充斥着办公空间。
第二，“整顿”的目的固然是为了减少寻找时间，但是，整顿还有更深层的含义：一旦物品或者设备有异常，通过整顿就能立刻发现。为此，“良好整顿”的基础，实际上是物品的标识方法、工作空间布局的规划、物品定位的问题。“整顿”的要点其实在于物品的分类，为物品正确命名、标识，制定规范。
进一步说，“整顿”不仅包括物品方面，实际上还包括限制文具使用量、有效控制文件分发、及时销毁过时的文件和临时文件、只保留一套正式的版本、追求无纸办公、现场会议压缩到1小时以内、倡导1分钟电话、减少“待办事项”、缩短工作处理时间等。
第三，“清扫”的直观含义是扫除工作岗位的垃圾、灰尘，清除长年堆积的杂物、污染，不留死角。“清扫其实就是点检”，通过清扫把污秽、灰尘、油渍、原材料加工的剩余物清除掉，这样一来磨耗、瑕疵、漏油、松动、裂纹、变形等设备缺陷才会暴露出来，从而能采用相应的措施加以修补。清扫的过程中会发现很多问题，这就是修补、整修的好机会。地板上凹凸不*的地方需要整修、松动的螺栓需要紧固、需要润滑的部位应及时加油保养、跑冒滴漏需要检修等。
第四，“清洁”的目的是保持整洁的状态。就拿办公环境来说，国内企业常见的情况是，文件资料在PC机或笔记本里版本混乱，分不清哪些是可用的;保密文件无任何保密措施;办公用品、消耗品随意使用;文件种类繁多，缺乏统一的标记，难以管理，即便丢失了，也没有人知道。
最后，“修养”的目的就是通过上述4个S的历练，通过培养员工的良好工作*惯，完善规章制度，培养员工的责任心，激发工作热情。人造环境，环境育人，通过推动5S，可以使企业文化得到整体提升，大家有归属感，相互之间产生信任，净化人们的心灵。
1.整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
2.素养养成良好*惯提高整体素质
3.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。
4.S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
5.S效益看得见，持之以恒是关键；
6.整理整顿做得好，工作效率步步高。
7.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；
8.走进质量天地，带来无限商机。
9.粗心大意是事故的温床，马虎是安全航道的暗礁
10.整理整顿做得好，工厂浪费一定少；
11.S不仅仅是全员参与，更是全员落实。
12.跨年的搞笑说说 年是腿长的人跨的，有你什么事
13.素养：养成良好*惯，提高整体素质
14.塑造人的品质，建立管理根基。
15.要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。
16.品质观念把握好，成品出货不苦恼。
17.事故教训是镜子，安全经验是明灯
18.记住山河不迷路，记住规章防事故
19.减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。
20.S工作——做好了，才算真的做了。
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