5S管理标语

5S管理的宣传标语

5S管理的宣传标语

　　在**淡淡的日常中，大家都接触过比较经典的标语吧，通过标语，可以增强人们的社会责任心。那么问题来了，到底什么样的标语才经典呢？下面是小编精心整理的5S管理的宣传标语，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　1、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范

　　2、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错

　　3、清洁-维持前3S的成果，制度化，规范化

　　4、决心、用心、信心，5S活动有保证

　　5、整顿用心做彻底，处处整齐好管理

　　6、5S是一切改善活动的前提

　　7、31、5S是品质零缺陷的护航者

　　8、23、5S做好了，才算做了

　　9、人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

　　10、5S是标准化的推动者

　　11、现场差，则市场差，市场差，则发展滞

　　12、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　13、5S是企业管理的基础

　　14、5S是节约能手

　　15、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

　　16、素养-养成良好*惯，提高整体素质

　　17、5S是高效率的前提

　　18、整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　19、5S效果很全面，持之以恒是关键

　　20、全员投入齐参与，自然远离脏乱差

　　21、5S不只上全员参与，更需要全员实践

　　22、整理整顿做得好，工作效率步步高

　　23、改善措施是基础，不懈努力是关键

　　24、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化

　　25、整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

　　26、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识

　　27、5S创造出快乐的工作岗位

　　28、整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用

　　29、22、5S始于素养，终于素养

　　30、5S是标准化的基础

　　31、定置管理是实现人与物的.最佳结合的管理方法

　　32、5S是安全的软件设备

　　33、5S是改善企业体质的秘方

　　34、摒弃坏*惯，打造新风气

　　35、5S是交货期的保证

　　36、24、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　37、推行5S活动，提升员工品质

　　38、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间

　　39、5S是最佳的推销员

　　40、5S是做好PDCA的第一步

　　41、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　1、5S效果很全面，持之永恒是关键

　　2、5S不只是全员参与，更需要全员实践

　　3、分工合作来打扫，相信明天会更好

　　4、全员投入齐参加，自然远离脏乱差

　　5、5S是改善企业体质的秘方

　　6、摒弃坏*惯，打造新风气

　　7、5S是交货期的保证

　　8、5S始于素养，终于素养

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5S管理的标语集锦

5S管理的标语集锦

　　在日常学*、工作抑或是生活中，大家都经常接触到标语吧，标语以其时间性、阶段性和空间性的特色，表示着不同时代和不同地区人们的生活重点。那什么样的标语才算得上是经典呢？以下是小编整理的5S管理的标语，希望对大家有所帮助。

　　1、工厂是我家，整洁靠大家！

　　2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少；

　　3、5S效益看得见，持之以恒是关键；

　　4、整理整顿先做好，工作效率才能高；

　　5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错；

　　6、良好素质先培养，效率提升心情畅；

　　7、你做我做他也做,隨時隨地坚持做!

　　8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。

　　9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。

　　10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。

　　12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！

　　13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。

　　14、排队打饭不拥挤，文明表现素质高！

　　15、以身作则，从我做起！

　　16、素养:养成良好*惯,提高整体素质。

　　17、时时寻求效率进步，事事讲究方法技术。

　　18、讲究实效，完善管理；提升品质，增创效益。

　　19、现场差，则市场差；市场差，则发展滞。

　　20、改善措施是基础，不懈努力是关键。

　　21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

　　22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。

　　23、决心、用心、信心、7S活动有保证。

　　24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。

　　25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

　　27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。

　　28、5S的目的提升人的品质。

　　29、坚持可视化和激励化的推进。

　　30、5S有限，创意无限。

　　31、文件受控易管理，贯彻执行要落实。

　　32、整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识。

　　33、清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净。

　　34、清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽。

　　35、素养：养成良好*惯，遵守规则，有美誉度。

　　36、安全：清除一切安全隐患，保障生产工作安全。

　　37、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。

　　38、厕所卫生要注意，干净清洁常保持！

　　39、整理整顿做得好，工作效率步步高。

　　40、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

　　41、5S效果很全面，持之以恒是关键。

　　42、培养优质素养，提高团队力量。

　　43、决心、用心、信心，5S活动有保证。

　　44、减少浪费，降低成本，气氛融洽。

　　45、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率。

　　46、人人做整理，工作有条理；全员做清扫，环境更美好。

　　47、工作规范，提升品质，安全保证。

　　48、减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范。

　　49、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生。

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5S管理的标语集锦

5S管理的标语集锦

　　在日复一日的学*、工作或生活中，大家都接触过比较经典的标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那些被广泛运用的标语都是什么样子的呢？下面是小编为大家收集的5S管理的标语集锦，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　1、工厂是我家，整洁靠大家！

　　2、整理整顿做得好，工厂浪费一定少。

　　3、5S效益看得见，持之以恒是关键。

　　4、整理整顿先做好，工作效率才能高。

　　5、清扫清洁大家做，亮丽环境真不错。

　　6、良好素质先培养，效率提升心情畅。

　　7、你做我做他也做，隨時隨地坚持做！

　　8、温馨明快的工厂，文明进取的职工。

　　9、干净整洁的环境，管理有序的工厂。

　　10、清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　11、清爽的工作场所，大家维持，大家共享。

　　12、选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中！

　　13、你清洁，我清洁，工作流程更简洁。

　　14、清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。

　　15、清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化。

　　16、素养：养成良好*惯，提高整体素质。

　　17、安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。

　　18、节约：减少人力、成本、空间、时间、物料的浪费。

　　19、现场差，则市场差。市场差，则发展滞。

　　20、改善措施是基础，不懈努力是关键。

　　21、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。

　　22、思一思、研究改善措施、试一试、坚持不懈努力。

　　23、决心、用心、信心、7S活动有保证。

　　24、创造清爽的工作环境，提高工作士气和效率。

　　25、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　26、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

　　27、5S是工人、干部、企业三赢的管理活动。

　　28、5S的目的提升人的品质。

　　29、坚持可视化和激励化的推进。

　　30、5S有限，创意无限。

　　一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。

　　二、全员参与，互帮互带。

　　三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。

　　四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！

　　五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。

　　六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。

　　七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。

　　八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。

　　九、整理整顿做得好，工作素质步步高。

　　十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。

　　十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。

　　十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。

　　十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。

　　十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。

　　十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。

　　十七、是大家的，持之以恒是关键。

　　十八、效果很全面，持之以恒是关键！

　　十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。

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5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦_早安正能量标语短句

句子大全包括名人名言、唯美句子、标语口号、经典台词、祝福语等等，经过众口相传和时间淘洗，留下的都非常意蕴深长，发人深省，或开心一乐，或顿生感悟。好句摘抄网向您推荐5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦，希望于您有所收获。

清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;

良好素质先培养，效率提升心情畅;

你做我做他也做,隨時隨地坚持做!

创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

现场差，则市场差;市场差，则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

5S是标准化的推动者

现场差，则市场差，市场差，则发展滞

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

5S是企业管理的基础

工合作来打扫，相信明天会更好

全员投入齐参加，自然远离脏乱差

创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范

现场差，则市场差；市场差，则发展滞

高品质的产品源于高标准的工作环境

藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

推行5S活动，提升员工品质

5S始于素养，终于素养

5S做好了，才算做了

5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

5S是改善企业体质的秘方

5S是一切改善活动的前提

5S是标准化的基础

5S是节约能手

清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

素养-养成良好*惯，提高整体素质

5S是高效率的前提

整理整顿天天做，清扫清洁时时行

5S效果很全面，持之以恒是关键

全员投入齐参与，自然远离脏乱差

5S不只上全员参与，更需要全员实践

整理整顿做得好，工作效率步步高

改善措施是基础，不懈努力是关键

5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化

5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

三固定：场所物品存放位置物品的标识

推行5S活动，提升员工品质

整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格

整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。

温馨明快的工厂，文明进取的职工

整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

“5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦”中的语句，常常可以在朋友圈看到，也希望您能挑选自己喜欢的短句，发发朋友圈，保持好心情。更多好内容请阅读早安正能量标语短句，希望的人生美满而幸福！

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5s管理制度

5s管理制度

　　管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。

　　工厂管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，为提高员工素养、公司整体形象和管理水*的目的。下面是小编为大家带来的5s管理制度（精选6篇），欢迎阅读。

　　1、整理要求：

　　（1）办公桌上没有与工作无关物品放置。

　　（2）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。

　　（3）地面没有纸屑、杂物等。

　　（4）文件夹明确标识，整齐放置。

　　（5）标识牌悬挂端正，位置正确。

　　（6）私人物品放在抽屉，不得有贵重物品。

　　（7）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。

　　（8）没有说笑打闹现象。

　　2、整顿要求：

　　（1）公标识与实际相一致。

　　（2）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。

　　（3）工作区内的凳子摆放整齐，不用时放回桌洞内。

　　（4）通道上没有放置物品。

　　3、清扫要求：

　　（1）地面无灰尘，无碎屑、纸屑等杂物。

　　（2）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。

　　（3）地面上沾染的赃物及时清洗干净。

　　4、清洁要求：

　　办公区卫生设有专门的保洁人员，公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫；其余卫生由各科室负责人安排值班打扫，特别是公用设备的整齐整洁；个人办公区域卫生各自负责。

　　（1）办公桌、门窗等无灰尘、无油污。

　　（2）地面保持无灰尘、无油污。

　　（3）清洁用具保持干净。

　　（4）不做与工作无关的事。

　　（5）严格遵守执行公司的各项规章制度。

　　（6）按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。

　　（7）桌面文具、文件摆放整齐有序。

　　（8）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备，并准备费纸箱。

　　（9）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。

　　（10）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。

　　5、素养要求：

　　（1）按规定穿戴服装。

　　（2）对上级及来宾保持礼仪。

　　（3）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。

　　（4）上班时间不进食，如早餐零食等。

　　（5）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。

　　（6）各科室下班后必须锁好门窗。

　　日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

　　推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作*惯，调动员工的积极性，促进5S现场管理的顺利进行5S现场管理制度细则：

　　一、生产现场员工5S管理

　　1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前)，穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。

　　3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。

　　4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。如有违反以公司管理制度处理。

　　5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。

　　6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。

　　8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。

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5s管理的心得体会

5s管理的心得体会

　　当我们经过反思，有了新的启发时，就十分有必须要写一篇心得体会，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学*。很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会，以下是小编整理的5s管理的心得体会，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　为了加强企业内部管理, 展示良好的企业形象,提升企业综合管理水*.为此公司组织开展的“5S”活动已拉开序幕.班组长以上的技术管理人员对“5S”管理知识的学*,让大家对“5S”管理的认识进一步加深,我作为其中的一员,体会尤为深刻.结合公司的实际情况，谈谈以下几点心得体会：

　　一、“5S”管理在现代企业管理中的重要性

　　现场“5S”管理是以整理、整顿、清扫、清洁、素养为主要内容的现代化管理方法，是企业做大做强、应对市场提高竞争力的需要.如果企业即使拥有最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地杂乱，材料备件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样企业可能会出现这样那样的问题, 5s现场管理可以有效地解决这个问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段。从长远来讲，现场“5S”管理给企业带来的效益是无价的。因此, 企业开展现场“5S”管理是十分必要的.

　　现场“5S”管理是企业推行“标准化、信息化管理，挖潜降耗增效”的重要手段，是企业加快企业文化建设，提升企业形象的重要内容，是企业技术进步的需要,是进一步提升企业管理水*的需要，是培养、造就高素质职工队伍的需要，。因此，在我们公司开展“5S”管理, 对于提升企业综合管理水*有着非常重要的作用和深远的意义。

　　二、现场“5S”管理工作的实施需具备的基本条件

　　现场“5S”管理工作的实施，首先解决好硬件和软件两方面的问题。作为软件方面公司有健全的组织机构，各部门分工具体，责任明确，为“5S”实施提供了重要保障。作为硬件方面公司要有投入,主要解决好以下几个方面的问题：（1）对现场派班室、更衣室进行装修；（2）对桌椅、更衣柜、工具柜进行统一调整配备；（3）公司设立待修设备、备件堆放区，可利用材料堆放区，费旧材料处理堆放区。垃圾处理区，员工工作衣清洗凉晒区，公司创造好了这些基本条件，再利用好现已具备的优质资源，现场“5S”管理实施工作一定能达到预期的目标。

　　三、如何巩固“5S”成果的长效性

　　（1）“5S”管理要成为公司和部门例会的重要内容；

　　（2）“5S”管理组织机构要长期设置，不能因人员的变动而停止；

　　（3）“5S”管理要结合其它工作，长期设立督查组，其执行效果要成为公司综合管理考核指标内容；

　　（4）“5S”管理工作上下要思想统一，全员行动，常抓不懈；

　　（5）“5S”管理实施工作要规定为各类先进评选的指标之一；

　　（6）“5S”管理实施工作要健全激励制度。

　　四、享受“5S”管理成果，展望企业美好的未来

　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。随着公司现场“5S”管理的实施，全体员工的积极参与并坚持不懈，在前进中不断提高和深化， 二年后，公司工作场所，一目了然，安全、舒适、明亮的工作环境必将成为现实，员工的工作热情和良好的素养得到验证，企业良好的形象必将得到同行业的认可。到那时,大家都将会为自己是上峰的一名员工而感到骄傲和自豪，“上峰”也必将成为水泥行业一块响噹噹的品牌！让我们一起去行动,一起去努力, 尽早去共同享受“5S”管理成果给我们带来的快乐吧!

　　参加了公司组织的“5S”推行培训，通过这次培训课程，使我对“5S”工作有了更进一步的认识。对我们日后“5S”工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学*，我感觉此项工作对提高自己的工作水*有非常大的帮助，从以下几个方面来说明

　　一、什么是“5S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养。去除乱、杂、脏、差，提高员工素质的全面改观。

　　“5S管理”说起来简单，但真正要做到，却不容易，需要我们坚持。在好多企业中，执行“5S管理”，到最后都是不了了之，为什么？究其原因有很多，但归纳起来，是认识问题，是没有坚持。正如郭辉讲师在“5S现场管理技能提升”课程讲解中提到的“5S管理控诉的五大罪状：①以为画两道线、扫扫地就行了；②一紧、二松、三垮、四重来；③有空搞搞，没空就算了；④认为纯属浪费时间；⑤搞了也白搞。”

　　二、开展此行活动的必要性。

　　企业从简单的粗放式管理逐渐变革到现代化的企业，在管理上就要变革过去的粗放式管理方式，引进现代化的管理，作为精益管理的5S管理，正是从基本的工作层面上来通过制度的约束、良好工作环境和良好工作*惯的层面来解决基础管理问题，夯实企业的基础管理，打造企业有效管理的坚实基础。

　　管理的目的就是通过对资源包括人力、物力和财力的有效组合达到生产最优化、效益最大化，全面提升企业的竞争力和盈利能力，从而保证企业的良好有序发展和壮大。

　　随着敬业集团规模的逐步扩大，面临企业发展的状况，管理需要摆脱

　　过去的管理模式，走精细化管理道路，伴随着国家宏观调控力度的逐步加大，作为高耗能、高污染的钢铁行业，行业政策、市场调控以及越来越多的同行业的竞争加剧，钢铁行业已经越来越受到社会的重视，而成本无疑成为竞争的基本要素之一。

　　5s管理的实施一方面对资源的合理配置进行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理为员工创造了良好的工作环境和工作条件，既保护了员工的身心健康同时又使员工的个人素质特到了提升，增强了对工作的热情和努力，最终企业效益得到提高，工人待遇也同时得到相应的提高。

　　5s的推行从根本上解决了企业的基层管理无序和不易控制的现状，使得所有的场地、所有的设备、人员全部纳入了管理的视角中来，每一项工作都按照同一个标准来进行开展，最大化的提高了工作的效率，是现代企业必备的基础管理之一。

　　三、纠正和预防措施

　　在5S审核中出现不合格现象，应该采取相应的纠正措施，或预防措施，所有的纠正措施与预防措施，都必须得到验证。5S审核的目的在于力求改进、彻底纠正所发现的不合格现象，重在落实与预防为主的原则，对不满意的方面应该采取预防措施。

　　1．纠正和预防措施的含义

　　为消除实际或潜在的不合格原因所采取的措施称为纠正和预防措施。纠正和预防措施的程度与问题的大小及轻重有关。

　　2．采取纠正和预防措施的目的

　　（1）消除实际或潜在的不合格原因；

　　（2）采取措施，防止类似问题的发生或预防问题的再次发生；

　　（3）不断地进行改进，提高管理水*。

　　3．采取纠正和预防措施的作用

　　（1）满足5S标准的要求

　　（2）保证5S审核作用的重要手段

　　①审核是为了改进；

　　②审核中发现的不足是改进的重点内容；

　　③采取有效纠正和预防措施是达到维持改进质量体系的手段； ④发现问题即时纠正；

　　⑤不断地发现问题，不断地采取相应的纠正和预防措施； ⑥通过持续地改进，实现5S整体水*的提高。

　　*来，公司为相应党的十七届五中全面精神，为推广国家电网公司核心价值观，深入开展了“养成教育”活动，“养成教育”旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识，增强安全、服务、廉洁的素养，提升员工社会公德、职业道德、家庭美德，个人美德。同时，为更好地实现“养成教育”预期效果，公司开展了一系列切实可行的活动。其中，启动“5s”管理进机关活动令我受益匪浅，感触很深。

　　“5S”管理贵在坚持，坚持才能胜利。可以引入PDCA循环管理模式，来推动5S活动。 Plan：就是拟订活动目标，进行活动计划及准备；Do：就是执行，如宣传教育、培训，实际执行；Check：就是活动过程中进行查核，如检查表，红牌作战；Action：就是采取必要的改进措施。通过PDCA循环，不断改进，常态运行。PDCA的过程，其实也就是推行“5S”的主要过程。

　　“5S”容易做，却不容易彻底或持久，究其原因，主要是我们对它的认知存在问题，所以要顺利推行“5S”，最重要的`就是要先消除员工思想上的障碍。比如：不了解的人，认为“5S”太简单，芝麻小事，没什么意义；有人认为工作己经够忙了，没有时间做“5S”；有人说现在比以前己经好很多了，已经搞过定置管理了，没有必要搞“5S”；“5S”既然很简单，却要劳师动众，不值得；就是我想做好，别人不做有什么用？这些认识上的偏差很大程度上是因为对“5S”不了解、不理解造成的。

　　“5S”没有速成班，只靠3分钟热度是不能成功的；“5S”没有标准模式，要考虑本单位的具体情况及员工的心态，不断学*、不断实践才能走出一条路来。班组实施推行了“5S”管理以来，在班组内务管理方面成效明显，班组在工作现场，也取得了一定的效果。实践证明，开展“5S”管理，并没有给班组、员工增加太大的负担，更不会影响正常的生产工作。

　　管理活动总要有方法，有抓手，“5S”管理体系中的很多方法对我们生产班组的管理是有效的，它不同于定置管理，也不是大扫除，比如班组办公室、更衣室、休息室、资料室管理，比如生产现场管理等。作为工区基础管理的重要方面，坚持做“5S”，一定会有很好的效果。

　　*惯，不是与生俱来的，是由无数次的重复或练*而逐步固定下来变成自动化或半自动化的行为方式。“养成教育”就是培养良好行为*惯的教育。它既是一种管理理念，又是一种思想境界。通过有效地培养和锻炼，不断破除公司改革发展稳定中的各种思想障碍，使员工克服不良的行为*惯，养成良好的行为*惯，形成一种不需要任何外力监督的内部动机就能自然表现出来的健康的心理素质、高尚的道德品质、正确的行为*惯和优秀的职业素养。

　　前言

　　制造业在全球经济中占据着重要的经济地位，随着改革开放的推行，目前，我国已成为世界上是制造大国，随着时间的推移，全球的制造能力的不断提升，而增长需求相对有限，*的制造业竞争也越来越激烈，在如此激烈的竞争中，对企业的管理成了制造业持续发展的一个不可忽视的重要因素，5S管理是制造业的一个重要管理模式。

　　对于一个企业，5S 管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点，它从环境管理入手培养每个员工的良好*惯开始，形成实施其它质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。将5s管理作为实施ISO9000的先导方法，可对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。在企业发展中，往往会因为管理不善，而造成浪费，包括资金浪费 ，形象的浪费，场所的浪费，效率的浪费，品质的浪费，人员的浪费等，由此而带来的是造成职业伤害、灾难，士气的浪费，减少设备精度及使用寿命，因标识不清而造成误用，成本的浪费 。

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车间5s管理规章制度范本

车间5s管理规章制度范本

　　车间5s管理规章制度是为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水*为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水*而制定的。下面爱汇小编整理的车间5s管理规章制度，供你参考。

　　一、5S管理含义5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目：

　　1S----整理定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快处理掉。

　　目的：

　　●腾出空间，空间活用

　　●防止误用、误送

　　●塑造清爽的工作场所注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　实施要领：

　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

　　⑶、将不要物品清除出工作场所

　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

　　⑸、制订废弃物处理方法

　　⑹、每日自我检查

　　2S----整顿定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

　　◇明确数量，有效标识。

　　目的：

　　●工作场所一目了然

　　●整整齐齐的工作环境

　　●消除找寻物品的时间

　　●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。

　　实施要领：

　　1、前一步骤整理的工作要落实

　　2、需要的物品明确放置场所

　　3、摆放整齐、有条不紊

　　4、地板划线定位

　　5、场所、物品标示

　　6、制订废弃物处理办法

　　3S----清扫定义：◇将工作场所清扫干净。

　　◇保持工作场所干净、亮丽。

　　目的：

　　●消除赃污，保持职场内干净、明亮

　　●稳定品质

　　●减少工业伤害注意点：责任化、制度化。

　　实施要领：

　　1、建立清扫责任区(室内、外)

　　2、执行例行扫除，清理脏污

　　3、调查污染源,予以杜绝或隔离

　　4、建立清扫基准,作为规范

　　5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

　　4S----清洁定义：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

　　目的：

　　●维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。

　　实施要领：

　　1、落实前3S工作

　　2、制订目视管理的基准

　　3、制订5S实施办法

　　4、制订考评、稽核方法

　　5、制订奖惩制度，加强执行

　　6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

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车间5S现场管理制度

车间5S现场管理制度

　　5S现场管理法，又称“五常法则”，是一种现代企业管理模式，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

　　5S现场管理法起源于日本企业，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

　　在我们*凡的日常里，制度使用的频率越来越高，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编为大家收集的车间5S现场管理制度（通用5篇），希望对大家有所帮助。

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到。严禁代签到。

　　第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依据《行政管理制度》处理。

　　第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行承担。

　　第十一条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按照《行政管理制度》处理。

　　第十三条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十五条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第十八条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十九条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十一条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十二条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以处罚。

　　第二十四条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的`责任。

　　第二十六条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

　　第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。

　　第三章员工考核

　　第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；

　　第三十条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

　　目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水*，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。

　　一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

　　二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的`事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

　　三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

　　四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

　　五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。

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生产车间5s管理规章制度

生产车间5s管理规章制度

　　生产车间5S管理制度是为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水*的目的制定的。下面爱汇小编整理的生产车间5s管理规章制度，供你参考。

　　一、整理

　　车间整理：

　　1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

　　3.设备保持清洁，材料堆放整齐。

　　4.*日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

　　5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

　　二、整顿

　　车间整顿：

　　1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

　　2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

　　5.管理看板应保持整洁。

　　6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)

　　三、清扫

　　车间清扫：

　　1.公共通道要保持地面干净、光亮。

　　2.作业场所物品放置归位，整齐有序。

　　3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

　　4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

　　5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

　　四、清洁

　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。

　　五、素养

　　公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。

　　1.5S活动每日坚持且效果明显。

　　2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

　　3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

　　车间现场管理制度

　　1、目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围粉体事业部各生产车间。

　　3、内容

　　3.1质量管理

　　3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

　　如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　3.2工艺管理

　　3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

　　3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　3.2.*理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　3.2.7新制定的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　3.2.8生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

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公司5s标语大全

公司5s标语大全

　　无论是在学校还是在社会中，大家肯定对各类标语都很熟悉吧，标语在一定程度上反映了社会经济制度的本质和社会的文明程度，它的意义十分重大。那么什么样的标语才是好的标语呢？以下是小编帮大家整理的.公司5s标语，欢迎大家分享。

　　一、把5S的每一个细节，都运用在工作中。

　　二、全员参与，互帮互带。

　　三、整理、整顿、清扫清洁素养一切做好。

　　四、红灯停、绿灯行、“5S”工作伴我好！

　　五、行动靠大家，让家更温馨，质量安全有保障。

　　六、素养信心提升、效率保证、安全生产、后顾无忧。

　　七、喷码机处画出区域线，避免碰到喷头架、造成多量喷码不良才发现。

　　八、要与不要分开放，腾出空调好明亮，要的东西标识好，方便取用效率高。

　　九、整理整顿做得好，工作素质步步高。

　　十、做好5美欧迪斯，勇于创新，提高个人素质。

　　十一、爱惜物料，重视品质，合理规划，标识清晰。

　　十二、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。

　　十三、每天把卫生搞好，把东西整理好，把事情做好。

　　十四、整理整顿素质高，清扫清洁*惯好，窗明几净很漂亮，环境舒适真优美。

　　十五、整理、整顿做得好，工作效率步步高。

　　十六、整理、整顿做到位、效率提升不浪费。

　　十七、是大家的，持之以恒是关键。

　　十八、效果很全面，持之以恒是关键！

　　十九、产品有人检验、产品有人负责、产品有人跟踪、产品有人反馈。

　　二十、整理、整顿、天天做，取用方便更省力。

　　二十一、从细节开始做起，地上垃圾随时捡起。

　　二十二、行动你我他，共筑美好欧迪斯。

　　二十三、整理弃留要分明，现场垃圾及时清。

　　二十四、没有品质，就没有未来，品质是生产出来的，不是靠检验出来的！

　　二十五、合理整顿，勤于清扫。

　　二十六、物尽其用勤整理，人尽其职讲流程。

　　二十七、清扫清洁坚持做、亮丽环境真不错。

　　二十八、整理、整顿、下定决心、去芜存精，精心策划、节约空间。

　　二十九、齐齐参与5S，共同创建美好欧迪斯。

　　三十、工作环境靠大家，人人参与5S行动。

　　三十一、环境卫生搞得好，健康生活少不了！

　　三十二、以厂为家从你我做起，5S全员参与全员实践。

　　三十三、自身素养若提高，工作生活皆好顺。

　　三十四、减少浪费，提高品质，整齐舒适，安全规范。

　　三十五、严抓品质罐罐好，勤作沟通事事顺。

　　三十六、一人难移石，众人泰山移。

　　三十七、好顺欧迪斯5S标语征集

　　三十八、人人齐努力，做好5S！

　　三十九、整理、整顿天天扫，环境优美真正好。

　　四十、分工合作来打扫，相信明天会更好。

　　四十一、提高素养，焕然一新。

　　四十二、打造美好的工作环境，才能提升工作效率。

　　四十三、清洁工作做得好，人员更替没烦恼。

　　四十四、你丢我捡人人养成好*惯，环境顺畅舒适洁净更优美。

　　四十五、人人参与齐行动，现场天天换新貌。

　　四十六、整理省空间，整顿去乱源，清扫除污染，清洁美环境，素养成自然！

　　四十七、清扫，清洁，坚持做，靓丽环境真不错。

　　四十八、公司是我家，环境靠大家，你思考我思考，大家齐动脑。

　　四十九、活动搞得好，公司没烦恼！

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