6s管理标语

6s管理制度

6s管理制度（通用6篇）

　　在不断进步的时代，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学*、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家整理的6s管理制度，欢迎阅读与收藏。

　　一、目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二、范围

　　公司全体职员

　　三、权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员：学*和执行6S精要、体现全员参与。

　　四、6S诠释

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　4.26S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;

　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活*惯;

　　⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五、考核

　　5.1*时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　六、附则

　　6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

　　6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　*本规定自颁发之日起开始生效。

　　第一章总则

　　1.1、为规范食堂饮食管理，减少不必要的浪费，创造一个良好的饮食环境，确保员工的饮食卫生和安全，特制订本制度。

　　1.2、适用范围：本制度适用于公司全体员工。

　　1.3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。

　　第二章环境卫生管理

　　2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；

　　2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必须及时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；

　　2.3、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　　2.4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必须扔进烟灰缸或垃圾箱内；

　　2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；

　　2.6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服）；要时刻注意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

　　2.7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净；用于做饭的大米必须淘洗干净；蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除；菜肴里不准有杂物，做到一刮削、二洗、三过清、四控水；不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品。

　　2.8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证使用安全：

　　2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒；

　　2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产生明火的灶具等，应确定责任使用者，使用后应及时关闭阀门，定期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全；食堂歇业后应及时切断一切不必要的用电设备电源，杜绝用电安全隐患。

　　2.9、环境卫生标准：

　　2.9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；

　　2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫；

　　2.9.3、窗明洁净，墙面清洁，无明显印迹；

　　2.9.4、餐厅桌椅、地面干净，桌椅摆放整齐，成直线；

　　2.9.5、餐具要整洁干净，无污渍；

　　2.9.6、餐饮垃圾及时清理，时刻保持环境卫生。

　　第三章员工礼仪管理

　　3.1、食堂员工着装必须整洁，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间不准戴耳环、戒指等首饰，着装整洁干净，不许着装怪异；

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6s管理宣传标语

6s管理宣传标语

　　无论是在学校还是在社会中，大家都听说过或者使用过一些比较经典的标语吧，标语既有公文语体准确、简洁的特点，又有政论语体严谨性、鼓动性的特点。那么问题来了，到底什么样的标语才经典呢？下面是小编整理的6s管理宣传标语，希望能够帮助到大家。

　　1、整顿-把整理好的物品明确，规划定位并加以标识

　　2、6S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力

　　3、工作时时追求改善，方法始终不离6S。

　　4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　5、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。

　　6、PDCA循环：计划、执行、检查、行动

　　7、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等

　　8、6S-创造舒适工作场所，不断提高工作效率

　　9、6S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差

　　10、6S创造出快乐的工作岗位

　　11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。

　　12、6S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼

　　13、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化

　　14、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准

　　15、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用

　　16、素养-养成良好*惯，提高整体素质

　　17、整理-把物品区分要和不要，不要的`物品坚决丢弃

　　18、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率

　　19、日常记录好*惯，追溯分析利改善

　　20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

　　21、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善

　　22、6S-无论是看得见，还是看不见的地方，都要彻底打扫干净

　　23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

　　24、6S-实施效果看得见，持之以恒是关键

　　25、6S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向

　　26、6S-整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　27、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。

　　28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境

　　29、安全-消除一切安全隐患，保障生产工作安全

　　30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。

　　31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

　　32、高品质的产品源于高标准的工作环境

　　一、宿舍之爱源于友爱，宿舍之明源于洁净。

　　二、心记6S，寝室如家园。

　　三、热情奔放同创美好乐园，团结互助共建美好寝室。

　　四、企业需求6S人才，学院培养6S人才。

　　五、合理整顿，认真清扫，寝室素养，协力提高。

　　六、清洁清扫天天做，整理整顿时时行。

　　七、效果看得见，持之以恒是关键。

　　八、达到完美的6S计划，争创一流的文明寝室。

　　九、文明宿舍树新风，德行礼让温馨留。

　　十、清则静，静则好，好则康。

　　十一、至净至美，我们共同创造；至优至诚，我们共同和谐。

　　十二、学*必须重视，6S人才无处不须。

　　十三、宿舍你我他，勤劳不丢下；文明不可忘，6s靠大家。

　　十四、屋虽小，而心宽；人不同，而道合。

　　十五、宿舍是我家，6S来美化它！

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6s管理制度

6s管理制度

　　1、权威性

　　管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯；

　　2、完整性

　　一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”；

　　3、排它性

　　某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行；特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理；

　　4、可执行性

　　组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文；

　　5、相对稳定性

　　管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

　　6、社会属性

　　因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

　　7、公*公正性

　　管理制度在组织力对每一个角色都是*等的，任何人不得在管理制度之外。

　　管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。下面是小编为大家整理的6s管理制度（精选3篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

　　一、目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二、范围

　　公司全体职员

　　三、权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

　　公司全体职员：学*和执行6S精要、体现全员参与。

　　四、6S诠释

　　1、6S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　2、6S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

　　⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活*惯；

　　⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五、考核

　　1、*时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　六、附则

　　1、具体考核标准参照《6S检查表》。

　　2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　4、本规定自颁发之日起开始生效。

　　一、整理

　　1、通道畅通、整洁。

　　2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

　　3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

　　4、料架的物品摆放整齐。

　　二、整顿

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6S管理心得体会

6S管理心得体会（精选16篇）

　　我们心里有一些收获后，往往会写一篇心得体会，这样我们就可以提高对思维的训练。那么要如何写呢？以下是小编为大家整理的6S管理心得体会（精选16篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　“6S”管理工作文件下达后，反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“6S”管理的确总结出了管理过程中的精华。是在日常管理中不可多得的良方妙药，如能真正将“6S”融会贯通、落实到实践中，无疑管理者水*将取得一个质的提升。

　　“清理、整顿、清扫”是每个员工每天在岗位最最基本的工作，在我车间每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上，也最直观显示出班组管理者管理的水*。当今社会，提倡和谐环境，环境因素直接影响到企业的形象。良好的工作环境，不仅体现着企业文化，而且使人心情愉悦，保持良好的工作状态，有效地提高工作效率。

　　“安全‘的看似简单老生常谈，但它无时无刻伴随着我们在工作和生活的每一天，在企业、生产离不开安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同样离不开安全的维护。一时的疏忽，一个细小的失误都可酿成大祸，所以，我们应时刻保持高度警惕，将安全行动自觉地融入到日常的工作和生活中。

　　几年的工作中，经常看到为了应对检查而搞突发性清理工作，而且来去匆匆。这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，却能将职工养成不自觉的*惯，*日的工作敷衍了事，得过且过，关键时怨天尤人、怨气十足，一付懒散的模样。“规范”就充分指出这个缺点，它提醒我们管理工作应常抓不懈，将好的管理制度长效地落实下去。

　　“素养”体现着一个人的意识，在*时的工作和生活中可以看出工作积极、乐观向上的人，必定有好有意识，而且这些好的*惯发自内心，决没有矫揉造作之嫌，但人不可能“一刀齐”有些职工就需要用法规、制度来约束，并运用强制培训、奖罚等手段来改变他的行动，然一个人的*惯、思想不是一朝一夕就可改变，这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变他们的不良和行为，将好的理念潜移默化地灌输到他们的思想中。 正如文件中指出“6S” 看似简单却实用，真是提升管理水*不可多得的良方，虽反复体会、深知只懂肤浅，故以后还须认真学*、认真思考，取其精髓，真正做到规范、创新管理，让自己的管理水*上一个新的台阶。

　　通过这次6S视频培训学*，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作*惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分运用到食堂管理工作中去，从而形成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水*。

　　我认为，对于6S管理工作不是喊喊口号就行了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固树立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就能体验到家的感觉。6S管理水*的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，也决定了现场管理水*的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的管理制度和模式，对于提高班组的管理水*有着十分重要的现实意义，主要表现在：

　　1、有利于改善班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就能有效地改善班组的现场管理水*.让班组的一切都处在有效可控的管理之中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每个人都自觉约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提高个人的工作状态，最终提高整个班组的管理水*。

　　2、有利于提高企业的竞争力。*正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力成本是无法长期与别人竞争的，必须通过提升人的品质.实现减少浪费，降低成本，增加利润.保障安全，使产品和服务满足顾客需求.以增强企业的竞争力。

　　以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法：

　　1、整理。食堂所有物品要按照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应该放在什么地方才可以让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按什么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，(1)分析目前的状况，看看目前食堂所有物料的摆放是否合理。如果不合理，研究改进的方法。(2)决定该怎样摆放食堂物品，如果菜和米饭的摆放不方便打饭，就应该进行调查研究。(3)通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。(4)做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵守，从而使这一步的工作得到落实。

　　2、整顿。食堂现场要把不需要的东西坚决清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清理，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经常用，哪些不经常用，哪些根本不用。对于不用的直接进库封存起来;对于不经常用的可以放在食堂门外xx仓库里里;对于经常用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。

　　3、清扫。食堂每天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，因为这些对食物的卫生标准起着至关重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。

　　4、清洁。是将前面的整理、整顿、清扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部分都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清楚自己该干什么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状况标准，桌子的清洁状况标准，座椅的清洁状况标准，窗户的清洁状况标准等

　　5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理清扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利开展的关键。那么如何提高是素养呢?

　　(1)要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐渐形成一个良好*惯，并慢慢让干净整洁成为食堂的基本工作要求。

　　(2)要积极的开展食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。

　　6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开，食品安全至关重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格执行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不轻视任何一个操作过程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全体员工安全饮食卫生。

　　人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面潮湿防摔倒、正确使用电气化设备等方面展开，在工作时，要严格按设备安全操作规程进行作业，发现设备问题要及时报修，不能私自修理。

　　后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告诉员工食堂推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可以让以后的工作更加方便省力。慢慢地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理实施过程中，如果员工做的很好，我们应该给予合理的奖励，来提高他们的积极性。如果做的不好，可以给一些惩罚和压力，让员工更加认真的参与到6S的管理中，从而提高6S管理效率。

　　6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学*，让我受益非浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

　　6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“ｓ”开头，因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好*惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

　　把６ｓ的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料的资源进行整理等*惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学*、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6s的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

　　当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是６ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以6s工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水*，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水*，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

　　6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。

　　首先，从现场管理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了*日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解，认为多此一举，不服从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。

　　其次，再从安全规范性方面谈起，自实施制度*半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全禁止事项的标志，现场有效的监护，危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。

　　从工作的绩效方面谈起，6S制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特殊操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能及时取出，有效 提高了工作效率，同时，环境的改善提高警惕了职工工作热情，工作效率也上去了，比较突出的是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。

　　第四，6S管理的实行，班组管理起来比较方便了，工作中大家都按6S标准事，将6S的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、规范性作业也强化了。

　　第五，提高员工的素养，6S运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5S实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要认真细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

　　但也有不足的地方，班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改进。

　　6S管理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具规范化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

　　一、6S简史

　　200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往*惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理*台。

　　二、6S定义

　　6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

　　1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。

　　2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。

　　3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。

　　4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。

　　5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。

　　6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯，进而促进全面管理水*的提升。

　　三、6S推行要领

　　（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将

　　1、常用物品安置在现场；

　　2、偶尔使用物品放在固定的储存处；

　　3、不使用的物品清除或处理掉。

　　（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。

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6S现场管理基础知识

6S现场管理基础知识

　　6S现场管理基础知识是6S现场管理工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S现场管理工作，以下是小编为大家整理的6S现场管理基础知识，希望对你有所帮助！

　　一、6S的概念

　　“6S”管理是指企业基础管理中的六个方面，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。英文均以“S”开头，简称为6S。

　　二、6S具体内容

　　（一） 整理

　　1、具体内容：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。

　　2、目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

　　3、注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

　　4、实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；制订废弃物处理方法；每日自我检查。

　　（二） 整顿

　　1、具体内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，进行有效的标识。

　　2、目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。

　　3、实施要领：前一步骤整理的工作要落实；流程布置，确定放置场所；规定放置方法、明确数量 ；划线定位；场所、物品标识。

　　（三）清扫

　　1、具体内容：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净；保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　2、目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害。

　　3、注意点：责任化 ；制度化 。

　　4、实施要领：建立清扫责任区（室内外）；执行例行扫除，清理脏污；

　　调查污染源，予以杜绝或隔离；清扫基准，作为规范 。

　　（四）清洁

　　1、具体内容：维持整理、整顿、清扫的成果。

　　2、目的：“整理、整顿、清扫”一时做到并不难，但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持，也就做到了“清洁”的要求。

　　3、注意点：制度化、自我提示、定期检查。

　　4、实施要领：前面3S工作 ；考评方法 ；奖惩制度，加强执行 ；主管经常带头巡查，加强重视。

　　（五） 素养

　　1、具体内容：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的*惯，并遵守规则做事。

　　2、目的：培养好*惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准 ；营造团队精神。

　　3、注意点：长期坚持，才能养成良好的*惯。

　　4、实施要领：服装、仪容、识别证标准；共同遵守的有关规则、规定；礼仪守则 ；训练（新进人员强化6S培训、实践）；各种精神提升活动（晨会等）。

　　（六）安全

　　1、具体内容：通过制度及具体措施来提升安全管理水*，避免灾害的发生。

　　2、目的.：培养具有良好安全意识的员工；注重安全细节管理。

　　3、实施要领：建立系统的安全管理手册；重视员工的培训教育；实行现场巡视，排除隐患；创造明快、有序、安全的作业环境。

　　三、6S速记“八字”口诀

　　整理： 需与非需、一留一清

　　整顿： 科学布局、取用快捷

　　清扫： 美化环境、拿来即用

　　清洁： 形成制度、贯彻到底

　　素养： 遵守制度、养成*惯

　　安全： 安全第一、防患未然

　　【拓展内容】

　　社区6s管理办法

　　第一章总则

　　第一条、为加强社区“一流环境”建设，美化、改善、提高居民居住环境，建设美好宝成家园，提升居民素养，根据公司6s管理要求与集团“一流环境”建设评价体系标准，结合社区实际，制定本办法。

　　第二条、社区6s管理职能部门为：实业公司、社区委、物业分公司、*处。各职能部门按照分工负责、密切配合的原则，开展社区6s管理工作。

　　第三条、社区6s管理工作内容，包括绿化、清洁、规划、美化、安全、健康，依此建立评价、考核体系。

　　第四条、社区6s管理工作接受公司6s管理部门的指导、检查、监督与考核。

　　第五条、本办法及于公司生产区域以外的社区所辖区域。

　　第二章分则

　　第六条、物业分公司科学布局，不断扩大绿化区域，美化环境建设，并负责做好养护和监护工作；社区委负责对居民的教育、引导、疏导与管理工作，确保居民自觉爱护花草。

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生产车间6s管理制度

生产车间6s管理制度

　　在现在的社会生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编收集整理的生产车间6s管理制度范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司分选车间、焊接车间、测试车间、层压车间和组装车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。

　　不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

　　若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条按时上、下班（员工参加早会须提前10分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

　　严禁代打卡及无上班、加班打卡。

　　违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

　　集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

　　违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备及使用工具，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（指废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

　　生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。

　　如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

　　包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、原材料、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

　　生产过程中各车间工序负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

　　有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、辅助工具、设备。

　　不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

　　对闲置生产用具（如：电烙铁、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。否则，按《行政管理制度》予以处罚。

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。

　　打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

　　否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。

　　生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

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5s标语大全 关于5s管理宣传标语 生产车间5s标语口号集锦

　　5S不只是全员参与，更需要全员实践

　　清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;

　　良好素质先培养，效率提升心情畅;

　　你做我做他也做,隨時隨地坚持做

　　创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

　　现场差，则市场差;市场差，则发展滞

　　高品质的产品源于高标准的工作环境

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好

　　5S是标准化的推动者

　　现场差，则市场差，市场差，则发展滞

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　5S是企业管理的基础

　　工合作来打扫，相信明天会更好

　　全员投入齐参加，自然远离脏乱差

　　创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率

　　减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范

　　现场差，则市场差;市场差，则发展滞

　　高品质的产品源于高标准的工作环境

　　藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用

　　推行5S活动，提升员工品质

　　5S始于素养，终于素养

　　5S做好了，才算做了

　　5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

　　5S是改善企业体质的秘方

　　5S是一切改善活动的前提

　　5S是标准化的基础

　　5S是节约能手

　　清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生

　　素养-养成良好*惯，提高整体素质

　　5S是高效率的前提

　　整理整顿天天做，清扫清洁时时行

　　5S效果很全面，持之以恒是关键

　　全员投入齐参与，自然远离脏乱差

　　5S不只上全员参与，更需要全员实践

　　整理整顿做得好，工作效率步步高

　　改善措施是基础，不懈努力是关键

　　5S推进的三个阶段：秩序化活力化透明化

　　5整理-区分物品的用途，清除不要用的东西

　　三固定：场所物品存放位置物品的标识

　　推行5S活动，提升员工品质

　　整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。

　　5S效果要全面，持之以恒是关键。积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

　　污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格

　　整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。

　　温馨明快的工厂，文明进取的职工

　　整理：区分物品的用途，清除不要用的东西

　　整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用

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生产车间6s管理制度大全

生产车间6s管理制度大全

　　生产车间6S管理制度，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。下面小编整理的生产车间s6管理制度，供你参考。

　　第一章：总则第一条：为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条：本规定适用于本公司分选车间、焊接车间、测试车间、层压车间和组装车间全体员工。

　　第二章：员工管理第三条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　第四条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。

　　不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条：每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

　　若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条：按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

　　严禁代打卡及无上班、加班打卡。

　　违者依《考勤管理制度》处理。

　　第七条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

　　第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

　　第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

　　集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

　　违者依《行政管理制度》处理。

　　第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备及使用工具，由此而造成的事故自行承担。

　　第十二条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　第十三条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产浙江宁波xxxxxxxx有限公司

　　浙江宁波xxxxxxxx有限公司无关之物品进入车间;不得将产品(指废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

　　第十四条：车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。

　　生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条：生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。

　　如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条：员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。

　　包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、原材料、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

　　生产过程中各车间工序负责人将车间区域内的物品、物料有条：不紊的摆放，并做好标识，不得混料。

　　有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

　　第十七条：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十八条：在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

　　第十九条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条：在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、辅助工具、设备。

　　不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

　　对闲置生产用具(如：电烙铁、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

　　第二十一条：车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

　　第二十二条：车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

　　第二十三条：在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条：员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的'元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作浙江宁波xxxxxxxx有限公司

　　浙江宁波xxxxxxxx有限公司环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章：，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第二十六条：下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。

　　打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

　　否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

　　第二十七条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。

　　生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

　　第二十八条：不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

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关于生产车间6s管理制度的细则

关于生产车间6s管理制度的细则

　　导语：对于6S管理工作来说，其工作活动起到最大效果的莫过于宣传，要判定6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传。下面小编整理的生产车间6s管理制度的细则，供你参考。

　　一、整理

　　1、通道畅通、整洁。

　　2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

　　3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

　　4、料架的物品摆放整齐。

　　二、整顿

　　1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

　　2、产品、工具定位放置，定期保养。

　　3、工件·包装材料等所有物品定位摆放，有统一标识，一目了然。

　　4、产品、工具、台车明确定位，标识明确，取用方便。

　　5、车间各区域有6S责任区及责任人。

　　三、清扫

　　1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

　　2、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

　　3、窗、墙壁、天花板干净整洁。

　　4、产品、工具、机械、地板、喷台随时清理。

　　四、清洁

　　1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

　　2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

　　3、对不符合的情况及时纠正。

　　4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

　　五、素养

　　1、员工戴厂牌。

　　2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

　　3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

　　4、员工工作精神饱满。

　　5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

　　六、安全

　　1、重点危险区域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟4、每天做好安全检查监督记录，确实做的无一安全事故的发生。

　　5、上班前主管必须宣讲并告诫员工的安全问题。

　　一目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二范围

　　公司全体职员

　　三权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

　　公司全体职员：学*和执行6S精要、体现全员参与。

　　四6S诠释

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　4.26S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

　　⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活*惯；

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质量管理标语

1、质量放松，劳而无功。

2、得到顾客的满意和喜欢，就是好品质。

3、强化班组建设，将不良品消灭在本工序。

4、质量是最好的推销员。

5、自主检验做得好，生产顺畅不得了。

6、改善既改革，改革先革心。

7、合理搬运运周转，爱惜劳动成果。

8、优质精神，上下一心。

9、要想效益好，就要质量高。

10、令顾客愉快，他们才会做好，次次都做对。

11、整洁有序，有品质的保证。

12、严师出高徒，精工出细活。

13、爱惜原料一点一滴，包装很重要。

14、用户是上帝，下道貌岸然工序就是用户。

15、工厂好似常表藤，产品犹如藤上；好才能卖好价，工厂效益全靠它。

16、*日精耕细作，来时五谷丰登。

17、只有不完美的产品，向零缺陷迈进。

18、多流一把汗多操一分心，多创一批优质产品。

19、坚持质量第一的原则，提供优质满意的服务。

20、把好质量关，效率翻一翻。

21、坚持守则，实践优质。

22、推行品管，始于教育，终于教育。

23、要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。

24、人人齐努力，创造好品质。

25、品管提高信誉，信誉扩大销售。

26、*日用心做得好，企业提升跟着跑。

27、加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。

28、没有质量等于没有效益。

29、若要产品好，个人品质要提高。

30、品质一马当先，业绩遥遥领先。

31、同质商品价不高，同价商品质更优。

32、强化服务意识，倡导奉献精神。

33、每项操作求质量，产品质量有保障。

34、急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下功夫。

35、使用一流的人才，创办一流的机构。

36、得过且过，品质不妥。

37、质量不仅由生产者决定，更应由顾客决定。

38、质量来自精心操作。

39、力求一次做好，争取最大效益。

40、百分之一的失误（next88），百分之百的损失。

41、品质观念须放眼于大局，着手于微小。

42、培训要付出，不培训将付出更多。

43、企业接受市场的挑战，员工接受公司的挑选。

44、下道工充即顾客，上道工序为下道工序服务。

45、累积点滴改进，迈向完善品质。

46、推行无难事，同心协力好办事。

47、检验记录要可靠，统计分析才有效。

48、马虎大意，不良品就会从手中流走。

49、凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。

50、居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量。

51、质量提高一点点，工作少很多风险。

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