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做好品质管理的七要素
导语:企业管理的好坏最终都体现在产品或服务质量的好坏上面。换句话讲,质量是检验管理水*高低的试金石。下面为大家带来做好品质管理的七要素,快来看看吧。
要素一:人
人的因素,波动最大,对产品质量的影响起决定性的作用。如何通过人来提升产品质量?
一是培训机台操作人员的技能水*,使之达到生产要求。企业可以通过一些鼓励措施来激励机台操作人员,如印刷技术等级证书、印刷职称等。深圳九星印刷集团就是通过此种方式来提升操作人员的技能,并保障产品的稳定质量,在生产实际过程中取得了良好效果。
二是培养遵守流程制度且值得信赖的人。和多田是日本著名的印刷生产供应商,为索尼、任天堂等日本知名大型电子企业提供包装产品配套服务,笔者与他们接触感受最深的是:他们可以容忍产品质量的瑕疵,但是绝对无法容忍流程的不执行。他们认为产品质量是可以持续改善的,技术是可以精益求精的,但是违反生产流程、违反作业指引、管理制度是绝对不允许的,这是他们的红线,企业一旦违反,就立马面临取消订单的巨大风险。
三是现场操作者应具备对产品质量进行评价的能力,并识别产品质量风险,且提前采取措施进行产品质量预防。雅昌印刷集团,为了满足客户(艺术家)的特别要求,还专门抽时间对机台机长进行艺术画、收藏品的艺术认知培训,以便更好的理解客户要求,满足产品的质量特性标准。
要素二:机
一台稳定工作的设备是保障产品质量的基本要求。要想设备稳定工作,保障产品质量,应该做到以下几点:
一是设备要按时保养,严格按照保养计划进行,不能把货期忙、时间紧作为设备不保养或者设备带病运转的借口;
二是设备在*时工作中,严格按要求规范作业,*时做好备品、备件的管理,一旦设备出现故障,马上修理,保证设备*稳运转;
三是通过对设备的性能评估,提前识别、评估、预防设备给产品质量带来的质量风险,未雨绸缪,在生产前针对设备的特性,做足产品质量风险预防措施。
要素三:料
有些企业为了节约成本,一味追求物料的低成本,品质经理只能要求各部门经理一起评审会签,最终客户投诉、退货、索赔,严重影响了企业的质量声誉。
一是品质部门是对客户负责、充分了解,明白客户的品质要求的,故品质经理有权决定所有品质的决策,包括物料的采购建议品质管理七要素品质管理七要素。目前有95%的企业,一般出现品质分歧的时候,要不就是总经理说了算,要不就是市场业务说了算的情况实在过于*常,品质经理此时已经完全失去最终品质决策的权限。
二是上面提到的和多田印刷,为了保证产品质量的稳定供应,一般都是指定物料供应商,这些供应商物料质量过硬,虽然价格相对来说比较贵点,但是很好的稳定了产品的质量,印刷厂商也不敢轻易更换物料供应商,否则马上就面临取消订单的危险。
三是方法应该坚决执行,不能因为采购、厂长、总经理的人情关系,而给产品质量带来巨大风险。来料检测是第一道关口,不能满足生产要求的,要坚决退换。
要素四:法
一般商务印刷产品的工艺比较简单,质量要求不算苛刻。相比之下,高档包装印刷领域,产品质量的要求就高多了。如奢侈品酒盒包装的产品质量要求就非常苛刻,难度也非常大。因为工序多,不是一个车间、一个环节就能完成产品的制造,故对各车间,各工序、各环节提出了更高的`要求。
其实印刷品的利润来源就是每个工序所创造的产值相加,故在生产制造中,对每个工序、环节、步骤实施标准化、精细化的管理,并严格执行SOP作业指引,才是保障产品质量和利润的关键性因素品质。任何一个后道工序的错误,都将造成前工序的所有努力付之东流,前功尽弃,公司将面临货期推迟,信誉降低、品牌受损,重新补单的不良局面。
所以,在生产制造前期,对设计构造、各工艺流程充分分解,识别并提出产品质量风险,预防及提出有效的防范对策,对生产流程各步骤进行技术参数的记录与追踪尤为关键。
要素五:环
大家都知道印刷车间主要是以纸张为原材料,而纸张对环境比较敏感。天气潮湿时,容易荷叶边;天气干燥时,又容易出现紧边,在生产作业时,很容易导致套印不准,模切走位的现象。笔者在青海虎彩时,当时因为北方天气寒冷,晚上零下20多度,车间没有安装恒温恒湿系统,复合、转移金卡表面常常有水雾,开机印刷时经常掉墨,整批产品面临报废的巨大风险。后来通过给车间安装恒温恒湿系统等措施,以及让产品提前在车间预热5天,终于解决了掉墨、附着力不好的问题。
另外,印刷车间对色彩环境也是有要求的,车间的明暗度、色彩观测光源都是有讲究的,只有真正做到位,才能有效预防环境方面所带来的质量困扰。广东沿海省份在3到5月时,梅雨天气比较多,所以物料、半成品的防护也很重要,半成品完成后转往下道工序,一定要用保鲜膜包好,尽量让生产工序衔接紧凑,不至于物料放上半个月严重变形,再来生产,然后带来很多的质量问题。
要素六:测
目前很多做烟包的印刷企业,都建立了自己的实验室或者品质检测中心,有效预防了产品质量事故的发生。在必要的条件下,建立自己的检测中心对企业的质量保障还是大有裨益的。
来料检测是第一道关口,第一道关口卡住了,质量做好了一半。
制程中的生产检测,是无论如何一定要做的。做好了,能有效避免批量性、致命性产品质量缺陷的出现;做不好,就面临整批报废的巨大风险。一般生产制程中,条码检测最常见,也是最关键的;色彩方面,一般用爱色丽的分光密度仪,528、530的都可以,特殊情况下,就用到格灵达,或者G7认证与GMI认证品质管理七要素品质管理。
对于产品质量要求非常高、工艺比较复杂的产品,在生产工序前后质量的验证也尤为关键。目前很多企业的中层管理干部,包括经理和主管都缺乏全局性的意识,只管自己工序的质量,并没有充分考虑到对后工序所带来的质量风险和影响,最终造成企业的重大损失
要素七:信
虽然信息的传递不能控制产品质量,但正是很多人忽略了,才给后道工序带来很多麻烦,因此要留意以下3点:
一是上下工序一定要卡住不良品的流通,原则上:下工序是上工序的客户,不制造不良品,不传递不良品;
二是印张上有多模产品的,有些可以要,有些不能要的,一定要标识清楚。日本和多田的要求是:画一个《多模产品示意图》,好的产品地方打勾,不好的产品地方打叉,这样一来是傻子都明白,哪个地方有质量问题;
三是大货和有品质异常的产品一定要隔离、不能放在一个卡板上。大货产品可以使用印刷成黑色的《产品流程跟踪记录卡》,而有问题的产品,可以把标识牌印刷成黄色;至于报废产品,可以单独划分一个区域,标识卡印刷成红色,每天对报废区域及时清理,避免混放。
四是产品数量一定要准确,记录要清楚,工序流程要清晰,不要涂涂改改。上下工序交接时,最稳妥的办法是,专门的交接人员进行面对面的交流,并签名核实。
品质管理之预防管理
品质管理指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。下面和小编一起来看品质管理之预防管理,希望有所帮助!
品质是一个企业生存的基础,品质的好坏会直接影响企业的发展(如客户投诉多会影响公司的商业信誉;品质不良多,会导致企业的成本上升,生产效率低下等不良问题。)
所以一个企业如果人可持续的良性的发展,必须从公司老板到员工人人注重品质,将品质与利润放到同一高度位置进行管理。既然品质对于企业来说是如此的重要,那一个企业如何才能将品质提升,其实就是要加强对品质的管理.那么何为品质管理?品质管理是:为了符合客户要求的品质的产品,并且是用一种经济的方法来生产的体系。就是说一个企业用一种有效的、经济的方法对品质进行管理,保证产品的品质满足客户的要求。
品质管理主要分为二个阶段:品质检查阶段与品质管理阶段。品质检查阶段主要是通过检查员对已生产的产品进行检查,确认产品是否符合客户的要求;品质管理阶段主要是对过一些统计技术对品质的趋势进行分析,从而提前进行预防.我们所说的品质管理不仅仅是一个企业静态的品质检查阶段(即:只是将生产出来的不良品进行剔除,从而保证不流出不良品,而且更为重要的是动态品质监查/品质保证阶段(即运用各种品质管理的手法,对过程进行分析、改善,从而保证不制造不良品,进行预防管理).
品质管理直接结果就是减少不良品,那么可减少不良品首先要分析产品品质不良其产生原因是什么?主要原因是因为生产产品的某些过程存在变异(例如,人员的变异、机器的变异,材料的变异、测量方法的变异、环境的变异等因素),只有通过各种有效的手段去预防变异的产生或减少变异的.产生,才能减少不良品,品质才能得以保证,所以说品质管理的关键是进行预防,而不是等问题发生之后,象防火队员一样到处进行救火工作,即使将火扑灭了,那其实失败成本也提高了。
既然品质的预防管理对品质管理有非常重要的作用,那么一个企业如何通过品质的预防管理来提高产品的品质呢?
1.坚持贯彻“一开始就把事情做好”的原则
在新产品开发的时候合理的、充分的运用FMEA(Failure Mode Effect Analysis)手法进行预防管理.首先企业要満足客户的要求,必须充分了解客户的要求(所谓知己知彼,百战不殆),客户的要求来源有客户提供的图纸,客户提供的标准等资,一开始把事情做好,就是要在新产品开发的时候必须取得产品相关的标准资料,并充分的理解客户的要求,所以品质工程师必须要积极参与新产品前期的品质信息的了解,认真理解图纸要求及客户标准的内容,并将结合以往类似部品的品质状况,在新产品开发会议上进行提出合理的建议.希望通过事先花时间很好地进行综合的FMEA分析,从而保证新产品在量产时能稳定地、低成本地进行生产.
2.在充分理解了客户的要求及标准的内容之后
要将此信息以文件的形式,准确地、及时地传递给相关部门,例如:及时将收到的资料按公司“外来文件管理”要求受控发行给相关部门,将检查工艺的内容准确化、清晰化、简单化、图片化,使各级人员能容易的理解到客户要求,同时针对客户投诉,客户退货等不良情报作成“产品不良履历”,使相关人员明确、及时的知道不良信息,从而在后续生产中加以重点管控
3.合理的对数据进行统计分析
不仅对客户投投诉内容进行整理统计,而且对过程中的不良信息进行统计(包括:不合格品重复、过程不良统计走势图),然后每月召集相关部门召开“月度品质例会”,使各部门对公司的品质状况得到了解,从而对于不良问题进行分析改善,对于有效的改善措施水*展开,从而预防不良问题的重复发生
4.对人员品质意识的培训教育
“品质管理,始于教育,终于教育”,品质管理要全员参与,通过各种培训,将全员的品质意识提升后,品质才能得以保证,对于人员的培训包括:品质标准的培训;品质意识的培训;培训后的考核也是非常重要的,只有不断地培训,不断的考核,采用P-D-C-A模式进行管理,全员的品质意识才能不断提升。
总之品质管理是无止境的,品质要做好没有速成班,要一开始将事情做好,品质管理就事半功倍。
品质管理制度
公司为了保证产品的品质制定,品质管理制度的推行,能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要。
为确保及提高产品品质符合管理及市场需要,完善产品品质管理制度,制定了品质相关管理规定,下面小编给大家介绍品质管理制度(精选7篇),希望对您有所帮助。
为保证保健食品的质量,依据《中华人民共和国食品安全法》和《保健食品管理办法》的规定,各连锁门店经营保健食品必须遵守以下规章制度。
一、索证索票制度
1、严格执行保健食品购进程序,确保从合法的企业购进合法和质量可靠的保健食品;
2、要认真审查供货单位的法定资格,经营范围和质量信誉,如有必要签订质量保证协议书,协议书应注明购销双方的质量责任;
3、索取并留存所经营产品的保健食品批准证明文件复印件、产品检验报告书复印件;生产企业《营业执照》、《许可证》复印件;从经营企业购进的,还应索取经营企业《营业执照》、《食品流通许可证》复印件;购入进口保健食品应索取进口保健食品批准证明文件复印件及口岸进口食品卫生监督检验机构的检验合格证复印件;
4、购进保健食品应有合法票据,按规定做好购进记录,做到票、帐、货相符;
5、严禁采购以下保健食品:无《保健食品生产企业卫生许可证》企业生产的保健食品;无检验报告或合格证明的保健食品;无《保健食品批准证书》和标签标识不符规定的保健食品;有毒,变质,被污染或其他感观性状异常的保健食品;超过保质期限的保健食品;其他不符合法律法规规定的保健食品。
二、进货检查验收制度
1、凡采购的保健食品必须进行外观质量检查验收,核实产品的品名、规格、批准文号、生产批号(日期)、有效期、生产厂商、包装、标签、说明书等内容,并建立验收记录;
2、购进验收记录必须注明保健食品品名、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、购货日期等内容,进货查验记录保存期限不得少于2年;
3、对验收不合格的保健食品直接存入不合格区,报单位负责人同意后才可办理退货或销毁处理并做好登记;
4、进货台帐和索证资料不得涂改、伪造。
三、经营场所卫生管理制度
1、全体员工均应保持经营场所的干净,整洁;
2、经营场所内不得吸烟、喝酒、进食,不得存放与保健食品存放无关的私人杂物,不得存放易燃,易爆和有毒物品;
3、经营场所内不得随地吐痰,乱丢果皮、杂物等;
4、经营场所要定期进行防蝇、防鼠、防蟑检查和打扫卫生;
5、不得在经营场所内用餐;
6、灭蚊灯、老鼠夹、杀虫剂等应保持有效状态,发现故障应及时报告卫生管理员,卫生管理员应立即采取措施加以解决。
四、从业人员健康检查制度
1、员工须每年进行一次健康体检,取得健康证明后方可从事保健食品经营工作;
2、凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员,不得参与直接接触保健食品的经营工作;
3、员工患上述疾病的,应立即调离原岗位。病愈要求上岗,必须进行健康体检,重新取得健康证明后方可重新上岗。
4、发现患传染病的职工后,相关接触人员必须立即进行体检,重新取得健康证明后方可继续留岗工作;
5、在岗员工应注意个人卫生,着装要整洁,不得穿背心,拖鞋进入经营和办公区域;
6、应建立员工健康档案,档案至少保存两年。
五、储存与养护制度
1、保管员要按照产品储存要求做好养护,保证产品不变色、不变质;
2、保管员对储存中发现存在质量问题的产品及时上报负责人并放入不合格区;
3、保管员应在专用货架摆放产品;
4、保管员做好防火、防潮、防热、防霉、防虫、防鼠和防污染等工作,确保保健食品质量安全。
5、库房要做到干净整洁,符合库房码放要求。
六、不合格产品处理制度
1、对质量不合格的保健食品不得采购、上架和销售;
2、不合格保健品须与合格产品分开存放,并挂有红牌警示标志,设专人、专帐管理;
3、对验收中发现质量可疑的保健食品,验收员应拒绝接收,并向负责人报告,不得擅自退货;
4、对储存中发现的不合格品,要立即停止销售撤下柜台,放入不合格区,并向负责人报告;
5、不合格保健食品的报损和销毁要有完善的手续和记录。
七、从业人员培训制度
1、按年度制定培训计划,明确培训目的,内容和考核要求。
2、明确专人负责培训工作,每半年培训一次。
3、执行新录用人员岗前培训制度,培训不合格者不得上岗。
4、培训内容包括保健食品法律法规、监管部门要求和安全知识等。
5、培训完毕后应进行考核,确保培训效果。
6、建立培训记录,及时记录培训时间、内容、参加人员和考核结果。
1、目的:保证进口肉类产品符合《中华人民共和国共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《进出境肉类产品检验检疫管理办法》以及其他相关规定的要求,有效控制进口肉类产品质量,防止出现不合格产品。
2、适用范围:用于我司运输、检验、贮存等环节的质量控制。
3、部门职责:业务部门负责运输、检验、贮存等各环节的产品质量检验,负责产品出入库管理,产品质量随时抽检、不合格品标识、隔离、退货。
药品质量管理制度
在快速变化和不断变革的今天,很多场合都离不了制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。大家知道制度的格式吗?以下是小编帮大家整理的药品质量管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
文件名称:中药饮片进、存、销管理制度
编号:017
起草部门:质量管理部
起草人:xxx
审阅人:xxx
起草日期:2010.5.1
批准日期:2010.5.1
执行日期:2010.5.1
(1)为加强中药饮片经营管理,确保科学、合理、安全、准确地经营中药饮片,杜绝销售假药、劣药,根据《药品管理法》及《药品经营质量管理规范》制定本制度。
(2)中药饮片购进管理:
①所购中药饮片必须是合法的生产企业生产的合法药品;
②所购中药饮片应有包装,包装上应有品名、规格、生产企业、生产日期,实施批准文号管理的中药饮片还应有药品批准文号和生产批号;
③购进进口中药饮片应有加盖供货单位质量管理机构原印章的《进口药材批件》及《进口药材检验报告书》复印件;
④该炮制而未炮制的中药饮片不得购入。
(3)中药饮片验收管理:
①验收员应按照法定标准和合同规定的质量条款对购进的中药饮片进行逐批验收;
②验收时应同时对中药饮片的包装、标签及有关要求的证明或文件进行逐一检查;
③验收应按照规定的的方法进行抽样检查;
④验收应按规定做好验收记录,记载供货单位、数量、到货日期、品名、规格、生产厂商、生产日期、质量状况、验收结论和验收人员等项内容;实施批准文号管理的中药饮片还应记载药品的批准文号和生产批号;
⑤验收记录应保存三年;
(4)中药饮片储存与陈列管理
①应按照中药饮片储存条件的要求储存于相应库中,易串味药品应单独存放;
②中药饮片应按其特性采取干燥等方法养护,根据实际需要采取防尘、防潮、防污染以及防虫、防鼠、防霉变等措施;
③中药饮片应定期采取养护措施,按季度对饮片全部巡检一遍。
④中药饮片装斗前应进行装斗复核,不得错斗、串斗,并做好记录;
⑤中药饮片装斗前应进行净选、过筛,定期清理格斗,饮片斗前应写正名、正字,防止混药;
⑥饮片上柜应执行先产先出、先进先出,易变先出的装斗原则;
⑦每天工作完毕整理营业场所,保持柜橱内外清洁,无杂物;
(5)中药饮片的销售管理
严把饮片销售质量关,销售的中药饮片应符合炮制规范,并做到计量准确,配方使用的中药饮片,必须是经过加工炮制的中药品种;
文件名称:员工培训教育管理制度
编号:018
起草部门:质量管理部
起草人:xxx
审阅人:xxx
起草日期:2010.5.1
批准日期:2010.5.1
执行日期:2010.5.1
(1)为不断提高员工整体素质及业务水*,规范全员质量培训教育工作,根据《药品管理法》及GSP等相关法律法规,特制定本制度。
(2)本制度适用于本店所有在职员工的质量教育培训工作与考核工作的管理。
(3)质量负责人负责制定年度质量培训计划,开展企业员工质量教育培训和考核工作。
(4)企业质量管理部门根据企业制定的年度培训计划合理安排全年的质量教育、培训工作,建立职工质量教育培训档案。
(5)质量知识培训方式以组织集中学*和自学方式为主,以外部培训为辅。
(6)企业新录入人员上岗前须进行质量教育与培训,主要培训内容包括《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等相关法规,岗位操作程序、记录的登记方法等。
(7)企业质量管理人员、质量验收人员及其他药学专业技术人员每年应接受继续教育,从事养护、保管、销售等工作的人员,每年应接受企业的继续教育。
(8)参加外部培训及在职接受继续学历教育的'人员,应将考核结果或相应的培训教育证书原件交企业管理部验证后,留复印件存档。
(9)企业内部教训教育的考核,由质量负责人根据培训内容的不同可选择闭卷考试、笔记、口试及现场操作等考核方式,并将考核结果存档。
(10)培训、教育考核结果,应作为企业有关岗位人员聘用的主要依据,并作为员工晋级、加薪或奖惩等工作的参考依据。
文件名称:质量管理工作情况检查及考核制度
品质管理知识有哪些
导语:企业只有得到买方的同意,才能获得一定的利益。为此不能欠缺,必不可少的生产、销售的技术,确保产品质量的技术等,正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。下面小编带来的品质管理知识有哪些。
一:品质相关内容简介
1、基本概念
QC:(Quality Control) 品质控制
QM:(Quality Manage) 品质管理
IQC:(Incoming Quality Control) 来料检验
IPQC:(In process Quality Control) 制程检验
FQC:(Final Quality Control) 最终检验
OQC:(Outgoing Quality Control) 出货检验
QA:(Quality Audit) 品质保证
QR:(Quality Record) 质量记录
QE:(Quality Engineering) 品质工程
QP:(Quality Plan) 品质计划
2、基本术语
2.1品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是:A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合
*说明:产品是活动或过程的结果
产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合;
b.可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合;
c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。
2.2.2明确或隐含之需要
a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等,隐含的需要则是相对明确的需要而言;
b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能:根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性:产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性:产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。
可维修性:产品故障维修之方便与可行性。
耐久性(寿命):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
经济性:产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。
美观性:产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
2.3品质:以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
2.3.1品质表示法
1.市场品质:消费者所需求的品质;
2.设计品质:公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准;
3.制成品质:以设计品质为目标,而实际上制造出来的产品品质;
4.等级概念:对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序(比如本公司欧洲及日本客户要求较严,而美国客户要求相对较低等);
2.3.2品质的表示是根据需要的项目分别予以评判,加以规整形成检验标准;
2.4品质管理:系统地运用与品质相关的一切资源(包括人力、技术、设备、原料及金钱等)所进行的活动,使产品能经济有效地达成品质目标。
2.5检验:对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
2.6品质成本:界定管制品质之相关成本,加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要求,以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。
2.6.1品质成本分类:
1.预防成本:防止缺点和不符合要求的成本。(如品质规划、新产品审查、品管活动、厂商辅导、内部职工教育训练等)
2.鉴定成本:评估产品品质以维护既定品质水准的成本。(如进料检验、制程检验、品质稽核、试验费用等)
3.内部失败成本:物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。(如报废、重工等)
4.外部失败成本:有缺点及不符合规格产品送达顾客后所发生的成本。(如投诉处理、退货处理、赔偿、售后服务等)
2.6.2品质成本的.分配比例
品质管理培训资料
品质管理指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。以下是小编带来品质管理培训资料,希望对你有帮助。
成功条件
1、企业最高主管的高度重视。
2、要有专门的品质管制技术人员。
3、要有全员的品质管制普及教育,提高全员品质意识。
4、操作人员有效标准化作业的能力。
5、要有健全的品管组织。
6、要有健全的质量管理体系。
基本要素
1、人力Man:员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备 Equipment:机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料 Material:巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法 Method:企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。
5、测量Measure:测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。
6、环境 Environment:外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。
品质管理的发展
不让不良品出厂→ 依靠检查的品质保证。
不制造出不良品→ 依靠工程管理的品质保证。
不企划不良品→ 依靠源流管理的品质保证。
接着我们一步一步地学*。
什么是品质
既简单又非常难的问题,大概能够回答的人没有。翻阅的参考书中这样写着:"为了判断其制品或部品是否达到其使用目的与顾客的约定的评价对象和固有的性质"。对于五金部品来讲,就是孔径、弯曲的高度等。
品质主要指定型的科学技术内在信息状态,作为企业要素的人力、人才、产品、服务等,都必须借助科学技术手段,不断的提升其内在的科技内涵,进行必要的信息化披露,准备接受质量标准的衡量和评测。具体而言,产品品质是指产品所具备的一种或几种为达到客户满意所具备的固有特性。
品质优良
曾经的判定方法:作成所谓品质的概念(项目)并进行评价,那么一定将其作为评价的基准。一般情况下将其称为规格。如果满足规格,则评价为"品质优良",最低限内满足要求,也为良师益友了,并不是期望最高等级。
现在和未来的判定方法:一个企业或组织存在的意义就是为了达成客户满意的目标,基于这个目标,品质的优良的判定变成了客户是否满意,企业或组织应全力进行内部改善以最终达成这个目标,如果客户不满意可以直接理解为企业或组织的品质不良。
品质是公司的综合力
作出良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。所以这里讲到品质是公司 的综合能力。例如,依靠杜撰的营业情报与顾客要求的日程有偏差,就无法作出正确的生产计划。所以造成勉强地生产的情况,不熟练的人的集体要做出良好的品质等,是梦中梦。还有,技术方面,如不准备适合的冶具,检查冶具等,良好的品质是荒谬虚无的,不良品只会象山一样堆积起来。所以需要包括人事在内的所有公司员工都要向着良好的目标迈进,这就是公司的综合能力。
在未来的企业竞争中,更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义,所以品质不仅仅是产品是否符合规格,更包括了客户是否满意这个大的方向,而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。如果科学技术是第一生产力,那么品质就是一个公司最直接的实力体现。
所谓品质的偏差
既然是制作产品,即使是相同的机械的方法制作,进行精密测定的情况下,也不会完全相同,会有区别的。这种区别和差异用语言描述即称为偏差。
所谓公差
在制造规格产品的同时一定存在公差。例如,将普通的复印纸3cm的幅宽裁剪,那么我们考虑一下,3cm是3.00000…cm,而不是2.99或3.10。所以就需要所谓公差--允许的幅度。
而且在当今世界上,并不是单纯地一件部品与另一部品组合生产的时代,现今追求的是部品之间的互性。否则,就谈不上生产,我们的文化生活就不能成立。也正如此,设计者根据经验等在图纸上标注各种各样的公差,但我们无视公差,认为"只要装进去就没有问题,只要能够动作就没有问题",任意地去解释公差并不是好事。
什么是标准化5M
请考虑一下生产是如何进行的?
《五金、注塑部品的生产》 《装配品生产情况》
A、有机器 A.有机器型、无机器型
B、有材料 B.有部品和材料
C、有模具 C.有冶具和检具
D、有人 D.人的工作增多
E、需测量 有检查与测试
这A、B、C、D、 E用机器、材料、方法、人、测量替换其英语分别为Machine、Material、Method、Man、Measure,取其各自英文字头称为5M,在全世界的产业界中,都深刻地认识到5M是生产出安定品质的必不可少的重要因素,无论哪家公司都对其管理方法抱以重大的关心,并正在进一步探索之中。
为了能够便大家认识到这一点,做一个实验来看一下。
刚才所说到的,将普通的复印纸以3cm的幅宽进行裁剪。那么将相邻两人之间的幅宽3cm会存在差异这个差是由于人的差异的同时,也有相邻两人的方法的差异。但是如果用直尺和刀来裁剪的话,是怎样的呢?这里我们假设材料"纸"为一定的情况,当然如果是厚纸,情况就会变化。规定"机械"即为刀,"方法"即利用直尺,那么人的差异是否会减少了呢?
这样的规定就称为"标准化",同时要想制造出良品,就必须真正地将管理作为"变动要素"的人、机械、方法、材料"。这种管理即为"工程管理",将在后面讲述。
什么是抽样检查
大家在我们的一般生活中也可以经常看到这种抽样检查在使用。
例如,在买花生的时候,你会吃一两个,剥开看看,这就是典型的抽样检查,象这样的事情,可能谁都经历过,这种想法被导入产业界是在大战中的美国军队。在前线的士兵需要武器,但在当时的军需产业中,部品是经过一个个全数检查之后送到组装工场的,组装后的枪是否可以发射子弹,是否向瞄准的目标前进等,须经过全数检查后方可出货。而且接受的军队应相当严格,亦经过全数检查,但是并不能满足前线所需的数量。这样一来,就想到抽样检查。
*子弹射中地点与目标有稍稍的差异的,在一定的数量中有一些,难道不可以吗?
关于品质的口号(精选70条)
在日常生活或是工作学*中,大家都不可避免地会接触到口号吧,口号能指导人们有效地开展实践,促进客观事物的发展。你知道什么样的口号才能算得上是好的口号吗?下面是小编为大家整理的品质的口号(精选70条),仅供参考,希望能够帮助到大家。
1、质量无止境,企业无边界,名牌无国界
2、创优质品牌,铸一流企业形象
3、追求卓越品质,创造世界名牌
4、责任是质量的保证,质量是品牌的生命
5、品质为本,财富为果
6、质量赢得市场,诚信铸就品质
7、今日的质量,明日的`市场
8、没有品质便没有企业的明天
9、用事实和数据说话,用品质来证明市场
10、有品质才有市场,有改善才有进步
11、卓越的品质是产品的最好推销员
12、制造须靠低成本,竞争依赖高品质
13、信誉来源于品质,品质来源于素质
14、优秀的产品一定是优秀的员工干出来的
15、检验测试坚持做,一点问题不放过
16、来料检验按标准,品质交期自然稳
17、自检互检,确保产品零缺点
18、自主检验做得好,生产顺畅不得了
19、每天自我检讨,品质自然更好
20、宁愿事前检查,不可事后返工
21、检验记录要可靠,分析改善才有效
22、质量是制造出来的,而不是检验出来的
23、追根究底,消除不良因素
24、发现问题马上报,及时处理要做好
25、想要产品零缺点,全面品管不可免
26、人人品管做得好,顾客抱怨自然少
27、推动全员品管活动,提高全体工作士气
28、QA好比守门员,把关职能记周全
29、眼到、手到、心到,不良自然跑不掉
30、光靠记忆不可靠,标准作业最重要
31、作业标准合理化,品质保证国际化
32、作业标准能遵守,品质效率不用愁
33、作业精神:第一次做对,次次都做对
34、力求一次做好,争取最大效益
35、产品原料不放松,后道工序才轻松
36、下一道工序就是我们的顾客
37、一线工人请注意,品质效率在于你
38、专心工作为首要,质量安全皆顾到
39、合理搬运周转,爱惜劳动成果
40、劣品标识加隔离,退料重要易处理
41、爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕
42、爱惜物料,重视品质;合理规划,标识清晰
43、每项操作求质量,产品质量有保障
44、做好产品包装工作,保障产品最终质量
45、做无差错能手,向零缺陷迈进
46、累积点滴改进,迈向完美品质
47、严谨思考,严密操作;严格检查,严肃验证
48、优质精神,全员参与,持续改进,持之以恒
49、你思考,我思考,品质提升难不倒
企业产品质量管理的几点建议
品质管理指以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。下面是小编整理的企业产品质量管理的几点建议,欢迎大家分享。
一、产品质量管理的作用
首先,产品质量管理是推动经济发展方式转变的重要任务。党的“十七次*大会”报告中明确指出,实现未来经济发展目标,促进国民经济又好又快的发展,关键是要加快转变经济发展方式,大力推进经济结构优化升级,更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水*、提高经济整体素质和国际竞争能力。为了实现上述要求,产品质量是主攻方向。其次,在当前经济形势下,经济增长质量和产品质量关系到我国经济发展的可持续性,关系着人民群众切身利益。*指出,要全面加强质量管理,坚持实施市场多元化战略和以质取胜战略,这充分说明加强产品质量管理的重要作用。此外,产品质量管理是维护我国消费者合法权益的重要举措,对保证国民经济的顺利发展,保证生产安全和人民健康,起到了积极的作用。
二、企业产品质量管理的基本原则
1、产品的动态性。随着科学技术进步和市场经济发展,顾客的需求在不断变化,对产品质量的要求也会发生相应的变化。因此,企业应适时准确地识别顾客要求,创新技术、更新设备、研发新产品,持续改进、不断满足顾客的需求。
2、质量的相对性。由于地域差别,经济和技术发展程度不同、自然条件不同、顾客的饮食*惯不同、对产品性能的要求也不同。因此不能对同一类型的产品按同一个标准生产,企业应根据市场需求的不同,提供适当的产品。
3、质量的可比性。产品的性能等级高低和产品的质量好坏是完全不同的两个概念,性能等级高并不一定意味着质量好。在评价产品质量时,应注意到把比较的对象放在同一“等级”的基础上。
三、我国质量管理发展战略
1、建立质量管理体系
通过贯彻IS09000族标准,提高企业质量管理规范性,并对其他各项工作的规范性以良好影响,营造出严格、规范的氛围,强化企业和广大职工适应现代化大工业生产的产业素质。
2、提高质量管理的科学性
我国相当多的企业已在设备水*、工艺水*上达到或接*世界先进水*,但这些企业质量管理的科学性却远远没有达到生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。具体到质量管理就是如何提高数理统计技术在质量管理中的应用水*,提高企业技术人员乃至职工应用科学的质量管理工具去把握事实、分析原因、发现规律、拟订对策的能力。解决具体的质量问题的同时,还可以提高企业有关人员的综合素质,充实技术人员掌握的专业知识,尤其在优化我国企业工程技术人员的能力结构方面将起到举足轻重的作用。
3、加强人力资源开发
据调查,在企业中反映人力资源管理状况的“职工参与”和“人员管理”是得分最低、相关系数较大的项目。这说明人力资源开发是制约企业质量管理更有效发展的瓶颈。加强人力资源开发是应对全球化和科技发展所带来挑战的新要求。
4、强化过程管理
过程管理的主要环节是:描述过程的顺序及其相互关系,认识过程在系统中的地位;寻找并测量过程中出现的波动。揭示波动的规律,采取减少和控制波动的措施:分析过程所产生的增殖,优化关键的增值过程,消灭非增值过程。要注重过程之间的接口,使过去的“点”式管理成为由点、线、面有序连接的网络化过程管理。通过经营过程再造改造企业原有流程,以达到企业整体流程的有效性和高效率,以零缺陷为目标,运用现代管理方法对过程进行持续改进,提高管理水*。
5、开展供应链管理
从产品的设计到实现及服务提供所形成的全过程中,供应商及相关方在这条供应链中具有至关重要的地位,它是传统质量管理中的薄弱环节。在企业调查中也证明了这一问题,企业“供货商质量”与其他各个项目的相关系数都是相对最小的。特别是与“质量结果”的相关性最小,这说明这些企业与供货商之间尚未建立起密切的关系,因此它对企业质量结果的影响也最小。在质量体系中,所有的供应商和相关方组成了一条供应链,质量正是由这整条供应链来共同保证的。而市场的竞争也从企业间竞争发展为供应链间的竞争,其中任何一环不紧扣甚至脱节,都会产生致命的质量缺陷而影响各自的利益。随着经济全球化的发展,外向型企业将会与日俱增。企业的供应链将会跨越省区,跨越国界,供应链的管理是企业面临的一个紧迫课题。应当通过企业资源规划(ERP),最优化配置和共享信息、科技、人才等各种资源,努力实现合作伙伴间质量管理的无缝焊接。
6、实施自我评价
发达国家在推行全面质量管理中领先企业的成功经验之一,是建立一种基于国家和地区质量管理标准的自我诊断与评价体系。我国企业应当借鉴这种成功经验,建立企业自我评价的.机制,以质量管理奖、质量管理体系标准或行业内领先水*为参照系,灵活运用各种自评方法进行自评。目前,国际通行的自评方法是水*对比法(对标),通过与参照系的比较。明确自身的优势和弱点,作为质量改进和管理创新的依据。
四、企业产品质量管理的几点建议
1、把好原材料质量控制关,防止质量问题的发生
原材料是产品质量控制的基础环节,只有把好原材料质量关,产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料,防止质量问题的发生。(1)要根据产品特点,选择合适的材料进行生产,避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。(2)要加强对产品的质量控制,科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说,生产出来的产品时间过久,如超过二年则容易发生变色、变坏,故应根据生产实际情况合理保持库存量,并在使用中要掌握好先进先用的原则。(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中,要对材料原材料的使用情况进行全面的质量跟踪管理,发现问题及时进行反馈处理,以避免盲目进货带来的质量隐患,切实把好生产质量源头关。
2、实行市场准入制度,加强流通监管
一要实行产品质量认证、认可制度,对生产出的符合质量安全标准的产品才予以上市流通。二要建立监测制度,建立产品质量安全快速检测点,不符合质量安全标准的产品不准流通和销售。三是实行标识管理,推行产品分级包装上市制度,对包装上市的产品实行身份证制度,要求标明产地和生产者。四要推行追溯和承诺制度。按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则,建立产品生产、经营记录制度,实现产品质量安全的可追溯。第五,要拓展信息传递渠道,在对制假售假行为加大查处力度的同时,通过信息通报,在全国范围内统一加大执法查处力度,提高对劣质产品及其厂商的查处概率,并以此为基础形成信息共享,将违法行为进行全国性监控和通报,提高产品质量监管的有效性
3、加强审查力度,完善质量流程管理
设定一个质量标准,而不是模糊的概念,对质量进行统一管理。要求做到把不合格的产品消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主,并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验,提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节,多道工序加强管理,消除产生不合格品的种种隐患,切实做到“防患于未然”,形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。
五、结束语
产品质量是产品的生命,也是企业树立良好品牌形象的核心。产品质量的优劣既决定了企业的知名度、美誉度,也直接体现出各企业独具的价值观。塑造完善的企业产品形象必须牢固确立“质量第一,一切为顾客服务”的生产经营宗旨,增强企业全体员工的社会责任感,制造出独具特色的优质名牌产品。
质量管理的基本内容
1.质量方针
质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨的方向。通常质量方针与组织的总方针一致,并为制定质量目标提供框架。
2.质量管理体系
质量管理体系是指实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。质量管理体系是质量管理的组织管理。
3.质量策划
质量策划致力于制定质量目标,并规定必要的运行过程和相关资源,以实现质量目标。质量策划通常包括产品策划,过程、产品实现、资源提供和测量分析改进等诸多环节的策划。
4.质量控制
质量控制致力于满足质量要求。质量控制的目标是确保产品、体系、过程的固有特征达到规定要求的核心步骤。
5.质量保证
所谓质量保证,是指为使人们确信某实体能满足质量要求,在质量体系内所开展的并按需要进行正式的有计划和系统的全部活动。质量保证的核心思想是强调对用户负责,其核心问题是使人们相信某一组织有能力满足规定的质量要求,给用户、第三方和本企业最高管理层提供信任感。
质量保证分为内部质量保证和外部质量保证。内部质量保证是质量管理职能的一个有机组成部分,是为了企业各层管理者确信本企业具有满足质量要求的能力所进行的活动。外部质量保证是为了使用户和第三方确信供方具备满足质量要求的能力所进行的活动。
6.质量改进
质量改进是质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力,是一个企业持续改进和提高的过程。
7.质量成本
质量成本是为了保证满意的质量而发生的费用,以及没有达到满意的质量而造成的损失,它是总成本的一个组成部分。质量成本主要包括运行质量成本和外部保证成本两个部分。
企业产品质量管理的几点建议
关注质量,企业才有发展的可能。文章针对如何加强企业产品质量管理进行了阐述。下面是小编分享的一些相关资料,供大家参考。
一、产品质量管理的作用
首先,产品质量管理是推动经济发展方式转变的重要任务。党的报告中明确指出,实现未来经济发展目标,促进国民经济又好又快的发展,关键是要加快转变经济发展方式,大力推进经济结构优化升级,更加注重提高自主创新能力、提高节能环保水*、提高经济整体素质和国际竞争能力。为了实现上述要求,产品质量是主攻方向。其次,在当前经济形势下,经济增长质量和产品质量关系到我国经济发展的可持续性,关系着人民群众切身利益。*指出,要全面加强质量管理,坚持实施市场多元化战略和以质取胜战略,这充分说明加强产品质量管理的重要作用。此外,产品质量管理是维护我国消费者合法权益的重要举措,对保证国民经济的顺利发展,保证生产安全和人民健康,起到了积极的作用。
二、企业产品质量管理的基本原则
1、产品的动态性。
随着科学技术进步和市场经济发展,顾客的需求在不断变化,对产品质量的要求也会发生相应的变化。因此,企业应适时准确地识别顾客要求,创新技术、更新设备、研发新产品,持续改进、不断满足顾客的需求。
2、质量的相对性。
由于地域差别,经济和技术发展程度不同、自然条件不同、顾客的饮食*惯不同、对产品性能的要求也不同。因此不能对同一类型的产品按同一个标准生产,企业应根据市场需求的不同,提供适当的产品。
3、质量的可比性。
产品的性能等级高低和产品的质量好坏是完全不同的两个概念,性能等级高并不一定意味着质量好。在评价产品质量时,应注意到把比较的对象放在同一“等级”的基础上。
三、我国质量管理发展战略
1、建立质量管理体系
通过贯彻IS09000族标准,提高企业质量管理规范性,并对其他各项工作的规范性以良好影响,营造出严格、规范的氛围,强化企业和广大职工适应现代化大工业生产的产业素质。
2、提高质量管理的科学性
我国相当多的企业已在设备水*、工艺水*上达到或接*世界先进水*,但这些企业质量管理的科学性却远远没有达到生产本身存在的客观要求。如何提高质量管理乃至整个经营管理的科学性乃是当务之急。具体到质量管理就是如何提高数理统计技术在质量管理中的应用水*,提高企业技术人员乃至职工应用科学的质量管理工具去把握事实、分析原因、发现规律、拟订对策的能力。解决具体的质量问题的同时,还可以提高企业有关人员的综合素质,充实技术人员掌握的专业知识,尤其在优化我国企业工程技术人员的能力结构方面将起到举足轻重的作用。
3、加强人力资源开发
据调查,在企业中反映人力资源管理状况的“职工参与”和“人员管理”是得分最低、相关系数较大的项目。这说明人力资源开发是制约企业质量管理更有效发展的瓶颈。加强人力资源开发是应对全球化和科技发展所带来挑战的新要求。
4、强化过程管理
过程管理的主要环节是:描述过程的顺序及其相互关系,认识过程在系统中的地位;寻找并测量过程中出现的波动。揭示波动的规律,采取减少和控制波动的措施:分析过程所产生的增殖,优化关键的增值过程,消灭非增值过程。要注重过程之间的接口,使过去的“点”式管理成为由点、线、面有序连接的网络化过程管理。通过经营过程再造改造企业原有流程,以达到企业整体流程的有效性和高效率,以零缺陷为目标,运用现代管理方法对过程进行持续改进,提高管理水*。
5、开展供应链管理
从产品的设计到实现及服务提供所形成的全过程中,供应商及相关方在这条供应链中具有至关重要的地位,它是传统质量管理中的薄弱环节。在企业调查中也证明了这一问题,企业“供货商质量”与其他各个项目的相关系数都是相对最小的。特别是与“质量结果”的相关性最小,这说明这些企业与供货商之间尚未建立起密切的关系,因此它对企业质量结果的影响也最小。在质量体系中,所有的供应商和相关方组成了一条供应链,质量正是由这整条供应链来共同保证的。而市场的竞争也从企业间竞争发展为供应链间的竞争,其中任何一环不紧扣甚至脱节,都会产生致命的质量缺陷而影响各自的利益。随着经济全球化的发展,外向型企业将会与日俱增。企业的供应链将会跨越省区,跨越国界,供应链的管理是企业面临的一个紧迫课题。应当通过企业资源规划(ERP),最优化配置和共享信息、科技、人才等各种资源,努力实现合作伙伴间质量管理的无缝焊接。
6、实施自我评价
发达国家在推行全面质量管理中领先企业的成功经验之一,是建立一种基于国家和地区质量管理标准的自我诊断与评价体系。我国企业应当借鉴这种成功经验,建立企业自我评价的机制,以质量管理奖、质量管理体系标准或行业内领先水*为参照系,灵活运用各种自评方法进行自评。目前,国际通行的自评方法是水*对比法(对标),通过与参照系的比较。明确自身的优势和弱点,作为质量改进和管理创新的依据。
四、企业产品质量管理的几点建议
1、把好原材料质量控制关,防止质量问题的发生
原材料是产品质量控制的基础环节,只有把好原材料质量关,产品质量才有可靠的保证。要科学合理使用和管理好产品原材料,防止质量问题的发生。
(1)要根据产品特点,选择合适的材料进行生产,避免因为使用上的盲目性而引发产品质量问题的发生。
(2)要加强对产品的质量控制,科学合理掌握好库存时间和存放条件。一般情况来说,生产出来的产品时间过久,如超过二年则容易发生变色、变坏,故应根据生产实际情况合理保持库存量,并在使用中要掌握好先进先用的原则。
(3)要加强对原材料的质量跟踪检验。检验部门在日常工作中,要对材料原材料的使用情况进行全面的质量跟踪管理,发现问题及时进行反馈处理,以避免盲目进货带来的质量隐患,切实把好生产质量源头关。
2、实行市场准入制度,加强流通监管
一要实行产品质量认证、认可制度,对生产出的符合质量安全标准的产品才予以上市流通。二要建立监测制度,建立产品质量安全快速检测点,不符合质量安全标准的产品不准流通和销售。三是实行标识管理,推行产品分级包装上市制度,对包装上市的产品实行身份证制度,要求标明产地和生产者。四要推行追溯和承诺制度。按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则,建立产品生产、经营记录制度,实现产品质量安全的可追溯。第五,要拓展信息传递渠道,在对制假售假行为加大查处力度的同时,通过信息通报,在全国范围内统一加大执法查处力度,提高对劣质产品及其厂商的查处概率,并以此为基础形成信息共享,将违法行为进行全国性监控和通报,提高产品质量监管的有效性
3、加强审查力度,完善质量流程管理
设定一个质量标准,而不是模糊的概念,对质量进行统一管理。要求做到把不合格的产品消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主,并从全过程多个环节、多道工序致力于质量的提高。从单纯的成品检验,提高到生产过程中控制不合格品产生方面来。在生产过程的多个环节,多道工序加强管理,消除产生不合格品的种种隐患,切实做到“防患于未然”,形成一个能够稳定生产合格品的生产流程工序。
五、结束语
产品质量是产品的生命,也是企业树立良好品牌形象的核心。产品质量的优劣既决定了企业的知名度、美誉度,也直接体现出各企业独具的价值观。塑造完善的企业产品形象必须牢固确立“质量第一,一切为顾客服务”的生产经营宗旨,增强企业全体员工的社会责任感,制造出独具特色的优质名牌产品。
全面质量管理对于企业加强质量管理,优化管理水*,提高服务质量等具有重要意义。在企业中实行全面管理有利于企业管理水*的提高,增强企业的竞争力,使企业得到健康稳定发展。
一、全面质量管理的概述
1.全面质量管理定义
根据菲根堡姆给出的定义,全面质量管理是指在预定目标指引下,为最大程度满足用户产品或服务需要而开展的一系列管理工作总和。全面质量管理考虑了所有影响产品或服务质量的因素和环节,并做出有针对性的应对措施,以确保企业生产活动严格按照质量标准和要求进行。
2.全面质量管理的内容
二、设计过程
全面质量管理设计主要包括以下几方面工作内容 :市场需求调研和分析,根据客户需要、企业经营管理目标制定科学合理的产品质量管理目标 ;组织各个管理部门和生产部门参加设计,并提出相关工作建议和对策,制定科学合理的解决方案,选择正确的'技术组合,制定质量评价标准和流程,监督设计方案执行过程。
1.制造过程
制造过程质量管理工作主要包含以下几方面内容 :质量检测和问题分析 ;生产过程监督和控制 ;质量分析和调查,形成报告 ;优化生产流程,提高生产效率和产品质量等。
2. 辅助过程质量管理工作主要包含以下几个方面内容 :
制定物资采购和供应计划,确保质量管理制度贯彻落实,建立物资入库验收制度,按照质量管理规定对采购物资进行检查 ;
对生产设备进行养护和维修,确保生产设备处理良好工作状态 ;
做好其他辅助材料质量管理和检查。
3. 使用过程质量管理工作主要包含以下几个方面内容 :技术方案论证和分析,对产品质量问题进行分析 ;对用户产品需求进行调查了解。
三、国内企业实行全面质量管理对策和建议
保证品质的口号(精选100句)
无论是在学校还是在社会中,大家或多或少都接触过一些经典的口号吧,口号往往带有很强的倾向性,它的引导和鼓动作用十分明显。口号的类型有很多,你都知道吗?以下是小编精心整理的保证品质的'口号(精选100句),希望能够帮助到大家。
1、追求至善凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。
2、坚持质量第一的原则,提供优质满意的服务。
3、质量—最好的推销员。
4、重视合同,规范运作,确保质量,信誉承诺。
5、*日用心做得好,企业提升跟着跑。
6、不转机制就转岗,不换观念就换人。
7、“上帝”在您心里,质量在您手中。
8、百名空言不如一个行动。
9、多流一把汗,多操一份心,网创一批优质品。
10、质量不仅由生产者决定,更应由顾客决定。
11、人人提案创新,成本自然减轻。
12、认真细致,高效低耗,追求完美,顾客满意。
13、要想效益好,就要质量高。
14、强化服务意识,顾客才会再来。
15、提供一流的服务,树立一流的品质意识。
16、善战者,求之于势,不责于人,故能择人优势。
17、和传统的昨天告别,向规范的未来迈进。
18、团结一条心,石头变成金。
19、管理始于训练,止于训练。
20、坚持一流管理,生产一流产品,提供一流服务,创建一流企业。
21、凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。
22、急用户所急,想用户所想,在提高产品质量上下功夫。
23、正常的加以保持,异常的予以纠正。
24、老兄!品管不是空想,而是起而行的工作。
25、优质灌溉,缔造将来。
26、品管提高信誉,信誉扩大销售。
27、建质量效益之路,创质量效益之业。
28、质量创造生活,庇护生命,维系生存。
29、累积点滴改进,迈向完善品质。
30、你思考,我动脑,改善问题难不倒。
31、自主检验做得好,生产顺畅不得了。
32、得到顾客的满意和喜欢,就是好品质。
33、严师出高徒,精工出细活。
34、勿以小恶而为之,勿以小善而不为之。
35、贯标认证,人人参与,从我做起。
36、人人齐努力,创造好品质。
37、检验记录要可靠,统计分析才有效。
38、无严师,没高徒;不严格把关,难出公有制产品。
39、居安思危,提高责任感,坚持不懈抓产品质量。
40、用户是上帝,下道工序就是用户。
41、商场如战场,品质打先锋。
42、创造舒适环境,提高工作效率。
43、培育优秀人才,制造优良新产品。
44、建立质量体系,重在务求实效。
45、实施成果要展现,持之以恒是关键。
46、树立自我信心,把握各工段流程;消灭疵点起因,管理操作是关键。
47、若要产品好,个人品质要提高。
48、成功者找方法,失败者找籍口。
49、忧患图自强,荣誉思奋进。
品质管理口号
品质管理标语
质量管理口号
品质理念口号
管理口号
质量管理标语口号
品质口号
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关于管理的口号
管理团队口号
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班级管理口号
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品质口号品质宣言
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酒店管理口号
项目管理口号
5s管理口号
管理文化口号
旅游管理口号
管理理念口号
质量品质口号
关于品质的口号
品质口号大全
财务管理口号
设备管理口号
物业管理口号
行政管理口号
精益管理8字口号