铸造精品标语

铸造车间安全生产标语

　　1.没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

　　2.质量是安全基础。安全为生产前提。

　　3.安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

　　4.品质，企业未来的决战场和永恒的主题。 品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

　　5.检查走马观花，事故遍地开花。

　　6.高瞻远瞩 领航未来 突破束缚 团结进取 一言九鼎

　　7.安全为了生产，生产必须安全。

　　8.严是爱，松是害，杜绝事故为后代。

　　9.质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

　　10.工作质量人人把关，产品质量层层把关。

　　11.安全是生产之本，违章是事故之源，做好安全工作。

　　12.严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律

　　13.生命无价事故无情，铭记规章善待生命。

　　14.爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

　　15.安全生产莫侥幸，违章操作要人命。

　　16.骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。

　　17.麻痹是最大的隐患，疏忽是最大的祸根。

　　18.安全就是节约，安全就是生命。

　　19.爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。

　　20.寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人

　　21.留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

　　22.来料检验按标准，产品质量有保证。

　　23.安全是：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不被环境伤害

　　24.爱是生命的花，生命是有爱的家，用心爱花，安全为家，幸福犹如得到天下。

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铸造实训心得体会

铸造实训心得体会（通用7篇）

　　当我们有一些感想时，心得体会是很好的记录方式，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学*、工作生活状态。那么你知道心得体会如何写吗？下面是小编为大家收集的铸造实训心得体会，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　在铸造的实*时是以前个车间实*最为有意义的实*，因为学到得东西也是丰富的，虽然产品都是一些在抛光车间或者电镀见过的产品，但是在没进铸造车间前，尽管查阅一些资料，但是还是具体不知道如何进行铸造，而且一般会出现什么问题呢？

　　到了实*现场后，我自己先转了一圈，然后初步把铸造的工艺流程整理了一遍，就是（备制型砂——射砂造型——浇注（中间有首件检查）——漏砂——切割——抛丸——整品检验）这个工艺流程，在确定工艺流程后我就按工艺流程一个一个去看生产。

　　首先观看了制备型砂的操作，并查看了制备型砂的书面标准和相关的要求，制备型砂主要是要把握好石英砂，固化剂，树脂之间的比例要求，一般而言按比例进行就好，在搅砂机里进行搅拌，达到型砂之间均匀。然后再去观看制作砂芯，一般制作砂芯温度较高，一般都要达到270摄氏度左右，时间主要看制作砂芯的大小，如果是大件一般时间较长，这样保证砂芯的中心也有恶化弄好的质量，在砂芯制作好后其实有一个处理就是要对砂芯烘干，这样减少砂芯中含的水分和气体。再去观看浇注，在观看浇注的时候我很激动，主要是看到熔融的铜水，时不时加入一些铜锭和锌合金锭块，当然这两者之间的加入是由有个比例的，不能过大或太小，师傅在选好合适的模具，然后将相配的砂芯放入模具中，然后合模，将熔融的金属浇入模具中，然后打开模具取出铸件，观看有没有不良缺陷，当然这只是一个初步的检查，如果不良过于明显就报告给品管或车间技术人员。然后依次将后面的程序都一一学完，自己遇到的问题先自己想想，然后再有不明白就问问师傅。

　　这是个愉快的实*，实*环境虽然比较热，但是最*几天天气很凉快，这也是给我的一个惊喜，当然能接触自己没接触过的领域，很让人好奇和知足，整个过程中 师傅和品管给了我很大的帮助，希望他们工作顺利。

　　此次我们实*的是铸造工艺实*，在实*的过程中，我铸造的零件是连接盘，连接盘的选用材料为HT200，采用简单的砂型铸造，还有采用砂型铸造中的整体模造型法，因为这种造型不会错箱，比较简单。 在铸造的同时，应该注意安全，这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产，但如果把安全的问题牢记在心上并且做好，铸造的生产才能顺利进行，实*就能顺利的进行。在生产车间每个人必须遵守的规章制度：

　　1、在铸造的车间，不能穿拖鞋，高跟鞋，凉鞋进入车间。

　　2、女性工人不能披头发，进入生产车间必须扎好头发，戴好帽子。

　　3、在车间的生产中要统一穿好车间的制服，要扣好扣子。

　　4、工作期间，不能在生产车间打闹、追逐、扰乱车间的正常工作。

　　5、不吸烟，不乱操作车间的生产设备。

　　6、爱护生产设备以外还要安全生产。

　　7、在铸造车间实*的时候，要听从指挥，不擅自主张。我们学*过安全的生产规则后，才正式进入铸造生产的实*当中。

　　我在铸造生产的时候，我考虑了材料及设备的特性。在造的方面，要注意很多的问题，有着众多的细节问题要注意，比如；铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理，浇注时的温度和浇注的速度的控制如何，还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制，自己就更加细心的去对待铸造工艺品，首先采用木制的模型，用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型，在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工？是否要留加工余量？我看了此铸件的特性，它是连接盘，要留加工余量。我确定了这一点之后，我在制作木模的时候，略微地加大一下工件表面，在进行孔的测量，并且对铸造通孔进行制造型芯，造型芯必须先造型芯盒，先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒，完成这乐谱鞴ひ蘸螅畛渎蜕埃俳泻娓伞Ｔ步谴σ残枰讣庸、在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。

　　完成此道工序后，进行选砂型，首先考虑砂型的耐火度和退让性，如果耐火度不够的话，此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变，影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹，要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能，在造型时不粘模，具有良好的流动性和可塑性，使铸造有清晰的轮廓，一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水，将这些物质均匀的搅在一起，搅拌均匀后倒入一部分道型砂，再放入已经制好的木模和型芯，还有浇注系统，连接盘有相等的孔距，放入和去除木模时要注意孔距是否相等。

　　做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中，把木模埋没，在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压，目的是为了型砂与木模表面不留缝隙，同时也能减小型砂之间的空隙，也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后，用小铁杆在型砂上表面，从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要，在金属的内部和表面处于现光滑孔眼，形状不规则，颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量，减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构，提高砂型和型芯的透气性，使型腔内的气体能顺利的排出来。

　　在完成上述的这些工序后，卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干，一定时间后，取出烘干的箱体，卸下型行箱，取出木制模型，清理箱体留下的杂碎，清理完后向箱体内涂上一层油，再检查有无遗漏。装上浇注系统，检查完后穿上防护手套，端出已溶好HT200的液体、慢慢的倒入浇注系统，倒入的速度不可以太快，太快会造成冲砂，也不能太慢，因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时，已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统，放入工具房内，铁水凝固需要很长待一段时间，在这段时间可以清理工作场地，把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件，检查铸件是否合格，再把型箱放置好，把铸件拿去加工，经过这么多的铸造工序，终于把连接盘铸造成功。

　　经过这一段时间的铸造实*，我对车间的铸造有了大致的了解，同时今后也为我的学*和工作打下流坚实的基础，在此次的实*我也还有很多的不足，今后要加以改正自己的不足，把学*工作的态度端正，细心工作。

　　本人在铸造车间经过这段时间的'实*，我对自己的工作态度满意，实*也受到好评。工作时我们都很遵守规矩，没有发生安全事故，产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学*还是生活上都要认真对待每一件事。在此，为我今后的学*工作中奠定流坚实的基础。

　　所谓的实*，无非是在工人师傅和老师的带领下参观实*工厂，包括它的工作环境和工作过程等一系列的相关项目。然而，这看似简单轻松的实*却不是我们想象的那么无味。实*这个东西，关键看自己是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实*将会成为你受益终生的胜利果实；反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔一辈子。

　　相机在实*中是必须品，用于记录那些精彩的东西，笔和本子更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。满怀着对长春一汽的向往和对实*这一新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春一汽的铸造一厂。

　　说到铸造大家都知道，就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因*乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间、铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。通常是砂型铸造和木模铸造等等。我们在这里主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

　　铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。可以说这里满是灰尘，环境是很坏的；噪音很大，大得连大声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，而且热的很，工人师傅们在这里工作很辛苦。很复杂的生产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从一个工序到另一个工序；火红的高炉边，工人师傅穿着厚重的衣服在炉边作业。尽管这里的环境如此的坏，但是丝毫没有改变工人师傅们的工作态度和工作热情，可以说他们的态度比铸件的质量还要高，他们的热情比高炉的热浪还要热。正是在怎么恶劣的环境下，生产出了舒适的汽车的心脏——发动机的重要组成部分。可见，我们的大好生活来之不易，是用那么多人的心勤汗水一点一滴换来的，所以我们一定要珍惜它，并且为之努力奋斗。

　　铸造车间的实*占用了我们半天的时间，总结起来可以说，由于环境和其他因素的限制，我们没学*到能让大家填饱肚子的知识，但是我们至少学到了一点，那就是：态度决定一切。这也证明了哲学上的一句话：主观因素对事物的发展起决定性的作用。尽管条件很艰苦，尽管环境很恶劣，但是我们既然选择了它，我们就要勇于面对它，就要在心底把它征服。我们不是要逃避它，而是要改变它，把他完善的更加美好。忽然地感觉自己的肩上沉甸甸的，似乎祖国的机械制造业的明天就把握在自己的手里，仿佛祖国的振兴就要靠我们来推动。事实也是这样，我们就是祖国的希望，我们就是祖国的未来！

　　为期一周的金工实训很快就结束了，虽然学*的时间很短，但是这一周的辛苦与学*对我来说并没有白费，因为我从中学会了很多书本上学不到的东西。刚开始听说要金工实训的时候还满满的疑惑，为什么学*文科的我们还要学*工科的知识呢，经过这一周的时候后，我似乎从中寻找到了答案。

　　第一天我们的实训内容为钳工，那一天真的永生难忘，听完老师的讲解，认识了各种工具之后，我们便开始实际的操作，说来真的不容易，虽然我很认真的听了老师的讲解，并一遍遍提醒自己要注意操作细节，结果到了实际操作的时候，我还是没有很好的注意到，闹的起锯的时候并不顺利，一直锯了三个位置之后，才渐渐找到了感觉，没有锯歪，开始时手臂真的很累，但是到后来，或许是找到了感觉，渐渐的也就觉得不那么费劲了，只是在锯的过程中我一直在注意不要锯歪，所以影响了效率。锯完之后便是挫削了，开始锉的时候还是因为用力不均匀而导致锉的不*整，后来经过老师的指导，我也渐渐的开始熟练起来，上课时老师说用交叉锉锉出的*面会*整很多，于是我变开始不断的换我的锉削方向，慢慢的，我终于也锉出了一个矩形，心里很是得意。虽然钳工的劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

　　接下来的一天，我们实训的内容为冲压，经过老师的介绍，我们知道板料冲压是利用装在冲床上的冲模，使板料产生分离或变形的加工方法。主要加工低碳钢、不锈钢和铝、铜及其合金这些塑性高，变形抗力低的板料。冲压的基本工序有：冲孔和落料;弯曲;拉伸。我们首先要做的是把按要求把模具安装在冲床上然后调试，在老师的指导下我们顺利的把零件加工出来。在冲压的过程中也要注意安全，由于冲下来的压力很大，手不能接触到模具，否则后果严重。冲压过后就是铸造的学*了，看到那么多的型砂我开心坏了，铸造就像是实现儿时的一个个梦想中的物品，把它们制造出来，听完老师细心地讲解后便由另一位老师为我们演示铸造过程，老师非常的熟练，但是轮到我们实操的时候，事情显然没有那么简单，我们一点点小心翼翼的做着，看来铸造不止考验技术，还考验耐心。

　　接下来的几天，我们还实训了电火花加工，普通铣床，数控铣床，PLC等一系列的内容。虽然有时会有些吃力，但是得到的知识却远远超过了书本的知识，而且更加深刻，也更加的有意义。而且，实训告诉了我们该如何和团队去合作，因为任何工种几乎都是相辅相成的，不可独立开来的。说实话，刚刚实训完的那段的时间，我就像着了魔一样，每次进到饭堂，尤其是四饭的时候，看着各式的锅碗瓢盆，还有四饭那亮闪闪的桌面时，我总是会不由自主的想，这些东西是怎么做成的，是冲压的落料呢，还是铣出来的呢。不知道工科的学生会不会和我一样呢，想不出来会不会觉得很困扰呢。总的来说，一周的时间，感悟很多，学*很多，希望有机会能再和老师一同学*，顺便亲手做几件属于自己的工件。

　　铸造方面的练*是上一期工作坊最有意义的练*，因为学到的东西很多。虽然产品都是在抛光车间或者电镀车间看到的，但是在进入铸造车间之前，尽管查阅了一些资料，还是不知道如何进行铸造，通常会出现哪些问题？

　　到了实*现场后，我先转了转，然后初步整理了铸造工艺流程，即（准备型砂——、射砂、造型——、浇注（中间首件检查）——、漏砂、切割——、抛丸——、全产品检查）。确定了工艺流程后，我一个个去看生产。

　　首先，我观看了制备型砂的操作，查看了制备型砂的书面标准和相关要求。准备型砂，我主要需要掌握石英砂、固化剂、树脂之间的配比要求。一般来说，按比例做就好，在混砂机中搅拌，达到型砂之间的均匀性。然后去观看砂芯。一般制作砂芯的温度较高，通常达到270摄氏度左右。时间主要看制作砂芯的大小。如果是大的，通常需要很长时间，以确保砂芯的中心质量恶化。砂芯制作完成后，其实还有一个处理就是将砂芯烘干，以减少砂芯中含有的水分和气体。又要去看浇注了，看浇注的时候很兴奋，主要是看到了熔融的铜水，时不时加一些铜锭和锌合金锭。当然两者的加成是有一定比例的，不能太大也不能太小。师傅选择合适的模具，然后将配套的砂芯放入模具中，然后合上模具，将熔融金属倒入模具中，然后打开模具取出铸件，看看是否有不良缺陷。当然，这只是初步的。然后依次把下面的程序一个一个学完，先思考一下遇到的问题，不理解再问师傅。

　　这是一次愉快的实*。实*环境虽然热，但最*几天天气凉爽，对我来说也是一个惊喜。当然，接触从未接触过的领域，是一种好奇和满足。师傅和品控在整个过程中给了我很大的帮助，希望他们能顺利开展工作。

　　金工实训是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学*工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实训的实际操作与练*，我收获颇多。我不仅学到了许多机械制造的基本工艺知识，了解了一些机械制造的一般操作过程及其注意事项，而且还提高了我的操作技能和动手能力，提高了我的工程实践能力，培养了我的综合素质，加强了理论与实际相结合的锻炼。总的来说，本次金工实训是一次难得的学*、锻炼的好机会。

　　在短暂的实训期间里，我们在老师们耐心的现场讲解及指导下，顺利地完成各自的实训内容，并基本上都达到了老师预期的实训要求，圆满地完成了实训。在实训期间，我们实训的工种分别是车工，钳工，数控，焊工，铣、磨，锻工、热处理，铸工、零件装配。通过这些工种的学*，我们也做出了自己的工件，虽然有些工件的制造对几乎没接触过机械制造的我们来说是一个大挑战，但只要我们肯努力，勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈，最终我们还是能做出工件来的。当然我们做出的工件只是粗产品，还待进一步加工。看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易。

　　在金工实训中，安全是第一位。因为金工实训是一门实践性的课程，它的学*课堂是在工程训练中心的实训车间，而不是与一般理论性课程一样在课室学*，所以我们每一个人在实训时一定要注意安全，严格遵守工程训练中心的各项制度，防止发生任何事故。

　　一、 车工

　　第一天的实训是车工实训，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练*操作，虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练*及小组成员间的相互学*，最后我们还是能够各自独立的完成了坯料的车断面的操作。

　　在车工实训，需要注意的事项是，工作时，注意力要集中，注意头、手、身体和衣服不能靠*正在旋转的机件，不能带手套，避免被旋转体卷住。车床运转时，不能用手去摸工件表面，不能用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置。避免发生事故。 通过车工实训，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，初步学会车床正确使用和操作。

　　二、 钳工

　　第二天的实训是钳工实训，主要是以手工操作，通过使用各种工具来完成坯料的加工。在钳工实训中，我们都各自制造了一个铁锤头。通过铁锤的制造过程，我们掌握了钳工的主要基本操作，学会了锯条的正确安装方法，学会划线工具的使用，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀，锉削*面时保持锉刀的*直运动是锉削的关键。开始推进锉刀时，左手压力打大，右手压力小，锉刀推到中间位置时，两手压力大致相同，继续推进锉刀时，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，锉刀返回时不施加压力。 钳工，是一个操作设备十分简单的工种，与机械加工相比，其需要的劳动强度大、生产效率低，很耗体力，但是它可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

　　三、 数控

　　数控机床是综合应用计算机技术、自动控制、精密测量及机械设计等方面的新技术而发展起来的一门技术。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。与普通机床相比，数控车床不仅具有加工精度高，产品质量稳定的特点，而且自动化程度极高，可减小工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。在数控实训中，在老师的指导下，我们基本上能够编制一些简单的程序进行数控操作加工，初步掌握了数控机床程序编制内容，数控机床的基本操作。通过数控车床的操作及编程，我们具备了一定的数控加工基础知识，同时我们也深深地体会到了机械自动化的方便、准确、快捷。

　　四、 焊工

　　焊接，一开始光是听这名字就觉得很可怕，觉得很危险。但是事实上，只要我们按照老师所说的要求去实践，其实危险还是可以避免的，不过在实训时心里还是有点害怕的。

　　在焊接实训中，我们主要是学*气焊和焊条电弧焊的操作。在实训中，我们了解了气焊所用设备的组成、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊条的焊芯与药皮的作用，了解了焊接的缺陷，初步学会气焊和焊条电弧焊的基本操作过程。在焊接过程中，我们要注意做好保护工作，在气焊焊接时要带上墨镜，用焊条电弧焊焊接时一定要戴上防护面罩以保护眼睛，焊接过的工件不能立即用手摸，敲击焊渣时，用力要适当，注意敲击方向，可使用防护面罩作掩护，焊条电弧焊不能放在工作台上，防止短路、烧坏焊机。

　　通过此次焊接，我们初步掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，还待我们反复的练*，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

　　五、 铣、磨

　　锻工，也是一个操作比较简单的工种。通过本节的实训，我们了解了空气锤、开式冲床的组成构造、工作原理及基本操作。学会冲孔和落料、拉深等工序的操作。在锻工实训中，我们各自制作了校徽模型。了解了金属热处理的方法、作用及金属热处理过程中可能产生的缺陷。比如，有氧化、脱碳、过热、过烧等。学会布氏硬度的基本操作方法及学会使用布氏硬度测定方法测定经热处理后的t10碳钢的硬度。

　　七、 铸工、零件装配

　　最后一节的实训是人工造铸型及零件装配。通过本节的实训，我了解了铸造的生产过程，人工铸造过程所用到的工具，明白了什么是型砂，砂型，分型砂，分型面等。初步学会铸造一个比较简单的铸型，学会铸造工具的使用。学会简单零件的装配及装配工具的使用，了解了各种装配工具的用途。

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铸造车间安全生产标语

1.没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理。

2.质量是安全基础。安全为生产前提。

3.安全是效益的保障，健康是幸福的源泉。

4.品质，企业未来的决战场和永恒的主题。 品质，企业未来的决战场和永恒的主题。

5.检查走马观花，事故遍地开花。

6.高瞻远瞩 领航未来 突破束缚 团结进取 一言九鼎

7.安全为了生产，生产必须安全。

8.严是爱，松是害，杜绝事故为后代。

9.质量在我心中，标准在我脑中，工艺在我手中。

10.工作质量人人把关，产品质量层层把关。

11.安全是生产之本，违章是事故之源，做好安全工作。

12.严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律

13.生命无价事故无情，铭记规章善待生命。

14.爱惜物料，重视品质;合理规划，标识清晰。

15.安全生产莫侥幸，违章操作要人命。

16.骄傲自满是事故的导火线，谦虚谨慎是安全的铺路石。

17.麻痹是最大的隐患，疏忽是最大的祸根。

18.安全就是节约，安全就是生命。

19.爱企如家，爱岗敬业，遵章守纪，团结合作。

20.寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人

21.留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

22.来料检验按标准，产品质量有保证。

23.安全是：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不被环境伤害

24.爱是生命的花，生命是有爱的家，用心爱花，安全为家，幸福犹如得到天下。

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压力铸造工艺过程

压力铸造工艺过程

　　工艺（ technology、craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。下面是小编收集整理的压力铸造工艺过程，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级（Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合金牌号包括：硬铝超硬铝合金、锻铝合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高*一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。

　　一、 压铸简介

　　压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

　　1、 压铸机

　　（1） 压铸机的分类压铸机按压室的受热条件可分为热压室与冷压室两大类。而按压室和模具安放位置的不同，冷室压铸机又可分为立式、卧式和全立式三种形式的压铸机。热室 压铸机 立式 冷室 卧室 全立式

　　（2） 压铸机的主要参数 a合型力（锁模力） （千牛）KN b压射力 （千牛）——KN c动、定型板间的最大开距—mm d动、定型板间的最小开距—mm e动型板的行程————mm f大杠内间距（水**垂直）—mm g大杠直径——mm h顶出力——KN i顶出行程———mm j压射位置（中心、偏心）—mm k一次金属浇入量（Zn、Al、Cu）——Kg l压室内径（Ф）——mm m空循环周期——s n铸件在分型面上的各种比压条件下的投影面积注：还应有动型板、定型板的安装尺寸图等。

　　2、 压铸合金压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，目前较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

　　（1）、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 ——0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金——0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系——0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系 镁合金——0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金

　　（2）、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件*均壁厚≤3mm 铸件*均壁厚>3mm 结构简单 结构复杂 结

　　构简单结构复杂

　　铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃

　　铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃

　　铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

　　铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃

　　锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃

　　镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃

　　铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃

　　硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃

　　注：①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。 ②锌合金的浇铸温度不能超过450℃，以免晶粒粗大。

　　二、 压铸模

　　压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综合反映。如若模具设计合理，则在实际生产中遇到的问题少，铸件下机合格率高。反之，模具设计不合理，例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同，而浇注系统大多在定模，且放在压射后冲头不能送料的灌南压铸机上生产，无法正常生产，铸件一直粘在定模上。尽管定模型腔的光洁度打得很光，因型腔较深，仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时，必须全面分析铸件的结构，熟悉压铸机的操作过程，要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性，掌握在不同情况下的充填特性，并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后，才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造，在正常使用的条件下，结合良好的维护保养下出现的自然损坏，在不能再修复而报废前，所压铸的模数（包括压铸生产中的废品数）。实际生产中，模具失效主要有三种形式：①热疲劳龟裂损坏失效；②碎裂失效；③溶蚀失效。致使模具失效的因素很多，既有外因（例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等）。也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。 ① 模具热疲劳龟裂失效压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的.出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时模具必须充分预热。

　　另外，在压铸生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的模具失效是热疲劳龟裂失效。 ② 碎裂失效在压射力的作用下，模具会在最薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会最先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，即使它在浇注系统部位，也必须打光。另外要求所使用的模具材料的强度高、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。③熔融失效前面已讲过，常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

　　压铸生产中常遇模具存在的问题注意点：

　　1、 浇注系统、排溢系统例

　　（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求： ① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。 ② 压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。 ③ 分流器与形成涂料的凹腔，其凹入深度等于横浇道深度，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。

　　（2）对于模具横浇道的要求 ① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。 ② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。 ③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。 ④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。 ⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

　　（3）内浇口 ① 金属液入型后不应立即封闭分型面，溢流槽和排气槽不宜正面冲击型芯。金属液入型后的流向尽可能沿铸入的肋筋和散热片，由厚壁处想薄壁处填充等。 ② 选择内浇口位置时，尽可能使金属液流程最短。采用多股内浇口时，要防止入型后几股金属液汇合、相互冲击，从而产生涡流包气和氧化夹杂等缺陷。 ③ 薄壁件的内浇口厚件要适当小些，以保证必要的填充速度，内浇口的设置应便于切除，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。

　　（4）溢流槽 ① 溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。 ② 溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。 ③ 不应在同一个溢流槽上开设几个溢流口或开设一个很宽很厚的溢流口，以免金属液中的冷液、渣、气、涂料等从溢流槽中返回型腔，造成铸件缺陷。

　　2、 铸造圆角（包括转角）铸件图上往往注明未注圆角R2等要求，我们在开制模具时切忌忽视这些未注明圆角的作用，决不可做成清角或过小的圆角。铸造圆角可使金属液填充顺畅，使腔内气体顺序排出，并可减少应力集中，延长模具使用寿命。（铸件也不易在该处出现裂纹或因填充不顺而出现各种缺陷）。例标准油盘模上清角处较多，相对来说，目前兄弟油盘模开的最好，重机油盘的也较多。

　　3、 脱模斜度在脱模方向严禁有人为造成的侧凹（往往是试模时铸件粘在模内，用不正确的方法处理时，例钻、硬凿等使局部凹入）。

　　4、 表面粗糙度成型部位、浇注系统均应按要求认真打光，应顺着脱模方向打光。由于金属液由压室进入浇注系统并填满型腔的整个过程仅0.01-0.2秒的时间。为了减少金属液流动的阻力，尽可能使压力损失少，都需要流过表面的光洁度高。同时，浇注系统部位的受热和受冲蚀的条件较恶劣，光洁度越差则模具该处越易损伤。

　　5、 模具成型部位的硬度 铝合金：HRC46°左右 铜：HRC38°左右加工时，模具应尽量留有修复的余量，做尺寸的上限，避免焊接。 压铸模具组装的技术要求：

　　1、 模具分型面与模板*面*行度的要求。

　　2、 导柱、导套与模板垂直度的要求。

　　3、 分型面上动、定模镶块*面与动定模套板高出0.1-0.05mm。

　　4、推板、复位杆与分型面*齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。

　　5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。

　　6、滑块定位可靠，型芯抽出时与铸件保持距离，滑块与块合模后配合部位2/3以上。

　　7、浇道粗糙度光滑，无缝。

　　8、合模时镶块分型面局部间隙

　　9、冷却水道畅通，进出口标志。

　　10、成型表面粗糙度Rs=0.04，无微伤。

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年会主题标语口号（精品95句）

年会主题标语口号（精品95句）

　　无论是在学校还是在社会中，大家或多或少都接触过一些经典的标语吧，标语对人们的思维是有一定的感性作用的。标语的类型有很多，你都知道吗？下面是小编整理的年会主题标语口号（精品95句），希望能够帮助到大家。

　　1、喜龙年初开春色，继兔岁再展宏图。

　　2、创新发展扩展出口，居心做事承前启后。

　　3、创新发展扩大出口，用心做事继往开来。

　　4、乘风破浪云际桑田勤恳迎全运，引导关心意气风发全心创佳绩。

　　5、喜龙年初露春色，继兔岁大展宏图。

　　6、用心专业，身先神显，季度达标，奋再向前。

　　7、抢抓新机遇，增创新优势，再创新辉煌。

　　8、精彩，只因你我同行。

　　9、开拓进取继往开来。

　　10、眼界决定未来。

　　11、20xx，感谢有你！20xx，一路同行！

　　12、传承创新超越。

　　13、凝聚嘉彰共创辉煌。

　　14、Yes！We can！

　　15、开拓成功之路。

　　16、今夜我们一起欢度年会。

　　17、创新发展再创辉煌。

　　18、携手、分享春暖花开。

　　19、指尖上的旋律。

　　20、携手为梦想启程。

　　21、携手十年共创新篇。

　　22、迎新恋旧不醉不归。

　　23、新超航聚辉煌。

　　24、追求卓越和高效。

　　25、共创繁荣共享丰盛。

　　26、放飞梦想超越无限。

　　27、密布精耕放眼前行。

　　28、磨砺聚变。

　　29、成就梦想与爱同行。

　　30、高雅、时尚、健康。

　　31、超越、蝶变、升华。

　　32、蓄势待发共绘精彩。

　　33、战友勇踏20xx年征途。

　　34、激扬十年20xx筑梦远航。

　　35、兔奔千里传春信，龙起九霄壮国威。

　　36、燃烧洋溢激情，携手步进辉煌。

　　37、融合梦想，赢在未来。

　　38、用心前行，腾飞20xx

　　39、襄盛举，绘蓝图，新跨越。

　　40、精英齐聚，飞凌万里。

　　41、改变与成长。

　　42、锦志卓越，尚无止境。

　　43、我们是相亲相爱的一家人。

　　44、张灯结彩喜迎新年，齐心协力共谱新篇。

　　45、兔年喜结丰收果，龙岁欣开幸福花。

　　46、与时俱进、拼搏向上、团结务实、争创一流。

　　47、和睦吉祥岁岁安康，四季安全年年如意。

　　48、兔年已去春风暖，龙岁乍来喜气浓。

　　49、兔跃千山传喜讯，龙腾万里展英才。

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铸造厂安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度

　　制度是一种人们有目的建构的存在物。建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。

　　铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，*面布置等。从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。

　　根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。

　　一、铸造车间的位置选译

　　铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。所以选择铸造车间的位置原则应是：

　　1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。

　　2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。

　　3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠*主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;

　　4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。

　　二、铸造车间内的安全卫生设施

　　铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。铸造车间的安全卫生设施，主要是指通风除尘、采暖、采光和生活福利设施等。

　　1.通风设施是改善铸造生产劳动条件的主要措施，要考虑厂房的高度、跨度和合乎通风要求的窗户，以利自然通风。造型或制芯工序，一般常设集中式空气淋浴机械通风装置，以供夏季降温使用。对于针对某台设备或某个生产小组的除尘、降温，多采用局部通风设备。使用轴流风机降温时，应考虑选用，低噪声系列风机。

　　2.保持正常的照度，对铸造工人健康有重要意义。因此，铸造车间设计必须注意门窗、机器安装的位置，并根据具体工作地点和工种性质提供局部照明，以达到最佳的光线强度。铸造车间的采光在设计时往往是可达到要求，但由于生产过程中烟尘较多，自然采光日渐减弱，因此必须建立健全照明窗户的清洗制度，以保证车间正常照度。

　　3.铸造车间的采暖防寒措施亦很重要，尤其在我国的北方地区。采暖设备常用的有水暖、气暖两种，水暖较为可靠，易控制。一般防寒措施有隔层窗、挡风帘等。

　　4.铸造车间的生活福利设施，主要包括盥洗室、淋浴室、医务定、更-衣室及厕所等。此外，还应减少生产过程中的有害气体及粉尘对厂区内外的污染和影响。我国早在1956年已由*作业“关于防止厂矿企业中硅尘危害的决定”；1962年颁发了粉尘浓度的卫生标准和通风除尘的设计规范；以后又相继建立了“环境保护”和“三废治理”方面的专设机构。1979年又通过了“中华人民共和国环境保护法”，对防止污染和其它公害问题都作了具体规定，要求加强企业管理、实行文明生产，对于污染环境的废气、废水、废渣，要实行综合利用，化害为利等。但目前我国铸造生产的卫生条件仍然较差，需要设计人员进行大量工作使之改善和提高。

　　三、生产工艺流程与安全要求

　　铸造生产工艺流程和生产组织是否合理，直接影响运输路线的远*和车间劳动卫生条件是否良好。在确定主要生产工部的相互位置时，应遵循以下原则：

　　1.主要生产物料的流程应最短，其中首先要考虑液体金属、型砂的运输距离最短。

　　2.主要生产工步间的相互位置要便于运输连接，力争把车间所有工步布置在一个厂房内，以获得车间内产最短的运输距离。

　　3.造型工步应有良好的照明和处于工步之间的核心位置；熔化工步要与炉料库和造型工步相接*，砂处理要靠*造型材料库和造型工步；清理工步则因粉尘高、噪声大、最好与造型主厂房分开，单独设置等。

　　四、铸造车间*面布置的安全要求

　　铸造车间*面布置图是根据多种工艺流程方案的反复比较，结合所在地的水文、地质、气候等自然地理条件而确定的，合理的布置对提高生产效率、防止事故发生具有积极的意义。例如：铸造车间地下构筑多、金属熔液溅溢多，因此铸造车间应设置在地下水位较低的地段；为了使车间获得足够的自然采光并充份利用自然通风，一般要求厂房的纵向天窗轴线应与夏季的主导风向成60°~90°角，以便排出各种有害气体，保证车间内的空气新鲜；车间内应有运输安全通道，车间外要留有消防车行驶道路；对于粉尘特别多、噪声特别大的工艺过程，应该考虑为除尘、吸声治理的合理布置留出必要的空间位置；铸造车间布置在办公室、食堂等不产生有害气体和粉尘设施的下风处等。

　　五、铸造生产机械化与安全

　　**前，我国铸造生产处于繁重体力劳动的落后状态，铸造设备很少，劳动防护与卫生条件更不为人所重视。**后，由于国民经济的恢复和发展，使我国铸造生产机械化迈进了一大步，同时也积累了设计铸造机械化车间以及改建、扩建老铸造车间的经验。*年来，我国在造型、制芯、清砂等设备方面的'改进发展，以及一些铸造设计，研究院所对熔化，清砂、砂处理等设备的“三化”研究和生产应用，使铸造车间生产过程中原先劳动强度高、劳动条件差的几个主要工步，由较落后的手工操作，逐步向机械化、自动化、电控化方向发展，为改善劳动条件、减少污染、保障职工健康作出了一定贡献。

　　目前，我国铸造机械生产虽有较大增长，但据1982年统计，全国259种铸造机械品种中，属于保留、可提供的只有174种，其中具有七十年代水*的仅17种，这与工业发达国家相比，有明显差距。*几十年，国外铸造生产发展非常迅速，铸造机械不断更新，一批具有世界先进水*的铸造车间相继建成，使铸造车间的面貌发生了根本性的变化，如美国福特汽车公司密西根铸造中心厂，年产铸件能力35万吨，苏联卡马河铸造厂，年产铸件总量达55万吨，意大利菲亚特汽车公司新建的克雷胜廷诺铸造厂，年产铸件25万吨以上，以及由日本久保田公司承建的波兰库特诺铸件厂等，这些新建的大型铸造厂的共同特点都是高度自动化和半自动化的大量流水生产，在生产方面采用世界先进的科学技术和工艺设备；在改善劳动生产条件方面，采用密闭厂房及双层厂房等措施，在原材料及成品质量控制和生产管理方面大多采用了电子计算机等先进装置；在环保及公用投资方面都占有较高的比例。这些新型铸造厂的设计和投产，使铸造生产的落后状态得到根本的改变，标志着七十年代的铸造生产现代化的水*。

　　目前，国外新型铸造车间的设计中都普遍重视以下几个方面：

　　1.铸造生产线的配套设备进一步合理与自动化，扩大生产线的适用性。

　　2.采用监控设备，进一步对流体金属熔炼、浇注、混砂等生产过程进行自动控制。电子计算机已开始应用到铸造生产的主要生产过程及生产管理方面。

　　3.注意改善劳动条件，加强对环境保护和控制公害设备的研究，发展低噪音的机械设施。

　　4.发展适用于中小批量铸件生产的自动化装置。

　　从世界现代铸造车间的生产特点以及铸造机械的发展方面看，铸造机械的应用和铸造生产安全设施是紧密联系在一起的。铸造生产机械化，不仅提高了生产效率，同时也是根本改善铸造劳动条件的唯一途径。

　　结合我国的实际条件，积极学*世界铸造先进技术，把我国的铸造车间设计和铸造生产机械化提高到一个新的水*，以适应四个现代化建设的要求，是我国铸造工作者的一项重要任务。

　　发达国家铸造管理的最主要的特点是：工艺控制项目多，工艺管理规范细致，控制范围严格量化；执行工艺不折不扣；注重开发性和创造性，持续不断地开发具有更高无形价值的高科技铸件。

　　1 工艺管理控制项目多，工艺管理规范细致，范围严格量化

　　铸造生产的目标是用最高的效率、最低的成本，生产出质量合格，品质一致的铸件。质量合格是指铸件尺寸合格，没有表面和内部缺陷，材料性能满足要求。品质一致是指每一批的铸件以及不同批次的铸件性能、质量一样，一致性好。

　　1.1工艺管理控制

　　为了实现这一目标，就需要一整套工艺和一整套设备。所有的设备都是为工艺服务的，生产的任何一道工序所需工艺都要控制。发达国家铸造厂对于凡是科学技术上已经证明生产上需要控制的项目，凡是能控制的地方都制定严格的控制范围。原材料有严格的检验和控制，包括各种金属材料、非金属材料的成分和规格。对工艺过程中的各参数同样是严加控制，例如对湿型砂检查和控制紧实率、湿强度、干强度、水分、破碎指数、透气率、有效粘土含量、挥发分、烧灼减量、死粘土含量、温度、砂型硬度等。国内不少铸造厂家不检测有效粘土含量，型砂中死粘土含量高，因而水分含量高。再比如，对球墨铸铁原铁液化学成分，发达国家的铸造厂一般控制范围(质量分数，下同)：±0.05％C，±0.1％Si。

　　笔者考察过欧洲其他有色金属和高温合金的铸造厂，其控制过程和参数要求范围同样严格。未经主管部门同意，不许随意更改检测和控制参数。另外每道工序的执行都有原始文件记录，原始文件记录不许随意更改。

　　1.2仪器设备的选用和配套

　　为了实现控制的目标就必须有相应的设备、仪器。采用电炉熔炼或双联熔炼，并用定碳仪检测含碳量，光谱仪检测其余十几种成分。如果没有电炉熔炼和光谱仪快速分析，外国客户一般不会购买你的产品。球化率检验采用金刚石抛光膏制样，样品质量接*拍照水*；白口深度用样板检查；力学性能则用微机配置的设备，抗拉强度、屈服强度可以精确测出；铸件样件采用三坐标检验台检验；清理后的铸件采用专用量具、专用夹具检验。每道工序都有原始文件记录。采用超声检验球化率、内部缺陷，x射线检测表面裂纹。检验用的偶合剂是专门为检验铸件用的偶合剂。

　　总之，凡是为保证工艺所需的设备，则必修购置。

　　为了实现高效率、低能耗的生产，生产班次的安排上尽量使生产能连续进行，减少材料和能源消耗。例如，采用冲天炉.电炉双联的企业，安排每班12小时，每周4天工作。工艺还要考虑工人操作方便、安全、高效。例如，生产高温合金精铸件的蜡模是淡绿色，保护视力，又有利于生产；清理工部的工作台选择最合适的高度等。

　　1.3质量管理

　　由于生产过程的复杂性，再先进的质量认证，再好的管理，再严格的执行，也难免出现废品。问题是对待废品的态度。好的质量体系讲的是，人人都是质量员，决不让一个废品从自己手下漏网，决不让一个废品出厂，更不会出现以次充好的现象。国际质量认证(IS09000)及各种特殊认证，都非常严格，不允许弄虚作假。质量认证的检查，不在于是否有问题，而在于是否有信誉。有问题可以经过努力和改进，达到认证的要求。如果弄虚作假，则失去信誉，不会被认证。发达国家很少见到铸造厂家对认证单位和人员有任何特殊对待，也很少有弄虚作假现象。即使如此，有的客户还规定必需有第三方在场目睹力学性能检验，并共同填写力学性能检验报告，可见其要求之严格。

　　凡是可以用仪器、工具控制的地方都用仪器、工具加以控制。所有的仪器仪表都定期检验、校准、记录。

　　为了实现高的生产率，设备的配置和管理就要讲究系统化、配套性。笔者走访过欧美许多企业，发现企业的设备并非每台都先进，但配套性好，可靠性高。这样就减少了因某台设备故障使整条线停产造成损失的时间，也使整个设备系统能满足生产高质量铸件的要求。国内有不少厂家，许多设备非常先进，世界一流，但有些设备又很差，不可靠，设备配套性不好。比如，许多国内很著名的铸造厂没有三坐标检验台和其他先进的检测设备，造成即使生产出好的铸件也没有足够的检测设备和数据来支持其产品质量。欧美企业还具有很强的维修队伍。

　　有些国内铸造企业技术和管理部门的同行担心，如此严格的工艺规程及其不折不扣的执行是否会因为某一环节出了问题从而造成生产停顿，影响生产节拍，影响生产率。在发达国家，并未发生因为严格的工艺规程及其不折不扣的执行造成生产停顿，影响生产率。

　　实际上，宽松的工艺规程，不够严格的工艺规程执行并不能提高生产率，反而有害于生产率和产品质量的提高。相反，正是由于如此严格、细致的工艺规程及其不折不扣的执行，发达国家的铸件能耗远小于*，而劳动生产率和全员产值则远高于*的铸造厂。

　　*制造业生产普遍存在的问题是工艺管理规程规定的本身就比较宽松，工艺管理规程规定执行的情况更是差强人意。例如，英国一家公司从*进口的增碳剂，包装要求每袋重25kg但是每批都有相当数量袋重不准的现象，少者十六七公斤，多者三十一二公斤。许多铸造厂的情况也差不多。按理说，只要通过了任何一种国际质量认证，就不应当出现工艺管理规定不合理，工艺未能得到执行的问题。难怪缪良先生指出，国际质量认证在国际商品市场上的份量很快就被我国的厂长经理们所认识，现在国内铸造厂取得这一认证的，已经为数不少，遗憾的是，只要去这些厂走一趟，就会发现，半数以上的企业不论是铸件品质，或是生产秩序，或是管理水*，都不像是经过认证的。也难怪需要铸件的外国厂商要来*铸造厂多次实地考察才能开始小批量订货，甚至要派人监督生产。可以说，合理和优化的工艺管理规程以及工艺规程的严格执行，是当前*工业生产亟待解决的问题。

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化妆品品牌标语

　　一、誓为知己者容卓然天成，为美而生。

　　二、最美是谁，唯有泊妃。

　　三、美丽是妆出来的青春美丽，开心不已泊妃，爱美就要追。

　　四、他的眼中，你是最美时间流走，美丽恒久。

　　五、妃”一般的国色天香为美代言，我叫泊妃。

　　六、只为悦己妆容泊妃，让美更美。

　　七、美丽无处不在泊妃，让你妃比寻常！

　　八、泊妃永恒之美，我只信赖泊妃。

　　九、给美丽一个理由干干净净的美泊妃化妆，美到心坎。

　　十、美丽停泊，我爱泊妃。

　　十一、让您重返十八岁悦人更悦己泊妃，彰显华丽，因美而存！

　　十二、美所欲美，泊妃最美

　　十三、美姿美味成功靠自信，泊妃让您美丽而自信。

　　十四、泊于爱，美于妃我的眼中只有你泊妃，属于你的水嫩肌肤。

　　十五、泊妃泊然新生，妃常完美。

　　十六、泊妃，致美丽的你。

　　十七、美丽女人，美似泊妃。

　　十八、泊妃：美丽长存，青春长存！

　　十九、泊妃泊妃，做魅力皇妃。

　　二十、泊妃，美丽无极限。

　　二十一、你的美丽助理蓦然回首，还是泊妃。

　　二十二、美丽妃你莫属美丽，只为泊妃一笑。

　　二十三、每天自信多一点焕然新生，泊妃之美。

　　二十四、泊妃，悉心呵护您的美丽！

　　二十五、爱上每一天分享美丽，我有泊妃。

　　二十六、泊妃天天滋润，每天都美泊（博）爱之道，妃（飞/非）凡之美。

　　二十七、泊妃，男人会记得。

　　二十八、泊妃，你心仪的化妆师。

　　二十九、泊美人间，妃我莫属。

　　三十、带不走的靓丽泊妃，找回你失去的美。

　　三十一、容颜泊，妃长娇。

　　三十二、泊妃为爱停泊，为美留驻。

　　三十三、泊妃，美丽女人的选择！

　　三十四、最美是你，水白女人我一直爱着你泊妃一笑，众生倾倒。

　　三十五、美丽不能等待，泊妃给你精彩（风采）。

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关于品质的标语

关于品质的标语

　　在日常的学*、工作、生活中，大家都经常接触到标语吧，标语是在宣传时用简洁的语言表达一个意思从而达到某种宣传目的口号。那么问题来了，到底什么样的标语才经典呢？以下是小编帮大家整理的关于品质的标语，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　1、人人提案创新，成本自然减轻。

　　2、质量提高一点点，工作少很多风险。

　　3、立足新起点，开创新局面。

　　4、效益靠质量，质量靠技术，技术靠人才，人才靠教育。

　　5、改善提高，永无止境。

　　6、努力推行QCC，工作不会苦兮兮。

　　7、筑质量大堤，迎世纪挑战。

　　8、质量是企业的生命，质量是企业的效益，质量是企业发展的动力，质量靠全体员工去保证。

　　9、质量做得好，错漏自然少。

　　10、多创优质产品，提高企业形象。

　　11、设计合理的品质，为品保之第一步。

　　12、质量—的推销员。

　　13、善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势。

　　14、树立核心价值观，而且要善于学*，更要善于创造。

　　15、五彩缤纷的生活世界，来自至高的品质境界。

　　16、质量不公由生产者决定，更应由顾客决定。

　　17、勿以小恶而为之，勿以小善而不为之。

　　18、产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨。

　　19、品质观念把握好，成品出货不苦恼。

　　20、优质精神，上下一心。

　　1、坚持不懈抓产品质量，企业将立于不几之地。

　　2、以精立业，以质取胜。

　　3、筑质量长城，兴中华经济。

　　4、立优质精神，构世界蓝图。

　　5、质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。

　　6、走进质量天地，带来无限商机。

　　7、品质合格是尽社会的义务，品质卓越是对社会的贡献。

　　8、全员培训，同步提高，创新进步。

　　9、产品若要无缺点，全面品管不可免。

　　10、如果你知道怎样去控制，你就能控制一切。

　　11、改善既改革，改革先革心。

　　12、质量是信誉的保证，信誉是质量的体现。

　　13、1、质量是企业永恒的主题。

　　14、铸造辉煌，唯有质量。

　　15、顾客信誉是企业发展的源泉。

　　16、使用一流的人才，创办一流的机构。

　　17、以质量求生存，以改革求发展。

　　18、日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。

　　19、顾客满意是我们永远不变的宗旨。提供一流的服务，让顾客完全满意。

　　20、今日的质量，明日的市场。

　　1、品质的优劣比成本更重要。

　　2、跨过ISO9000的门廊，进入21世纪的殿堂。

　　3、创优质品牌，铸一流企业形象。

　　4、产品质量连万家，厉害关系你我他。

　　5、质量是企业的'形象和声誉。

　　6、企业成功的秘决在于对人才、产品、服务三项品质的坚持。

　　7、全民讲质量，质量利全民。

　　8、制造须靠低成本，竞争依赖高品质。

　　9、质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。

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很励志的句子（精品）

　　在茫茫人世间，你或许正忙碌着，正悠闲着，正欢笑着，正哭泣着，正品尝着，正聆听着……但请不要忘记我时时刻刻为你祝福着，为你祈祷。

　　进步不是一条笔直的过程，而是螺旋形的路径，时而前进，时而折回，停滞后又前进，有失有得，有付出也有收获，在不利和艰难的环境中百折不挠，继续进步。

　　命运不是机会的问题，而是选择的问题。当一个人脾气来了，运气就走了。遇事先解决心情，再解决事情!笑疯短信网整理

　　人生如海。有轻波漾翠，素月盈怀的时候;有惊涛险浪，巨鲸恶鳄的日月。有志者敢劈风斩浪，与鲸鳄决一雌雄。即使葬身鱼腹，也九转成丹，化作玲珑珍珠。

　　茶叶因沸水才释放出深蕴的清香，而生命，也只有遭遇一次次的挫折和坎坷，才能留下一缕缕人生的幽香!

　　人生如海。有轻波漾翠，素月盈怀的时候;有惊涛险浪，巨鲸恶鳄的日月。有志者敢劈风斩浪，与鲸鳄决一雌雄。即使葬身鱼腹，也九转成丹，化作玲珑珍珠。

　　一个人，只要坚持不懈，就能在别人失败的地方获得成功。对于那些深思熟虑稳步向前的人，道路并不漫长;对于那些卧薪尝胆坚韧不拔的人，荣誉并不遥远。

　　人生就像一次长跑，起跑的速度未必能决定胜负，勇敢的运动员懂得最后的冲刺，真正的*还在跑道的末端!

　　人生的酸甜苦辣，酸：使*验生活，更换色彩;甜，令人享受前景，追求完美;苦,加强激发人心，创造奇迹;辣，驱使增添欲望，改变未来。无论悲哀欢喜，酸甜苦辣，我们都要积极勇敢面对，珍惜宝贵人生。

　　烦恼来自非分的欲望，种种诱惑令心中明月蒙尘。淡泊名利，宁静致远，不抱怨贫贱又不仇视富贵。面对世俗，不随波逐流;面对*，如雪峰坚守自己的高洁!

　　成功固然可贵，但更可贵的是拥有自己;失败固然可怕，但更可怕的是放弃自己。

　　在人生的舞台上，你就是故事里的主角。因为你就是你，独一无二的你，无需去攀比，只要扮演好自己的角色，无需计较谁的戏份多。

　　红段子短信大全：生命在于运动，干劲在于调动，爱情在于心动，友谊在于走动，创新在于变动，理解在于互动，资金在于流动，成就在于行动!

　　生意的持久来自诚信;说话的分寸来自把握;事情的结果来自行动;做人的踏实来自内心，舒心的生活是自己创造，做人的品德是用真诚去完善。

　　寂寞是无奈的自我空虚，悲伤是无聊的自我选择。痛是苦的副赠品，忧是伤的跟屈虫。体会了苦的味道才懂得甜的香味，明白悲伤的滋味才会珍惜欢乐的时间。

　　小溪，从不自卑自己的浅薄，时刻坚信，只要前进，终会发现大海。小草，即使不能献给春天一缕芳香，也要把一片新绿献给大地。

　　世事艰难，人生多舛，要获得更大的乐趣，首先要敢于冒险;敢于冒险，必须敢于承担最大风险，才能得到最深的爱和最大的成就。

　　日出东海落西山，愁也一天喜也一天;遇事不钻牛角尖，人也舒坦心也舒坦;常与知己聊聊天，古也谈谈今也谈谈，不是神仙胜似神仙;祝你快乐每一天!

　　进步不是一条笔直的过程，而是螺旋形的路径，时而前进，时而折回，停滞后又前进，有失有得，有付出也有收获，在不利和艰难的环境中百折不挠，继续进步。

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关于教师的卷首语精品

　　关于教师的卷首语精品

　　【教师节的心愿】

　　站在铺满金色的大地，仰望秋高气爽 的蓝天。

　　太阳是那样的温暖，空气是那样的清 新，鲜花是那样的芬芳，雨露是那样的甘 甜。

　　九月十日，我们迎来了灿烂的霞光， 我们洋溢着欢乐的笑颜。教师节，是人民 的真情厚意;教师节，有我们心中的心 愿——把老师歌唱，把园丁称赞。

　　科技大厦谁建造，姹紫嫣红谁装点， 历史的文明谁开创，心灵的火花谁点燃?

　　问花朵，是您;问大树，是您;问山问 水，问天问地，所有答案唯有您——甘为 人梯的园丁。

　　老师，是您，用语言播种，用彩笔耕 耘;您用汗水浇灌，用心血滋润。甘甜的 乳汁，哺育着天真的顽童;智慧的目光， 亲吻着蒙昧的心田;知识的甘霖，滋润求 索的渴望;不倦的艰辛，谱写灿烂的诗 篇。

　　老师，是您，在粉痕斑驳的黑板上， 反复地描绘出最美的画卷。个个稚童成栋 梁，祖国花朵更娇艳。呕心沥血数十载， 粉笔生涯染白了您的黑发，而今您依然挚 爱地站在讲台前。

　　老师，是您，在希望小学的教室里，为边远山坳 里的孩子开辟了不同班级的教学点。您亲手做了那么 多模型、图片，课堂上拿给我们演练。您总是问我 们：孩子们，这个问题听懂了没有?我们个个会意地 把头点。崎岖泥泞的山道，阻拦不住的脚步;艰苦简 陋的环境，开拓出一股甘甜的清泉，把一颗颗鲜嫩的 幼芽，精心地浇灌。

　　老师，是您，在课外带领我们走进大自然。小船 在小溪漂游，船模在大河扬帆，小歌手黄莺般婉转歌 唱，小风筝老鹰般搏击蓝天。

　　老师，您催开了芬芳桃李，您造就了济济人才， 您创造了社会文明，您点染了河谷山川。今天，我们 将采一捧鲜花，献给每一位老师，向您倾吐我们深深 的爱和心中的祝愿——教师节里，都能展望到祖国更 灿烂的明天。

　　师者，所以传道授业解惑也。

　　——(中国)韩愈。

　　永远要爱自己的老师，永远要以尊敬的口吻来称呼“老师”这两个字。

　　——(意大利)亚米契斯。

　　【教师节寄语】

　　九月十日，我们想说……

　　清脆的竹子在林间悄悄地拔节，晶莹的露珠在绿叶间 悄然滑落，幸福的儿童在校园里快乐地成长。

　　人之初，会说的第一句话是“妈——妈”;上学校， 第一句问好的话语是“老师——好!”老师把着我们稚嫩的 小手，一笔一划教我们书写汉字，又一遍一遍地教我们字正 腔圆地读汉字，教室是知识的殿堂，校园是知识的海洋。

　　老师，您鼓励我们充满自信，勇于超越自己。让我觉 得学*并不是一种负担，而是一种快乐，是一把通向未来未 知天地的金钥匙。老师，您课堂上的教杆，是一根神奇的指 挥棒，时起时落，掀起琅琅的涛声，时高时低，卷起起伏的 巨浪。老师，您手中批改作业的红笔，是一根粗壮的动脉， 如涓涓细流，天天在悄悄地为我们输送着血液——您的艰 辛、执著、关爱，让我们茁壮成长!

　　我们的成长，离不开老师您的教诲与指引啊!您是一 棵树，为我们撑出一片阴凉;您是一支烛，燃烧自己照亮我 们;您是一扇窗，为我们送来空气和阳光。

　　九月十日，又一个教师节到来，我们想说：老师，请 您放心，我们会努力学*，让您的智慧在我们身上闪烁，让 我们的笑容在您的脸上绽放。

　　教师不仅教给我们知识，还传授进一步获取知识的方法，所以我们不仅要 注意教师给我们的“金子”，还要特别注意学*教师的“点金术”。

　　——(中国)赵访熊。

　　*庸的老师叙述，良好的老师解释，优秀的老师演示，伟大的老师启迪?

　　——(美国)威廉·亚瑟·瓦尔德。

　　【老师的大爱无边】

　　人们常说，大爱无边。可我要在教师 节里高呼一声：师爱无边。

　　爱无边，爱永恒，情无语，爱无声。

　　自古中华有大爱，在一次次危难之中，许 许多多教师用自己的行动甚至生命诠释了 “爱”的名言。

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