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6s管理制度(通用6篇)
在不断进步的时代,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学*、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。我们该怎么拟定制度呢?下面是小编为大家整理的6s管理制度,欢迎阅读与收藏。
一、目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围
公司全体职员
三、权责
6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。公司全体职员:学*和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容
⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活*惯;
⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核
5.1*时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则
6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
*本规定自颁发之日起开始生效。
第一章总则
1.1、为规范食堂饮食管理,减少不必要的浪费,创造一个良好的饮食环境,确保员工的饮食卫生和安全,特制订本制度。
1.2、适用范围:本制度适用于公司全体员工。
1.3、职责部门:行政人事部负责食堂的全面监督管理。
第二章环境卫生管理
2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生;
2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾,餐饮垃圾必须及时清理,垃圾不得过满,饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次,随时保证食堂区域清洁;
2.3、就餐需按次序排队,严禁插队、不按次序排队,影响他人排队就餐;
2.4、严禁在禁烟区域吸烟;如需吸烟请到指定吸烟区,烟头、烟灰必须扔进烟灰缸或垃圾箱内;
2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内,防止堵塞管道,污浊外流;碗筷放置指定位置,剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶;
2.6、食堂员工要做到“四勤”(勤洗手、剪指甲;勤理发;勤洗澡;勤换衣服和工作服);要时刻注意个人卫生,不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏,不准用手或者直接对着菜盘尝菜,不准戴耳环、戒指等首饰,着装整洁干净,不许着装怪异;
2.7、食堂物品要保持洁净:用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮削、二洗、三过清、四控水;不得使用过期、发霉腐烂变质的、不新鲜的、食品和调味品。
2.8、食堂器具要保持清洁,要有专人负责,保证使用安全:
2.8.1、厨具餐具要时刻保持干净清洁:厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁干净;临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具,就餐用具(如餐盘、碗、筷、汤匙等)保持清洁干净、勤擦洗、勤消毒;
2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理,消防器具应确定责任人;产生明火的灶具等,应确定责任使用者,使用后应及时关闭阀门,定期检查管道是否良好,以免产生安全隐患;电源开关、插座、电器设备的线路走线、设备安装应规范、牢固、安全;食堂歇业后应及时切断一切不必要的用电设备电源,杜绝用电安全隐患。
2.9、环境卫生标准:
2.9.1、地面无垃圾,无积灰,无鞋印,无痰渍,无泥巴、无积水;
2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫;
2.9.3、窗明洁净,墙面清洁,无明显印迹;
2.9.4、餐厅桌椅、地面干净,桌椅摆放整齐,成直线;
2.9.5、餐具要整洁干净,无污渍;
2.9.6、餐饮垃圾及时清理,时刻保持环境卫生。
第三章员工礼仪管理
3.1、食堂员工着装必须整洁,工作人员需统一着工作服、戴工作帽;工作时间不准戴耳环、戒指等首饰,着装整洁干净,不许着装怪异;
6s管理宣传标语
无论是在学校还是在社会中,大家都听说过或者使用过一些比较经典的标语吧,标语既有公文语体准确、简洁的特点,又有政论语体严谨性、鼓动性的特点。那么问题来了,到底什么样的标语才经典呢?下面是小编整理的6s管理宣传标语,希望能够帮助到大家。
1、整顿-把整理好的物品明确,规划定位并加以标识
2、6S-思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力
3、工作时时追求改善,方法始终不离6S。
4、只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
5、6s是节约的能手,是最佳的推销员,是品质零缺陷的护航者。
6、PDCA循环:计划、执行、检查、行动
7、识别管理:人员工种职务熟练设备产品等
8、6S-创造舒适工作场所,不断提高工作效率
9、6S-积极投入齐参加,自然远离脏乱差
10、6S创造出快乐的工作岗位
11、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
12、6S-整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼
13、清洁-维持前3S成果,使其规范化、标准化
14、标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准
15、看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用
16、素养-养成良好*惯,提高整体素质
17、整理-把物品区分要和不要,不要的`物品坚决丢弃
18、创新突破,稳定品质,落实管理,提高效率
19、日常记录好*惯,追溯分析利改善
20、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
21、红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善
22、6S-无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净
23、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
24、6S-实施效果看得见,持之以恒是关键
25、6S-讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向
26、6S-整理整顿天天做,清扫清洁时时行
27、6S是改善的前提,是标准的基础,是效率的保障。
28、清扫-经常清洁打扫保持干净、明亮的环境
29、安全-消除一切安全隐患,保障生产工作安全
30、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
31、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
32、高品质的产品源于高标准的工作环境
一、宿舍之爱源于友爱,宿舍之明源于洁净。
二、心记6S,寝室如家园。
三、热情奔放同创美好乐园,团结互助共建美好寝室。
四、企业需求6S人才,学院培养6S人才。
五、合理整顿,认真清扫,寝室素养,协力提高。
六、清洁清扫天天做,整理整顿时时行。
七、效果看得见,持之以恒是关键。
八、达到完美的6S计划,争创一流的文明寝室。
九、文明宿舍树新风,德行礼让温馨留。
十、清则静,静则好,好则康。
十一、至净至美,我们共同创造;至优至诚,我们共同和谐。
十二、学*必须重视,6S人才无处不须。
十三、宿舍你我他,勤劳不丢下;文明不可忘,6s靠大家。
十四、屋虽小,而心宽;人不同,而道合。
十五、宿舍是我家,6S来美化它!
6s管理制度
1、权威性
管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;
2、完整性
一个组织的管理制度,必须包含所有执行事项,不能有所遗漏,如发现或新的执行事项产生,应相应的制定管理制度,确保所有事项“有法可依”;
3、排它性
某种管理原则或管理方法一旦形成制度,与之相抵触的其他做法均不能实行;特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围,在这个范围内,所有同类事情,均需按此制度办理;
4、可执行性
组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;
5、相对稳定性
管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。
6、社会属性
因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
7、公*公正性
管理制度在组织力对每一个角色都是*等的,任何人不得在管理制度之外。
管理制度是组织、机构、单位管理的工具,对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。下面是小编为大家整理的6s管理制度(精选3篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
一、目的
为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围
公司全体职员
三、权责
6S推行小组:负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任:协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员:学*和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。
2、6S管理之内容
⑴整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
⑵整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
⑶清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁,保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;
⑷清洁:维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度;
⑸修养:持之以恒,从而养成良好的工作和生活*惯;
⑹安全:按章操作,确保人身和公司财产安全,一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核
1、*时由6S推行小组实施日常监督和考核。
2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核,并提出需整改地方和意见。
5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则
1、具体考核标准参照《6S检查表》。
2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
4、本规定自颁发之日起开始生效。
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
6s管理心得体会(精选18篇)
当我们受到启发,对学*和工作生活有了新的看法时,就十分有必须要写一篇心得体会,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学*。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是小编帮大家整理的6s管理心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
首先感谢公司给我们提供了这么好的学*机会。通过对6S管理的学*,使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式,将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后,能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率,推进企业进入一个良性循环,在为企业创造更大利润的同时,也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,通过对6S现场管理的学*,在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室,*时的工作中,做试验用的瓶瓶罐罐较多,使用的化学药品品种也繁多,那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱,不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时,将不常用的药品放入药品柜中,这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间,使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放,例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上,药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由*到远的摆放,同时对各种化学药品进行有效的标识,这样既方便了员工的工作,提高了工作效率,同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。
化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁,这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象,而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中,员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫,这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化,将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队,在这个团队里每个人有着自己的工作,但是这些工作又存在着一定的关联,这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行,这就需要员工养成良好的职业*惯,遵守工作要求。在日常的工作中,基层管理人员应该去调动员工的工作积极性,员工的积极性被调动后,工作效率明显就会提高,团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学*,使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后,能有有效推动日常工作良好有序的进行,同时能够调动员工的工作积极性,提高员工的工作效率,帮助员工养成良好的职业*惯,进一步为员工创造出个人发展空间,无形中就会为公司创造出更多利润。
6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理*台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好*惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学*与体会。
刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了**,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:群众的力量是无穷的。在学*实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而,这只是6S学*实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质*惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、*惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5S,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品
1清除垃圾或无用、可有可无的物品;
2明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;
3根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态
1在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;
2按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;
3做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果
1检查、总结,持续改进;
2将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立*惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的*惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5S/6S的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:
1常用物品安置在现场;
2偶尔使用物品放在固定的储存处;
3不使用的物品清除或处理掉。
整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
安全这一要素,是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。
规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料,尤其是*些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
素养,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的'工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6S管理心得体会(通用15篇)
当我们对人生或者事物有了新的思考时,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学*、工作生活状态。那么心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编整理的6S管理心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好*惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。
谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。
素养是将外在的管理转化为员工自身的*惯意识、发自内心的自觉行为,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要**的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水*。
正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水*也能随之提高,故而我们还要认真学*、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水*紧跟6S。
金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。
“6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“clean up”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。
管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。
但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、*惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供*台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往*惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率,保证产品质量,使工作环境整洁有序。并且以预防为主,保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理*台。
二、6S定义
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
1、整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。
2、整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零,以期消除“寻找”现象。
3、清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生,提升作业品质。
4、清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。
5、安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。
6、素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好*惯,进而促进全面管理水*的提升。
三、6S推行要领
(一)整理的推行要领:你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;要的物品调查使用频度,决定日常用量,将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”:
1、常用物品安置在现场;
2、偶尔使用物品放在固定的储存处;
3、不使用的物品清除或处理掉。
(二)整顿的推行要领:前一步骤整理的工作要落实;需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;对场所、物品标示;制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态,取出的物品能立即使用,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领:建立清扫责任区并制定基准,作为清扫规范;坚决予以杜绝或隔离污染源。
清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其是高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
(四)清洁的推行要领:落实前3S工作;制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度,加强执行。
清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
(五)安全的推行要领:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。
“安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中,安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。
(六)素养的推行要领:制订公司有关规则、规定;制订服装、臂章、工作帽等识别标准;对员工,尤其是新员工的教育训练;推动各种激励活动;遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。
“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、*惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
全面系统的来说,“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化施工环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“安全、素养”即保障企业安全生产,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质,提高工作效率,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。
四、学*后的感受
我们的工作环境存在着多种危险源,确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下,安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性,为我们工作顺利的进行提供了安全保障。
企业的竞争力表现在多方面,员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
最后,6S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!
公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式,作为佳宝乳业一名员工,我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学*型企业。在公司各位领导的指导下,在场领导的带领下,二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠,并组织职工进行学*,让所有的员工心里都有一个6S的理念,让6S深入人心,形成处处6S,时时6S的大环境。
在工作的每个细节以6S管理来约束自己,提升自己。通过不断的学*,使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助,井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好*惯,不断提高素养,保障安全。全场职工精神面貌焕然一新,纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学*实践的攻坚段,一定将6S进行到底,让二牧的成绩再上一个新的台阶,为企业的发展壮大打好基础,公司一定会有一个更加辉煌的明天!
20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面
(1)员工主动遵守公司的各项规定。
(2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。
(3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。
(4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活*惯和工作*惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。
6S管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6S当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6S管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
6S管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活*惯和工作*惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。
1、不为失败找理由,只为成功找方法。
2、一个木桶能装多少水,是由最短的木板决定的。
3、廉以修身,洁以养性。
4、借脑用脑没烦恼,借力用力不费力。
5、从一个人与别人协调的能力上,往往能够看出他自我协调的水*。
6、合理搬运周转,提高工作效率。
7、提高资金使用效益,提升公司盈利能力。
8、热情服务、转变观念、增强知识、迎接挑战。
9、忘我的人,别人反而更不会忘记他。
10、一个人进步的速度,往往与他改正错误的速度成正比。
11、员工往往出差错,是你的管理容易让他出差错。
12、做事不贪大,做人不计小。
13、安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。
14、来料检验按标准,品质交期自然稳。
15、追求卓越的过程(next88),享受完美的结果。
16、不昧己心,民生为本。
17、坚持一盘底二核对三发料四减数的仓库管理原则。
18、境界决定世界。
19、不满足让客户满意,要追求让客户感动,创造客户终身价值。
20、天行健,君子以自强不息。
21、不愿承担责任的人,没有资格拥有权利。
22、员工如此对待你,是你教会了员工如何对待你。
23、细节做好叫精致,细节不好叫粗糙。
24、不要指望别人帮助你,要指望别人需要你。
25、行动不及时是因为痛苦达不到。
26、细节是认真的态度。
27、以面代点流于浅,用点代面失于偏。
28、执行力不讲如果,只讲结果。
29、*等待人,心静如水;真诚待人,心洁如镜。
30、人人都喜欢的事不一定是对的,对的事不一定人人都喜欢。
31、没有批评的团结是迁就,缺乏团结的批评是内耗。
32、从细节中来,到细节中去。
33、同样的产品以世界,最低的成本生产。
34、勤俭节约为荣,铺张浪费为耻。
35、采购,企业效益最直接的源泉。
36、想生产之所想急生产之所急。
37、杰出的策略必须加上,杰出的执行才能奏效。
38、成功决不容易,还要加倍努力。
39、发现问题往上报,及时处理效率高。
40、完善财务流程管理,降低业务运营风险。
41、只有十全十美的理想,没有十美十全的现实。
42、管理是严肃的爱,没有“钢铁”的纪律,没有取胜的可能。
43、认为没有问题,进步就要停止,退步就要开始。
44、深入财务分析,科学财务考核。
45、一人疏忽百人忙,人人细心更顺畅。
46、必要性是重要性的体现,衔接点乃着力点的重合。
47、不需要你看到别人没有用,要让别人看到你有用。
48、没有人拒绝改变,但没有人愿意被改变。
49、不敬业,就失业,不爱岗,就下岗。
50、多考虑应该做什么,少考虑能够做什么。
51、产品的品牌就是品质的象征。
1、经营企业就是要经营人,经营人首先要尊重人
2、零库存,零浪费,零不良,零故障
3、成功=艰苦的劳动+正确的方法+少说空话
4、要为解决问题找方法,不要为逃避问题找理由
5、观念的超越才是真正的超越
6、好领导:工作前指导,工作时督导,工作后辅导
7、正确指导+强制执行=管理
8、培训员工是唯一的出路
9、管理的第一个功课,就是先管好自己
10、质量是我们生存的基础,创新是我们发展的根本
11、班前准备,班中维持,班后整理
12、用心做事,方能成就大事
13、会而必议,议而必决,决而必行,行而必果
14、管理者更应重视对一线人员的培训
15、多建管理工程,少建管理模式
16、顾客满意是企业永恒的追求
17、抓住不落实的事+追究不落实的人=落实
18、我们有两只耳朵,是因为:需要倾听左右的意见
19、好员工:想公事,做实事,不出事
20、只有想不到的事,没有做不到的事
21、不会做小事的人,永远做不出大事
22、有效果比有道理更重要
23、管理者是事业成败的关键
24、减少了开支,就是增加了效益
25、管理者怕的就是不知道自己怕什么
26、工作要简化,不要简单化
27、开会是为了解决问题,而不是重复问题
28、管理职责化,工作标准化,办事程序化
29、工作三要素:责任人、时限、结果
30、一个木桶能装多少水,是由最短的木板决定的
31、成功与失败同在,竞争与超越并存
32、看不出问题是最大的问题
33、要么自己革自己的命,要么市场革你的命
34、第一次就做对,第一次都做对
35、管事先管人,管人带作风
36、观念决定思路,思路决定出路
37、先处理重要的事,后处理紧迫的事
38、谁要砸企业的饭碗,先砸掉他的饭碗
39、规范管理科学化,创新管理全员化
40、坚持一流管理,生产一流产品,提供一流服务
41、人的差异化,管理的标准化
42、坚持原则,实现优质
43、管理者要是坐下,部下就躺下了
44、想到了+做到了+做好了=100分
45、加强沟通与交流,促进支持与合作
生产车间6s管理制度细则
实施 6S 管理,能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良, 提高了工作效率,同时置身于优美的工作环境,也有一种美的感受。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理制度细则,供你参考。
第一章 总 则
第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿戴劳保用品,佩戴安全帽。
不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为12小时,3班轮流制。
如加班依生产需要临时通知。
第六条 按时上、下班(员工参加班前会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条 工作时间内,车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《现场管理制度》处理。
第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。
第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台上,违者《现场管理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。
生产工作 分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。
如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。
检修完地面清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成停车事故,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。
第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。
对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节能减耗。
第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。
第二十五条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。
打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。
第二十六条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。
车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。
视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送*机关处理。
第三章 员工考核
第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中:
1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
6S现场管理基础知识
6S现场管理基础知识是6S现场管理工作推行的理论指导,有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S现场管理工作,以下是小编为大家整理的6S现场管理基础知识,希望对你有所帮助!
一、6S的概念
“6S”管理是指企业基础管理中的六个方面,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。英文均以“S”开头,简称为6S。
二、6S具体内容
(一) 整理
1、具体内容:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。
2、目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。
3、注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
4、实施要领:自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;将不要物品清除出工作场所;对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;制订废弃物处理方法;每日自我检查。
(二) 整顿
1、具体内容:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,进行有效的标识。
2、目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。
3、实施要领:前一步骤整理的工作要落实;流程布置,确定放置场所;规定放置方法、明确数量 ;划线定位;场所、物品标识。
(三)清扫
1、具体内容:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的:消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害。
3、注意点:责任化 ;制度化 。
4、实施要领:建立清扫责任区(室内外);执行例行扫除,清理脏污;
调查污染源,予以杜绝或隔离;清扫基准,作为规范 。
(四)清洁
1、具体内容:维持整理、整顿、清扫的成果。
2、目的:“整理、整顿、清扫”一时做到并不难,但要长期维持就不容易了。能将上述三方面的状态经常保持,也就做到了“清洁”的要求。
3、注意点:制度化、自我提示、定期检查。
4、实施要领:前面3S工作 ;考评方法 ;奖惩制度,加强执行 ;主管经常带头巡查,加强重视。
(五) 素养
1、具体内容:通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的*惯,并遵守规则做事。
2、目的:培养好*惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼貌水准 ;营造团队精神。
3、注意点:长期坚持,才能养成良好的*惯。
4、实施要领:服装、仪容、识别证标准;共同遵守的有关规则、规定;礼仪守则 ;训练(新进人员强化6S培训、实践);各种精神提升活动(晨会等)。
(六)安全
1、具体内容:通过制度及具体措施来提升安全管理水*,避免灾害的发生。
2、目的.:培养具有良好安全意识的员工;注重安全细节管理。
3、实施要领:建立系统的安全管理手册;重视员工的培训教育;实行现场巡视,排除隐患;创造明快、有序、安全的作业环境。
三、6S速记“八字”口诀
整理: 需与非需、一留一清
整顿: 科学布局、取用快捷
清扫: 美化环境、拿来即用
清洁: 形成制度、贯彻到底
素养: 遵守制度、养成*惯
安全: 安全第一、防患未然
【拓展内容】
社区6s管理办法
第一章总则
第一条、为加强社区“一流环境”建设,美化、改善、提高居民居住环境,建设美好宝成家园,提升居民素养,根据公司6s管理要求与集团“一流环境”建设评价体系标准,结合社区实际,制定本办法。
第二条、社区6s管理职能部门为:实业公司、社区委、物业分公司、*处。各职能部门按照分工负责、密切配合的原则,开展社区6s管理工作。
第三条、社区6s管理工作内容,包括绿化、清洁、规划、美化、安全、健康,依此建立评价、考核体系。
第四条、社区6s管理工作接受公司6s管理部门的指导、检查、监督与考核。
第五条、本办法及于公司生产区域以外的社区所辖区域。
第二章分则
第六条、物业分公司科学布局,不断扩大绿化区域,美化环境建设,并负责做好养护和监护工作;社区委负责对居民的教育、引导、疏导与管理工作,确保居民自觉爱护花草。
1.粗心大意是事故的温床 马虎是安全航道的暗礁
2.检查走马观花,事故遍地开花;
3.认真学*坚决贯彻《安全生产法》。
4.安全第一,预防为主。生命宝贵,安全第一。
5.绿叶底下防虫害 *静之中防隐患
6.thiswidth="> 消防安全标语 编号:AN至
7.安全生产,生产蒸蒸日上;文明建设,建设欣欣向荣
8.骄傲自满是事故的导火线 谦虚谨慎是安全的铺路石
9.寒霜偏打无根草 事故专找懒惰人
10.质量是安全基础 安全为生产前提
11.来源: 佰佰安全网 人阅读
12.人人讲安全,事事为安全;时时想安全,处处要安全
13.严格规章制度,确保施工安全。治理事故隐患,监督危险作业。
14.建筑施工安全为先,漫长人生*安是福。
15.安全是幸福的保障,治理隐患保障安全。
16.落实安全生产责任制,依法管理安全生产
17.反违章除隐患保安全促生产。创造一个良好的安全生产环境。
18.绊人的桩不在高 违章的事不在小
19.生命至高无尚,安全责任为天;
20.安全为了生产,生产必须安全。
21.事故后果紧系心,安全素质不断升。
22.安全连着你我他,*安幸福靠大家。
23.安全是最大的效益,事故是最大的浪费
24.严禁违章指挥违章作业违反劳动纪律
25.安全生产,人人有责。遵章守纪,保障安全。
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7s管理标语
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企业管理说说
企业管理口号
企业管理名言
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